专利文摘

碳纤维线圈的制造方法及制造装置将经热分解而生成固态碳的原料气体和促进该原料气体热分解的催化剂气体放在反应容器中进行加热,从而制造碳纤维线圈的制造方法及制造装置。在反应容器内的规定位置放置固体催化剂,向反应容器内供给原料气体和催化剂气体。为从原料气体生成碳纤维线圈而对反应容器内部加热。在加热时,在反应容器中不会形成因为加热而产生的电磁场。专利申请号:99800179;公开号:1256725(日本)碳纤维复合材料抽油杆及其制造方法本发明公开了一种石油工业使用的碳纤维复合材料抽油杆及其制造方法,可显著降低采油成本。抽油…     

碳纤维线圈的制造方法及制造装置

将经热分解而生成固态碳的原料气体和促进该原料气体热分解的催化剂气体放在反应容器中进行加热,从而制造碳纤维线圈的制造方法及制造装置。在反应容器内的规定位置放置固体催化剂,向反应容器内供给原料气体和催化剂气体。为从原料气体生成碳纤维线圈而对反应容器内部加热。在加热时,在反应容器中不会形成因为加热而产生的电磁场。专利申请号：99800179;公开号：1256725(日本)     

气相生长碳纤维的制备方法及其装置

本发明提供了一种通过将碳源化合物和催化剂或催化剂前体供应到加热区进行的气相反应制备气相生长碳纤维的方法,其中碳源化合物和催化剂或催化剂前体中的至少一种在室温下为固态,并且将该固态化合物以气体的形式由仅装填固态原料的物料供应器以恒定量供应到加热区中。根据本发明的制备方法即使使用大容量的生产设备也能够有效且稳定地制备气相生长碳纤维。     

活性炭纤维两用连续生产电炉

本实用新型活性碳纤维两用连续生产电炉，涉及化工领域。用于生产活性炭纤维或碳纤维的两用连续化生产的电炉，是由炉体、计量水泵、过热水蒸气炉和控制系统组成。炉体是竖直上、下连通式的，上部有一个斜度为110—150。倾斜角的进料口，外部有多组板式加热装置，通过控制系统调整炉内温度。本实用新型结构简单、不用气体封闭、节约能源、检修方便、损失小，制取的活性炭纤维成品抗拉强度高。专利申请号：94225004；公开号：2191368     

电炉气体进口方位的改进

小硫酸厂生产使用的电加热炉,有不少地方是采用广东省一些小硫酸厂所用的小型立式电阻炉。近年来,气体进入电炉管口方位几经变更,基本上是由电炉内托盘下部进气,被加热后气体再由电炉底部引出进入转化系统或直接进入转化器一段,如图1所示。为了冷却托盘上部的电源进线装置,在电炉     

一种复合纳米结构碳纤维材料的制备方法

正本发明涉及一种复合纳米结构碳纤维材料的制备方法,该方法将碳纤维布经过预处理,通过液相法或物理沉积法在碳纤维布上附着一层铁薄膜催化剂,在化学气相反应室中,用氩气或氮气作载气,用乙烯或乙炔气体作碳源气体,氢气作还原气体,在碳纤维布上原位生长碳纳米管,再将含有钛有机物的气体通过载气带入到化学气相     

碳纤维表面缺陷的修补方法

本发明是对碳纤维及石墨化碳纤维质量控制的一种方法,是对碳纤维在加工后产生的表面空洞缺陷进行气相沉积法修补的一道补充工序,具体是将碳纤维利用聚焦电磁场感应加热后,并制造一个乙炔反应环境,     

专利文摘

<正>碳纤维表面缺陷的修补方法本发明是对碳纤维及石墨化碳纤维质量控制的一种方法,是对碳纤维在加工后产生的表面空洞缺陷进行气相沉积法修补的一道补充工序,具体是将碳纤维利用聚焦电磁场感应加热后,并制造一个乙炔反应环境,使乙炔在高温碳纤维附近裂解为氢气和碳原子。碳原子沉积在碳纤维表     

制备碳/碳复合材料的MCVI工艺热解反应特点研究

中的预热解;同时,碳纤维预制体经微波加热后,自发产生一定的温度梯度(预制体表面温度低于内部),抑制了预制体表面的气相热解反应,从而避免了由于在表面沉积引起的结壳现象,使前驱气体能保持线性小分子的状态向预制体内部输送,为实现预制体从内到外逐步致密提供了条件.     

气相炭纤维

日本信州大学工学部小山恒夫教授,最近在研究半导体时偶然发现了一种气相生长的炭纤维。这种炭纤维是将苯和氢通入1050℃的电炉中,在100～300(?)的铁微粒上进行反应而生成的一种炭纤维。铁微粒放在电炉内的基片上,作为晶种。纤维的生成只要一道工序即可完成。它比聚丙烯腈炭纤维和沥青炭纤维的制法都简单,而且有其独特的特性。不论聚丙烯腈炭纤维还是沥青炭纤维,都有弹性模量提高而抗拉强度下降的缺点。可是,气相炭     

