高炉料钟、料斗堆焊工艺的改进

1问题的提出机制公司每年生产制作的高炉料钟料斗有几十个，产值达百万元，如何在原有的基础上进一步把工艺规范合理化，进一步提高产品质量，降低成本，是摆在我们面前的一项紧迫任务。     

硬质合金堆焊在125m^3高炉料钟,料斗焊接中的应用

为提高料钟、料斗的耐磨性能和密封性能,采取了在料钟、料斗结合面上堆焊一层硬质合金ＴＤＧＣ－１的方法。选择软芯时条,堆焊层为索尔玛依特合金,可提高其抗裂性能,同时在两层钢板中间加塞石棉保温罩,保证了焊接质量。堆焊后的料钟料斗使用寿命是无所作为前的４倍。     

高炉料钟料斗的改造及效果

简要介绍了安钢股份公司炼铁厂对高炉大小料钟料斗的改造情况 ,并对改造后的使用效果及产生的经济效益进行分析。     

推土机“四轮”埋弧自动堆焊修复技术

介绍推土机行走系统“四轮”修复的意义，根据修复后所达到的性能要求，而需解决的难点，需要的设备，焊剂及埋弧堆焊修复。     

埋弧自动堆焊技术在修复桥式起重机走行轮中的应用

采用堆焊方法修复车轮磨损面，其优点一是具有结合强度高耐磨损和不受堆焊层厚度的限制，二是可随所用堆焊材料的不同，得到不同耐磨性能和特殊要求的修复层，甚至可使性能优于原工作表面。     

YSP—15型液化石油气钢瓶自动焊接装置的研制

介绍了ＹＳＰ－１５型钢瓶瓶阀座自动焊接装置的结构、组成、工作原理及设计的主要特点。生产实践证明,该自动焊接装置在ＹＳＰ－１５型液化石油气钢瓶自动焊接生产中取得了良好查一种低成本的液化石油气钢瓶瓶阀座自动焊接的通用设备。     

连铸辊的明弧焊和埋弧焊工艺及使用效果比较

主要介绍了宽中厚板坯连铸机扇形段辊子采用的两种堆焊工艺一埋弧焊和明弧焊。阐述两种不同堆焊工艺在同一台连铸机上使用后得出的不同的使用效果。     

锑冶炼鼓风炉炉顶进料装置设计与改进

进料装置集布料、储料、密封于一体,实现了长炉缸大容量锑冶炼鼓风炉生产。分析进料装置使用中存在问题,对进料装置的下部漏斗及结合面等进行改造,降低了制造成本,延长了使用寿命。     

高炉槽下计量漏斗电子秤的使用及改造

介绍了1号高炉大修时，发现高炉槽下有两只烧结计量漏斗电子秤，漏斗出现了倾斜现象。通过分析和勘测，并运用力学原理分析了倾斜原因，对改造方案进行分析研究后，提出选择位移电子秤的方法对其进行了改造，取得成功，保证了1号高炉的正常生产。     

威铁2#高炉大料钟杆断裂事故分析及改进措施

威铁２＃ 高炉大料钟杆发生意外断裂事故,分析发现事故发生的原因主要是设备管理力度不够,事故前的反常现象判断不明,措施不当。根据分析提出了有效的防范措施。     

我国高性能管线钢埋弧焊焊丝的研究进展

简述了我国输油气管线钢的生产和应用,介绍了管线钢制管用埋弧焊焊丝研制工作。包括X60～X80级别管线钢的H08C、H08D、H05M、H03M系列埋弧焊丝的设计思想、成分设计及性能特点。还指出了X100级别高性能管线钢制管用焊丝的发展方向。     

真空自耗电弧炉电极杆焊接裂纹控制技术研究

分析了真空自耗电弧炉铜-不锈钢异种金属套管式电极杆焊接裂纹产生的机理.研究出了提高焊缝金属抗裂性能及降低焊接过程结构内应力的工艺方法--焊后捶击焊逢并浇水快速冷却.生产中采用该工艺措施后,有效地防止了焊接裂纹的产生,值得在类似结构焊接中加以推广应用.     

Arc Behavior and Droplet Transfer of CWW CO2 Welding

Cable-type welding wire (CWW)CO2 welding is an innovative process arc welding with high quality,high efficiency and energy saving,in which CWW is used as consumable electrode.The CWW is composed of seven wires with a diameter of 1.2 mm.One is in the center,while others uniformly distribute around it.The diameter of twisted wire is up to 3.6 mm,which can increase the deposition rate significantly.With continual wire-feeding and melting of CWW,the formed rotating arc improved welding quality obviously.The arc behavior and droplet transfer were ob-served by the electrical signal waveforms and corresponding synchronous images,based on the high speed digital camera and electrical signal system.The results showed that the shape of welding arc changed from bell arc to beam arc with the increase of welding parameter.The droplet transfer mode changed from repelled transfer,globular transfer to projected transfer in turn.Droplet transfer frequency increased from 18.17 Hz to 119.05 Hz,while the droplet diameter decreased from 1.5 times to 0.3 times of the CWW diameter.     

并罐式无钟炉顶布料料面中心研究

并罐式无钟炉顶的布料操作会产生蛇形偏析,形成不均匀的料面形状,导致料面透气性调节失控的问题。通过开炉布料料面形状的测试结果可知,并罐式无钟炉顶料面中心与高炉中心不重合,料面中心发生偏移。为了研究无钟布料过程中的料面分布情况,通过建立数学模型,计算炉料颗粒在高炉料面周向上的落点分布,根据落点分布得到料面对称中心位置,并将计算结果与开炉料面形状测试结果对比。根据分析计算结果,从理论出发,提出减小布料过程料流偏析的措施和建议。