锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的生产与评判

目前市场上锌 -铝 -稀土合金镀层钢丝种类繁多 ,成分不易辨别。依据锌 - 5 %铝 -稀土合金在各种锌 -铝 -稀土合金中熔点最低的特性 ,通过对比试验找出一种温度测试法 ,即将镀锌钢丝和锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝放入已预加热至 3 90℃的电阻炉内加热 2 0min后观察钢丝表面 ,纯锌镀层钢丝表面平整但粗糙 ,呈黑灰色 ,镀层未熔化 ;锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝表面全部呈现龟裂 ,镀层已熔化。利用这种方法能目测鉴别钢丝镀层种类。且对于经双镀法生产的锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝 ,可根据加热至 3 90℃保温 1～ 2h后流离钢丝基体的合金质量占镀层质量的比值评判镀层的优劣。     

锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝的生产

《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》国家标准实施后,相关产品市场得到规范。由于合金镀层钢丝生产需将热浸镀速度提高约3倍,因而传统镀锌生产线已不能满足要求。指出合金镀层钢丝生产具备的基本条件、生产工艺和装备的发展方向。面对国际市场对合金镀层钢丝提出的更高要求,提出加快发展合金镀层的建议。     

对锌-铝二元系合金相组织的一些说明

有关对锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝、锌 -低铝 -稀土镀层钢丝、乃至质量分数为 0 .2 %～ 1.0 %铝的稀土锌 -铝合金镀层钢丝的讨论和对这几种镀层的判别都会涉及到锌 -铝二元系合金相的组织 ,并由此牵连到对纯锌镀层和合金镀层相组织一些术语的认同 ,本文以锌 -铝二元相图为依     

镀锌-铝-稀土合金钢丝的组织性能分析

介绍锌铝合金镀层生产应用的发展概况,研究不同工艺条件下的锌-5%铝-稀土合金镀层,并进行金相组织和形貌分析,双浸镀要获得厚的镀层,在首镀锌时应延长浸锌时间或提高浸锌温度,在Zn-Al合金镀槽中应提高引出速度或降低浸锌温度;镀层从钢基体到表面的铁和铝含量逐渐减少,盐雾试验的结果接近国际水平;钢丝镀后拉拔对Zn-Al合金过渡层影响不大,但纯镀层明显减薄。     

GB/T 20492—2006标准述评

介绍GB/T 20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和钢绞线》的制订原因、标准内容、适用范围及产品分类,从锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和钢绞线产品的要求、试验方法、检验规则对GB/T 20492进行评述,指出镀层重量、接头规定是标准制订中争议较大的内容。     

国内外信息

《钢芯铝绞线用锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝》和《锌 - 5 %铝-稀土合金镀层钢绞线》两个冶金行业标准发布实施据国家冶金工业局国冶管 [2 0 0 0 ]395号文件 ,ＹＢ/Ｔ180— 2 0 0 0《钢芯铝绞线用锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢丝》和ＹＢ/Ｔ179— 2 0 0 0《锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢绞线》两个冶金行业标准于 2 0 0 0年 12月 5日发布 ,2 0 0 1年 3月 1日起实施。这两个标准的发布实施 ,填补了我国锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢丝和钢绞线标准的空白 ,对规范锌铝稀土合金镀层钢丝系列产品市场 ,推动锌铝合金镀层技术的健康发展具有十分重要的意义…     

大直径高钒索研制

高钒索不用进行二次防腐处理,可提高工作效率,逐渐取代原有的半平行钢丝束拉索。研制的160 mm大直径高钒索采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线为主索体,索体公称抗拉强度为1 670 MPa,索体表面A级镀层,Z捻向。给出了索体生产工艺流程。研制过程中,拆股钢丝直径5.5 mm,钢丝最小破断拉力41.18~44.68 k N,镀层面质量≥307 g/m2。索体钢丝采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层防护,具有较高的抗腐蚀性能,是普通镀锌层的2~3倍,160 mm索体最小破断拉力≥2.176×104k N。对成品160 mm高钒索进行静载破断试验,试验结果满足各项规范要求。     

锌铝合金镀层钢丝在缆索桥梁上的应用

热镀锌-5%铝-稀土合金是比热镀锌腐蚀防护性能更优良的镀层。介绍锌铝合金镀层钢丝在桥梁缆索中的应用状况、既有和新编热镀锌与锌铝合金镀层钢丝的相关镀层标准,以及单镀和双镀2种工艺方法和特点,讨论钢丝锌铝合金镀层的面质量、含铝量、均匀性和附着性检验方法和判定标准。结合超高强度、超高碳镀层钢丝需求,研讨悬索桥运营期主缆钢丝镀层蠕变的影响,提出在主缆钢丝结构腐蚀防护增强的条件下,可选择合适厚度高性能防护的锌铝合金镀层钢丝。     