碳纤维及无机纤维

20005171通过密度和抗氧化性能的测t对由含碳气体生成的碳纤维的表征Madronero A.…;Eur.J.Solid State Inorg.Chem.,2998,35,(10~11)p.715~734(英)目前,通过对密度和抗氧化性能的测量已证明了用气相法生成的各种碳纤维(VGCF)呈现出皮芯复合纤维的结构。采用这二种实验技术,已测定了这类碳纤维中二种组份在结构上的区别。已证实催化阶段或晶核的结晶完善程度高于热解阶段或外层,这可通过细的VGCF的力学性能比粗的VGCF为这个事实来证明。同样,已有可能测定一批VGCF的平均晶核直径,对于混合物类型的惯例,可建立数学表达式来表示其密…     

制造碳纤维的方法

正在本发明中,原料液含有碳化合物和催化剂或催化剂前体,在反应容器内加热至900-1300℃的高温区进行制备。起始液体物料引入到反应容器,并生成一种混合物由气体包括碳源,和分散在气体中的催化剂微粒。然后载气进入到反应容器,该混合物被赶到高温区域;碳源和催化剂微粒混合物被带进,在高温区域彼此接触,初始纤维生长,碳纤维在一个被保留的载气环境中进行生长。PCT/JP2013/001473     

气相成长碳纤维的工业制法

京都大学工学部的桥本健治教授等,成功地确立了新的碳纤维工业制法。该新制法是以苯为发素源,采用称作脉冲注入法进行气相成长,因此一分钟可制得4～5厘米长的碳纤维。过去通过气相成长法生成碳纤维是众所周知的,但成长速度慢,要想工业化是很难的。新的制法可以以过去的几十倍至几百倍的速度,使碳纤维成长,因此一下子就有可能成为工业技术。桥本教授等决定面向碳纤维增强塑料(CFRP),与企业共同研究,目标是向产业化转移。     

生产蒸气生长碳纤维的方法和装置

本发明涉及：①生产蒸气生长碳的方法，包括将含有有机化合物和有机过渡金属化合物的并预先优选加热到100～145℃温度的原料气体与优选加热至700-1600℃温度的载气进行混合，和将所形成的气体混合物引入到碳纤维生产区段中，其中优选芳族化合物和乙炔、乙烯或丁二烯的混合物用作有机化合物；②一种方法，在该方法中过渡金属化合物溶于溶剂，所形成的溶液被雾化成细液滴，在液滴中的溶剂蒸发以获得过渡金属化合物的精细颗粒，漂浮颗粒与有机化合物气体一起被引入该碳纤维生产区段中；③用于该生产方法中的装置；和④所生产的蒸气生长碳纤维。     

制磷电炉中磷矿组成和电耗的关系

前言电炉制磷的基本原理是将磷矿、硅石、焦炭在电炉中加热于1300°～1500℃熔融,反应而生成元素磷。其反应式如下: 反应是剧烈的吸热过程,需大量热能,因此电炉制磷过程需大量电能。电炉耗电的费用在黄磷成本中占有很大比例,人们对降低电耗极为重视。在实践中发现     

碳纤维复合材料

本发明的目的在于提供一种在弹性体中均匀分散有气相生长碳纤维的、且具有高柔软性及高刚性的碳纤维复合材料。本发明涉及的碳纤维复合材料是在弹性体中分散有气相生长碳纤维的碳纤维复合材料。气相生长碳纤维是平均直径为20     

气相生长碳纤维

近20年来先后出现许多碳纤维。其中具有代表性的有粘胶碳纤维、聚丙烯腈碳纤维和沥青碳纤维,这些碳纤维又称为有机先驱体碳纤维(Organic preearsor carbon fiber)。据报道,当某些碳氢化合物气体通过处于高温的某些基体时,有纤维状炭的生成。60年代初期Bacon制取了石墨晶须。     

碳纤维物质、碳纤维物质制造装置、制造方法和粘附防止装置

正本发明提供一种不会引起炉芯管内的堵塞事故而可以长时间进行气相成长碳纤维的连续生产的气相成长碳纤维制造装置,以及使用该装置的气相成长碳纤维的制造方法,气相成长碳纤维粘附防止装置和通过上述制造装置制造的气相成长碳纤维,提供一种将排出管插入配置于炉芯管内,使得排出管的开口部正对着配置于炉芯管一端的原料供给喷     

碳化硅生产新工艺

传统的碳化硅生产工艺是间歇式的,而一种新的碳化硅生产工艺是连续式的,该工艺被称为ＨＳＣ(ＨｏｐｋｉｎｓｖｉｌｌｅＳｉｌｉｃｏｎＣａｒｂｉｄｅ)工艺。ＨＳＣ工艺所用的电炉是一竖式圆筒形炉,炉壁结构材料为石墨。其中心电极穿过炉盖并部分埋入粒状碳化硅流化床内。流态化所用的气体为氮气,氮气通过电炉底部的气体分配器进入炉内。电流通过中心电极流向炉壁,流化床料层的电阻通过电热转化产生热量。所生成的碳化硅产品由电炉底部排出,加料和产品排出是连续化的。加入电炉中的炉料是一种低成本的硅砂和石油焦的混合物,与传统生产工艺所…     

电炉法黄磷尾气制轻质碳酸钙的工艺研究

电炉法黄磷尾气ＣＯ含量达８５％￣９０％，ＣＯ气体燃烧生成ＣＯ２，同时放出热量，利用ＣＯ２与石灰乳反应生成ＣａＣＯ３。