利用钢铁厂烟尘制备锰锌软磁铁氧体的工艺研究

以钢厂烟尘、碳酸锰矿和铁屑为原料,经同时浸出、初步除杂、复盐沉淀深度净化、共沉淀和铁氧体工艺等过程,制备出锰锌软磁铁氧体产品。实验结果表明,Fe、Mn和Zn的浸出率分别为88.61%、96.20%和85.85%。在温度90℃、时间1.0h、溶液pH=3.5和氟化铵过量2.0倍的条件下,Ca2 和Mg2 去除率的平均值分别为92.98%及89.95%。复盐沉淀的优化条件为游离硫酸铵浓度2.0~2.5mol/L,溶液pH=1.5~2.5,室温和沉淀时间1.0~1.5h。共沉淀粉中主成分和杂质成分的含量分别为Fe43.3%、Mn12.89%、Zn3.38%、Ca0.041%、Mg0.078%、Al0.029%、Si0.012%、Cu0.0016%、Pb0.0043%、Cd0.00018%。铁氧体产品的磁性能接近日本TDK公司PC30指标。     

粉体粒度对锰锌软磁铁氧体性能的影响

以不同粒度的粉体为原料,采用粉末冶金技术制备锰锌软磁铁氧体材料,比较了粉体粒度对其组织、力学性能的影响。用振动样品磁强计测量铁氧体的磁性能,结果表明,最适宜制备锰锌软磁铁氧体的粉体原料是纳米级的粉体,它可以显著提高铁氧体的力学性能及磁性能,与微米级粉体制备的锰锌软磁铁氧体相比,其饱和磁化强度明显提高,矫顽力更低。主要原因是纳米级粉体成型性好,克服了微米级粉体成型过程中会出现大量气孔的缺点。     

锰锌铁氧体材料的未来发展动向

简要介绍了锰锌铁氧体中的高频低功耗铁氧体材料和高磁导率即高μi铁氧体的国内外水平及市场前景,指出了今后五年发展锰锌铁氧体的技术创新目标和对策。     

锰锌铁氧体纳米粉体及其制备方法研究进展

锰锌(Mn-Zn)铁氧体是应用最广泛的软磁铁氧体材料。随着电子器件及产品逐渐向小型化、轻量化和节能化方向发展,对其中使用的磁性元件及材料如锰锌铁氧体提出了更高的要求,因此具有更优性能的Mn-Zn铁氧体纳米粉体得到广泛研究。作为一种新材料,纳米Mn-Zn铁氧体的研究已经成为磁性材料研究的热点领域。阐述了制备Mn-Zn铁氧体纳米粉体的合成方法,包括高效球磨法、溶胶-凝胶法、化学共沉淀法、微乳液法和水热法。介绍了各种方法的原理与应用。     

八十年代软磁铁氧体的进展

前言第四次及第五次国际铁氧体会议(ICF-4,ICF-5)分别于1984及1989在美国旧金山及印度孟买召开。两次会议上宣读论文约360余篇,并出版论文专集。本文是根据论文集中有关软磁铁氧体文章的内容,介绍八十年代软磁铁氧体在科研,生产技术等方面取得的新成就。一、现代电子工业对软磁铁氧体产品的要求现代电子工业的生产已经进入自动化装配,自动化调试阶段。因此,对铁氧体产品也提出了更多,更高的要求,即: 1.批量大,价格低。每批定货的数量     

EDTA滴定法测定锰锌铁氧体中锌的研究

研究了锰锌铁氧体中沉淀分离锰，ＥＤＴＡ络合滴定锌的方法，比萃取分离测定锌的方法操作简便，重现性好，不使用有机试剂，是对锰锌铁氧体中锌的测定方法的一大改进。     

永磁、软磁铁氧体的历史进程

概述了国内外永磁、软磁铁氧体进展，分析了国内外差距。     

锰锌软磁铁氧体磁芯抗折强度的研究

对影响锰锌软磁铁氧体磁芯抗折强度的机理和因素进行了分析和讨论。提出了提高锰锌软磁铁氧体磁芯抗折强度的措施和工艺方法,即通过加入合适的添加剂,细化晶粒,抑制晶粒异常长大;1200~1050℃快速在磁芯表面形成氧化层;工艺方法抑制或物理去除磁芯表面“龟纹”等。     

