管式炉掺烧高炉煤气的探讨

本文根据本钢多年的生产实践和燃料消耗现状，对管式炉掺烧高炉煤气的必要性，可行性及安全性作了探讨，对其产生的经济效益和社会效益作了论述。     

粗苯管式炉后富油温度失控的原因分析及解决办法

承钢焦化厂粗苯系统生产在2000年4月出现了以下不正常现象：管式炉后富油温度失控，高达260－270℃；贫油泵量小，不能满足设计要求且 泵后压力低；贫油含苯高，洗苯塔后煤气含苯高，造成粗苯产量低。对此，经认真分析，反复试验，发现所有这些现象均为贫富油换热器串漏所致，富油被短路，不经脱苯塔直接进入热贫油槽。     

管式炉法生产粗苯工艺浅谈

介绍了管式炉法生产粗苯的工艺流程,参数选择原则,生产运行的调试,改造及标定结果。实践表明,控制富油预热温度及粗苯回流量,将能有效地促进系统的良性循环,降低洗油消耗,提高脱苯效率。     

高炉煤气在焦化管式加热炉的应用

首先介绍了高炉煤气的特点,以及在管式加热炉上的应用情况,在此基础上根据焦化管式加热炉的工艺现状,提出了一种在管式加热炉燃用高炉煤气的节能新技术.该项技术目前已经得到了实际应用,从运行效果来看,节能效果明显,经济效益显著,完全符合国家节能减排的相关要求.     

高炉粗煤气系统的设计浅谈

文章结合作者在杭钢和三钢粗煤气系统的设计，介绍了高炉粗煤气系统的设计过程，指出了设计过程中应注意的问题，并结合实际解决了实际生产中容易出现的一些问题。     

沸腾锅炉改烧高炉煤气的实践及效益

为减少高炉煤气放散,节约能源,马钢一铁厂将6t/h沸腾锅炉由烧煤改烧高炉煤气,简述了沸腾炉改烧高炉煤气的过程及经济效益。     

高炉煤气烧结点火保温炉

介绍了唐山钢铁公司炼铁厂烧结车间用高炉煤气作燃料的点火保温炉。生产实践表明,该点火保温炉是成功的,点火温度可达1150～1200℃,满足烧结点火工艺要求,烧结矿产、质量均有较大提高,经济效益显著。     

高炉停炉的煤气操作 一

结合鞍钢炼铁厂的生产实践，介绍了空料线停炉法的操作要点，停炉实例，并比较了两种停炉方法的优缺点。指出，回收煤气空料线停炉法简化了停炉的准备工作，缩短了停炉时间，回收了煤气，减轻了污染。     

高炉粗煤气系统设计的改进

着重介绍了高炉粗煤气管道，重力除尘器以及粗煤气系统阀门设计的一些改进经验。     

高炉喷吹焦炉煤气置换比的计算

 通过对高炉内焦炭和焦炉煤气的热平衡分析,推导了焦炉煤气替代焦炭的理论置换比计算公式。计算出典型焦炉煤气的置换比为0. 486kg/m3。同时对影响置换比的各主要因素进行了分析,为高炉喷吹焦炉煤气提供了理论参考依据。     

蓄热式高炉煤气钢包烘烤装置的试验研究

概述了蓄热式高炉煤气钢包烘烤装置的原理,并详细介绍分析了蓄热式高炉煤气烘烤钢包的试验过程和试验结果。试验表明,用高炉煤气采用蓄热式技术,能把钢包衬温度烘烤到1200℃以上。     

高炉富氧喷吹焦炉煤气理论研究

 用计算模拟富氧喷吹焦炉煤气以后高炉直接还原度、焦比、入炉风量、炉腹煤气量、理论燃烧温度和炉顶煤气的变化,同时分析了富氧喷吹焦炉煤气对高炉冶炼可能带来的影响。计算结果表明：在保证高炉热量和理论燃烧温度满足高炉正常生产前提下,选择合适的富氧率和焦炉煤气喷吹量,可以使焦比降低至291kg/t,CO2的排放量减少6.1%,并且提高了煤气利用价值,增加企业的经济和环境效益。     

高炉煤气管道的腐蚀及预防措施

分析了高炉煤气管道系统腐蚀的原因,综述了高炉煤气管道腐蚀的几种防治措施及工程应用效果。     

高炉富氧喷吹焦炉煤气对CO2减排规律研究

将高炉分为高温区和固体炉料区两个区域,在物料平衡和热量平衡的基础上,以大型高炉生产数据做支撑,建立了高炉富氧喷吹焦炉煤气数学模型。计算结果表明:高炉富氧喷吹焦炉煤气,焦炉煤气喷吹量每增加50m3,可减少炼铁工序CO2排放量约5%,同时风口理论燃烧温度降低约35℃;如果保持风口理论燃烧温度与现有大型高炉相同,那么随着焦炉煤气喷吹量的增大,炼铁工序CO2排放量要比不考虑风口理论燃烧温度时大,但仍可以显著降低CO2排放量。     

煤气分析仪在高炉生产中的应用

在高炉顶压调节系统煤气管道上安装煤气分析仪,通过煤气分析仪获取高炉内产生气体的相关数据及趋势。分析高炉冶炼过程中炉内湿度、温度、压力和物料的变化对煤气分析仪的影响,提出了最佳测量时段和标准炉况概念;然后将高炉冶炼的特征和煤气分析仪分析的结果相结合,阐述了煤气分析仪的特征以及对环境因素变化所造成的测量误差进行了分析;最后就如何正确认识煤气分析仪在高炉煤气检测中的意义和作用提出了自己的观点。     

干法除尘工艺高炉煤气管道内防腐复合技术

针对高炉煤气采用干法除尘工艺后,高炉煤气管道内壁形成严重的腐蚀情况进行分析,并提出了高炉煤气管道内壁防腐的工艺技术,该技术在工程中得到了应用,取得了较好的防腐效果。     

氧气高炉工业化试验研究

在8m2氧气高炉上进行了工业化试验,试验氧气高炉炉缸和炉身各设1排风口,炉缸风口喷吹氧气和煤粉,炉身风口喷吹预热的焦炉煤气.试验结果表明:氧气高炉可以实现全氧大喷煤炼铁生产,吨铁喷煤量可以达到450kg,生产效率大幅度提高;炉身吨铁喷吹180ms预热焦炉煤气以后,焦比降低90kg,煤比降低50kg,生产效率提高约20%...     

高炉热风炉热风管系结构改造实践

文章对包钢4150m³高炉卡卢金顶燃式热风炉热风管系钢结构改造施工进行了总结。介绍了热风炉管系钢结构改造思路、施工质量过程把控,为大型高炉热风炉管系检修工作提供了参考。