宣钢公司煤气安全管理实践

煤气作为冶金企业的二次能源也是重点危险因素,做好其安全管理既关系到企业安全生产,也关系到社会安定。宣钢公司结合自身煤气设施特点,通过抓好制度建设、加强培训、强化日常和检修安全管理,严格外来人员管理等手段,建立起一套具有宣钢特色的煤气管理模式,并取得了较好的管理效果。     

离心式煤气加压机故障的分析与处理

针对新钢公司冷轧混合煤气加压站5台离心式转炉煤气加压机在运行过程中出现振动大的现状,从设备检修和运行方式调整方面采取一系列改造和优化,大大提高了加压机的运行时间,确保了岗位生产和运行安全,促进了新钢公司的节能降耗工作。     

济钢联合循环发电系统安全生产管理技术应用

混合煤气（高炉煤气和焦炉煤气）通过采用电感效应电除尘、高炉煤气丝网脱水、HPF脱硫工艺等净化技术,解决了影响燃气蒸汽联合循环发电安全生产的问题,使燃机发电系统的作业率达到了95.3%,降低了检修成本、提高了发电量,达到了系统安全稳定运行的目的。     

冶金企业煤气特种作业人员范围界定的探讨

煤气安全是冶金企业重要安全管理工作,煤气作业人员的安全意识和操作水平直接关系到生产顺行和事故防范工作成效。结合冶金煤气生产流程,分别就煤气生产、回收净化、储存、输送、加压混合、使用和维护检修环节涉及的煤气安全管控要点和岗位进行梳理,同时综合典型事故经验教训,提出了冶金企业煤气特种作业人员范围的界定建议。     

高炉煤气的回收利用与平衡

高炉煤气是钢铁企业生产中的主要能源,占企业煤气消耗的比例很大,在实际生产中由于煤气系统的不平衡导致了生产不连续、以外购能源代替高炉煤气等许多问题。介绍了高炉煤气的回收利用现状,在分析公司高炉煤气系统状况的同时,总结和梳理了高炉煤气的平衡思路,只有稳定高炉煤气供应,才能减少外购能源的消耗,降低能源消费成本。合理平衡调配煤气资源,科学制定煤气供需之间的平衡对策,对发展钢铁生产、降低能源消耗和增加企业经济效益具有重要的意义。     

环缝洗涤塔下段循环水系统增加应急泄水管的必要性

高炉煤气净化、环缝洗涤塔下段循环水系统生产中常出现循环水泵气蚀、水泵检修及机械、液压、电气、计器系统等异常,造成水封水位升高,威胁生产。为解决这一问题增加了应急泄水管,保证了安全稳定。     

安钢2#高炉风口大套跑煤气治理

安钢2#高炉的有效容积为2 800 m~3,近年风口中套与大套间出现不同程度的跑煤气现象,煤气报警仪爆表,压浆,更换中套后均未得到改善,严重影响了高炉的安全生产。因此,着重探讨了利用高炉大、中修时在线加工大套,解决因大套变形引起的跑煤气现象。这项技术不仅可以缩短检修工期,而且能避免切割大套时高温对炉壳金属组织过烧,引起炉壳机械性能的下降。     

高炉煤气回收放散系统控制策略应用

高炉煤气回收与放散问题的解决,是工业二次能源合理利用与生产安全之间运行协调的关系问题,协调组织好这一关系是高炉煤气回收生产管理的重要要求,文介绍了解决这一问题控制策略思路。     

包钢7号高炉炉顶煤气封罩的快速检修

对包钢7号高炉炉顶煤气封罩的快速检修方法进行了阐述。7号高炉采取休风但不降料线的检修方式,合理利用负压式远距离排放的办法,降低封罩内部的煤气浓度和温度,实现了炉顶煤气封罩的安全、快速检修。合理的煤气处理方案,是保证炉顶煤气封罩快速检修顺利实施的重中之重。检修共用时5.6天,提前完成了封罩内部的所有焊缝挖补、钢圈更换、喷涂等相关作业。     

转炉煤气回收工艺及安全措施

介绍了转炉煤气＂OG＂法和LT干式回收工艺流程。对煤气回收过程中存在的危险因素,特别是对转炉煤气中毒、爆炸进行了详细分析。从工艺设计、生产过程、检修及关键部位提出了安全对策和措施。