锰锌铁氧体纳米晶的水热制备研究

研究了溶液ＰＨ值,水热反应温度Ｔ、反应时间ｔ、添加剂等条件对锰锌铁氧体水热晶全过程的影响,提高温度和延长反应时间有利于晶化过程的进行。通过加入添加剂制备了无杂相,团聚程度非常低,结晶度完好,粒度分布窄,粒径为１０－２０ｎｍ的单相锰锌铁氧体纳米晶。     

软磁铁氧体磁性测量技术及其发展

讨论了软磁铁氧休瓣Ｂ－Ｈ特性、低磁通密度及高磁通密度下的交流磁特性测量技术中的许多值得注意的问题,并讨论了一些测量技术的发展方向。     

高Bs锰锌铁氧体居里温度的确定

分别用振动样品磁强计和低频电测量了不同成分的高Ｂｓ锰锌铁氧体的居里温度。结果表明,用振动样品磁经计测量由样品的Ｍｓ－Ｔ曲线得到的居里温度,要高于用电桥测量μｉ－Ｔ曲线得到的居里温度,高出５到１４Ｋ,对实验结果进行了分析讨论。     

软磁铁氧体纳米超微粉及其热动力学性质的研究进展

综述耻近年来软磁铁氧体纳米粉的制备方法及热动力学性质的研究进展。软磁铁氧体纳米的制备主要采用共沉淀法。溶胶－凝胶法,水热法,微乳液法等湿化学方法。软磁铁氧体中阳离子的热稳定性,组成与空位及阳离子分布的关系,电性能等是目前人们对软磁铁氧体热动力学研究中所感兴趣的几个方面。     

MnZn软磁铁氧体纳米粉末的烧结特性

锰锌铁氧体纳米粉末具有很强的活性，其烧结特性对于烧结工艺参数十分敏感。采用纳米粉末生产软磁铁氧体可以明显降低烧结温度，缩短烧结时间，有利于铁氧体化学成分和显微组织的控制，进而改各铁氧体的磁性能。研究表明铁氧体纳米粉末在700℃左右烧结后的密度巳接近理论值，纳米粉体对加热速度十分敏感，而且由于纳米粉体比表面积大，客易发生氧化，因此烧结气氛必须严格控制、采用氮气气氛，并调节平衡氧分压。本文结合粉末基本的烧结理论以及纳米粉体特性，对Mnzn铁氧体纳米粉末的烧结特性进行分析。     

软磁铁氧体材料的发展趋势及产业化研究和开发的几个误区

纳米结构的金属软磁材料的崛起，使高频性能优良的铁氧体软磁材料面临着巨大的挑战。本文在对软磁材料，特别是软磁铁氧体材料的发展过程及发展趋势进行综合分析之后，指出了一些当前在软磁材料研究和开发中普遍容易忽视的问题。     

软磁材料的发展趋势

软磁材料的发展先后经历了金属软成材料、铁氧体软磁材料、非晶态轮磁材料、纳米晶软磁材料、纳米颗粒结构软成材料等几个发展阶段。本文在对软成材料的发展过程及发展趋势进行综合分析之后，对软成材料今后的发展方向作出了预测。     

软磁铁氧体材料的应用与市场

简要介绍了软磁铁氧体材料的应用范围,并对２０００年前国际,国内市场的发展趋势作了预测。     

矿物共沉法制取低功耗软磁铁氧体扩大试验研究

以铁屑、软锰矿和氧化锌烟灰为原料，进行了10kg/次规模的直接法制取低功耗软磁共沉粉的实验室扩大试验。实验结果表明：共沉粉杂质元素含量低，配比准确，活性好；经铁氧体工艺试验证明，所制锰锌软磁铁氧体产品的性能超过PC30，接近PC40．     

直接法制备锰锌铁氧体粉料的原理、工艺与性能

介绍了直接法制备锰锌软磁铁氧体材料的工艺流程、特点及原理.以铁屑、软锰矿和锌烟灰为原料,进行了500t/a规模的直接法制取低功耗软磁共沉粉的工业试验.结果表明,共沉粉杂质元素含量低,配比准确;以此共沉粉为原料,进行了单槽和多槽混合共沉粉铁氧体工艺实验,所得锰锌软磁铁氧体样环的磁性能完全达到日本TDK公司的PC30标准,且所有指标均超过国内某公司同类产品.