锌铝合金镀层中铝含量测定方法存在的问题

YB／T180（钢芯铝绞线用锌-5％铝-稀土合金镀层钢丝》和YB／T179（锌-5％铝-稀土合金镀层钢绞线》规定了锌-5％铝-稀土合金镀层钢丝中镀层铝含量的检测方法,对规范产品市场起到了积极作用。在标准发布实施5年多时间里,笔者在使用标准中的检测方法过程中,发现存在一些问题,并提出改进建议和方法。     

大桥吊索绳用Galfan镀层钢丝的试制

采用SWRH82B盘条,对Galfan镀层大桥吊索钢丝绳进行试制。通过控制氮气压力或提高Dv值,相应提高不同规格的钢丝锌-铝合金面质量,同时控制铝含量。采用小于35%的总压缩率进行先镀后拉,确保热镀锌-5%铝稀土合金镀层钢丝的力学性能和镀层质量达到1 770 MPa级吊索钢丝绳的要求。     

Galfan钢丝镀层脱落原因及相关生产工艺改进

针对镀Galfan钢丝在使用过程中发生镀层脱落现象,将正常的和发生镀层脱落的镀Galfan钢丝进行化学成分分析、力学实验和金相分析。结果表明:镀层脱落的主要原因是P偏析,镀层与基体间局部应力集中和合金层厚度太薄。改进措施:(1)控制镀Galfan钢丝原料成分,w(P)≤0.002 5%,0.30%≤w(Mn)≤0.45%;(2)钢中添加微量稀土抑制杂质的偏聚析出,其中w(RE)≤0.03%;(3)在工艺池之间采用气刀清除残液,保证热镀Galfan时钢丝表面获得合理的合金层厚度。采用以上工艺生产的镀Galfan钢丝,弯曲后无镀层脱落的现象发生。     

大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产

以5.0 mm 1 770 MPa级Galfan合金镀层钢丝为例,介绍大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产。钢丝拉拔平均部分压缩率约18.79%。表面脱脂采用中温电解碱洗,氢氧化钠质量浓度为180~260 g/L,温度为80~95℃;酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度为170~230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度为100~120 g/L,助镀温度为80~95℃;热镀锌温度为460℃,Dv值为180 mm·m/min,采用电磁擦拭技术确保锌层面质量≥420 g/m2。采用上述工艺生产的4.0 mm以上大规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命比普通镀锌产品长2~3倍,锌层面质量400~550 g/m2,且锌层表面光滑平整、直径均匀、外观光洁度好,可满足客户对大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的质量要求。     

Zn-5％Al-RE合金镀层钢丝表面质量分析

分析了Ｚｎ-５％Ａｌ-ＲＥ合金镀层钢丝表面不平整的原因，并提出了应采取的措施。     

Zn-5％Al-RE合金镀层钢丝表面质量分析

分析了Ｚｎ-５％Ａｌ-ＲＥ合金镀层钢丝表面不平整的原因，并提出了应采取的措施。     

钢丝单镀Galfan合金工艺的研究

优良的耐蚀性能使Galfan(Zn - 5 %Al-RE)合金镀层最有希望代替传统的镀锌。Galfan合金的熔点低于纯锌 ,采用合金镀层既降低了能耗 ,又有利于保持材料的力学性能。Galfan合金镀层的加工性能也优于热镀锌层。由于铝改变了镀液的性质 ,用一般助镀剂无法得到Galfan合金镀层的钢丝。介绍单镀Galfan合金镀层钢丝的热浸镀工艺流程、装备改造后的生产线及为满足产品质量所采取的措施。     

不同表面处理工艺对分梳辊齿条耐磨度的影响

为了提高分梳辊用齿条的使用寿命,介绍了化学抛光、DLC、WC/C、化学镀Ni-P合金,梯度材料5种不同表面处理工艺的基本原理及其优缺点,通过试验结果分析可知,从相对耐磨度和齿条磨损形貌变化看,WC/C涂层耐磨度最高,化学抛光耐磨度最低,其余表面处理工艺介于两者之间,实际应用中应从工艺要求上灵活把握。     

Zn-5%Al-RE合金镀层钢丝生产工艺技术

介绍用两步法热镀Zn5%AlRE合金镀层钢丝生产工艺技术。镀前处理采用了加长脱脂炉和酸洗工序,复镀合金出口处采用氮气保护擦拭,热镀温度420～440℃,DV值46～48,钢丝冷却速率30～60℃/s。用此工艺热镀23mm钢丝镀层重量可达256g/m2,各项性能指标合格。