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本文系在硫酸溶液、硫酸亚锡溶液中进行稀土6063铝合金阳极氧化着色,比较系统地研究了不同稀土含量对氧化着色膜的物理性能、机械性能、光学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:适量添加稀土,明显改善了6063铝合金型材氧化着色膜的性能。 相似文献
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<正> 在硫酸溶液中进行的阳极氧化,是铝材表面处理常用的一种工艺,得到的阳极氧化膜具有硬度高、耐磨性高、抗蚀性好等特点。目前国内外仍采用显微硬度计在膜的表面打压痕,以压痕大小来确定膜层硬度,然而硬度试验一般只限于少数经过特殊处理的硬质阳极氧化膜,而对于通常所见普通氧化膜不宜作硬度测定。普通氧化膜 相似文献
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铝合金阳极氧化膜电解着色及功能膜应用 总被引:1,自引:0,他引:1
铝及其合金电解着色技术是铝表面防护-装饰性处理的一种重要途径.大量实践证明铝合金表面电解着色膜的耐腐蚀性、耐候性、耐旋光性和使用寿命都比染色膜要好的多.本文综述了铝及铝合金阳极氧化膜电解着色技术的发展过程、着色机理及在功能方面的最新研究进展. 相似文献
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研究了电解液组成、电解着色的温度、时间和电流密度、稀土含量等诸因素对LD31变形铝合金着色的影响。结果证实,稀土元素明显地提高电解着色速率,并且使氧化铝着色膜分布均匀,色泽性好,有较强的耐磨,耐蚀、耐紫外线照射等性能。稀土含量在0.15%—0.20%范围内呈最佳值。 相似文献
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在铝及其合金电解着色中引入微机监控后,解决了生产过程中因溶液变化及各种工艺参数波动所引起的质量问题,最大限度地减少了着色膜的色差。 相似文献
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稀土对6063铝合金阳极氧化膜厚度的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
在硫酸、硫酸亚锡溶液中对添加稀土的6063铝合金进行阳极氧化和电解着色,系统地研究了氧化电解液浓度、温度、时间、电流密度对膜层厚度的影响.结果表明:稀土可以明显地提高6063铝合金氧化膜厚度,稀土含量以0.20%为好. 相似文献
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本文论述了铝及铝合金经三酸阳极氧化后,在镍-锡混合盐槽液中进行交流电解着色时的各工艺参数(交流电压,加压方式,槽液温度及时间)对着色膜的影响。总结出最佳着色电压,并在此基础上获得颜色色泽基本一致的T-t曲线变化规律和控制范围。膜层性能良好,整个工艺有一定的实用价值。 相似文献
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我国铝及铝合金电解着色技术的状况及其发展 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了国内外铝及铝合金电解着色发展概况,较详细地介绍了国内开发的GKC-1电解着色工艺及其先进性,还介绍了国内铝合金电解着色工艺不同色系的工艺和配方,电解着色中几种常见问题的解决方法。 相似文献
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铝及铝合金电解着色工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
铝及铝合金阳极氧化膜的电解着色工艺在七十年代趋于成熟,随后成功地应用于建筑领域,其巨大经济效益刺激了该工艺的推广和发展,同时也促使各国学者对该工艺进行广泛的理论研究。我国从八十年代初开始引进国外铝型材氧化上色生产线,短短几年便遍布全国,并完成了生产线的国产化。本文介绍铝及铝合金阳极氧化膜电解着色法的发展过程、工艺因素以及电解着色膜的表面性能。 相似文献
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介绍了二次电解着色法中稳定剂的选择方法及锡盐浓度,着色电压,着色时间,温度等因素对着色速度的影响。指出:用所选稳定剂可电解液长期稳定不失效;型材着色锡盐浓度的下限值为2克/升,对应于不同的浓度,色调也不同;着色电压与时间都对着色速度具有一定的影响;当温度在14-24℃范围内时,它对着色速度影响不大。 相似文献
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应用正交设计对LD5铝合金电解着色工艺条件对色性能的影响进行了研究,得到了电解液成分,电压及时间与着色性能的基本关系。 相似文献
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经磷酸化学氧化后的铝合金样口,在含洒石酸和添加剂的磷酸溶液中作交流电解呈纹氧化后,直接电解着色或磷酸氧化,阳极氧化和电解着色处理,本工作研究了花纹着色溶液的最佳配方和工艺,并初步探讨了呈纹氧化花纹着色的机理。 相似文献
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铝合金阳极氧化膜上阴极电解沉积的稀土铈转化膜 总被引:5,自引:2,他引:5
通过阴极电解的方法在铝合金多孔阳极氧化膜上沉积了富铈转化膜.电解成膜溶液为含1g/LCeCl3@7H2O和10ml/LH2O2的水溶液.用XPS、FEM、XRD、和EDAX等分析手段对此种转化膜的组成、结构形貌进行了研究.结果表明这种铈转化膜的微结构与氧化膜的多孔结构紧密相关,并且随电解时间和电流密度的改变而逐渐变化;转化膜主要由三价铈化合物组成,阴极电解1h后膜厚约140nm,并呈非晶态特征. 相似文献