HY40液压滑台液压传动装置的设计与计算

ＨＹ４０液压滑台液压传动装置的设计与计算山东聊城内燃机厂许继华主题词：液压滑台，传动装置，设计，计算我厂设计的加１１２ＶＢ气缸盖的专用组合机床采ＪｆｌＨＹ４０液压滑台作为进给动力部件。根据加工要求，我们自行设计制造了其液压传动装置。图１是液压系统原理...     

液压动力滑台

一、液压动力滑台的用途本系列液压滑台的用途和机械滑台完全一样。二者不同之处,只是进给驱动方式不同。机械的进给运动是借助丝杠螺母实现的,而液压的进给运动是借助压力油通入油缸的前腔或后腔实现的。在液压滑台上可安装动力箱(单轴或多轴)、镗孔车端面头、铣头、主轴可调头等组成各种液压动力头,完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、     

双定量泵供油回路的调整及改进

双定量泵供油回路是一种比较经济的能源回路。它在组合机床上得到广泛的应用 ,尤其适用于有多液压驱动部件的专用组合机床 ,这种回路在工作过程中流量变化大 ,即快速进给时为低压大流量 (双泵供油 ) ,慢速进给时高压小流量 (大泵卸荷 ,小泵供油 ) ,典型双定量泵供油回路如图 1所示。这种回路在实际使用中各液压进给部件以及夹具之间存在压力干涉问题。1　示例卧式双面多孔钻削组合机床 ,其进给部件为液压滑台 ,夹具为液压夹具 ,两液压滑台的工作循环为 :快进—工进至死挡铁—快退。当夹具上被加工零件定位夹紧后 ,液压系统根据压力发出信号…     

捷克JVR500型转塔头

图1所示(见下页)为带有钻孔主轴箱和攻丝主轴箱的JVR500型转塔头的剖面图。转塔头滑台借助于滚珠丝杠和螺母沿经淬硬的铸铁滑座移动。滑台的进给由液压机械进给机构驱动,快速进给由电机驱动,而工作进给则由带有回转式柱塞液压马达的液压伺服装置来驱动。电机和液压马达通过齿轮及电磁离合器与进给滚珠丝杠连在一起。工作进给在5～400毫米/分范围内,有21级变速,由连成速度回路的伺服驱动装置SPH0.5来控制,其反馈则应用了测速发电机。转塔头滑台的行程由0.01毫米为测量单位的电接触式五位逻辑数字变换器来测量。在原始位置,如同在进行攻丝时及车端面或铣削时一样,滑台由电机的制动器制动。     

一机部组合机床研究所新系列液压动力滑台简介

一、液压动力滑台的用途 本系列液压滑台的用途和本刊1970年第3期介绍的机械滑台的用途完全一样。二者不同之处,只是进给驱动方式不同。机械的进给运动是借助丝杠螺母实现的,而液压的进给运动是借助高压油通入油缸的前腔或后腔实现的。因此,在液压滑台上亦可安装动力箱(单轴或多轴)、镗孔车端面头、铣头及其主轴可调头等组成各种液压动力头,完成钻、扩、铰、镗、划窝、刮端面、倒角,铣削及攻丝等工序。 下面介绍一下液压驱动的优缺点,以供有关单位选用时参考。液压驱动与机械驱动     

1HY系列液压滑台

1HY系列液压滑台是根据国家标准GB3668.4—83《组合机床通用部件——滑台尺寸》(等效于国际标准ISO2562—1973《组合机床通用部件——滑台》)设计的。 滑台是组合机床及其自动线的主要动力部件,是构成组合机床及其自动线的基础。滑台的精度,结构刚性和技术性能对组合机床及其自动线的工作能力、完成的工作内容、所能达到的加工精度及其生产率等技术经济指标都有决定性的影响。液压滑台是用来完成进给运动     

西德Hiller公司液压动力滑台

Hiller 公司的液压动力滑台,由液压电气双重控制,其主要的液压控制装置安装在滑座的侧面,利用行程挡铁直接操纵液压行程阀实现工作进给。这种制控方式简化了电气控制系统。动力油泵及溢流系统为另外设置。图1为该滑台的传动机构。     

液压马达——滚珠丝杠进给机械动力滑台

日本《志贺机械》生产的一套机械动力滑台,是由液压马达通过滚珠丝杠实现进给运动的(见图)。滑台的快速运动仍由电机带动。它兼有机械传动进给平稳和液压传动无级调速的优点。特别适合于完成进给速度很低而又要求平稳的深孔钻削。     

日本丰田FPH2M、FPH3M型液压动力滑台

FPH2M,FPH3M 型液压动力滑台是丰田公司的系列产品。图1为这种动力滑台的外观图。整个动力滑台由滑座、动力油缸、滑台及液压控制系统组成。滑座上镶装有经过磨削的淬火钢矩形导轨。滑台面上前部的键槽供安装动力箱定位用。进给动力油缸安装在滑座内部,由其尾部可以卸除。速度稳定采用出口节流的方式,因此调整运动速度的流量控制阀安装在出口管路上。滑台的快进快退及两种工作进给,用一个独特的三位行程阀直接由装在滑台     

江苏海门县液压件厂成批生产液压传动装置控制机构

在毛主席革命路线指引下,该厂为了方便用户,除生产各种液压元件(中低压)外,又生产各种系统的将元件把在集成块(一种方形通道体代替油管)上组成通用的液压传动装置控制机构(见照片),它与组合机床通用部件滑台配套可完成快进、工作进给(二次工作,进给)、快退等工作循环,还     

ZHS-UX32型自动线液压传动的特点

UX32型油泵下体加工自动线的液压传动部分有以下几个特点: 1.由蓄能器和节流阀组成的多系统集中控制的方式 在此之前设计的组合机床自动线中,其进给滑台的液压传动系统,是采用分散控制的,即一个或二个进给滑台需要设一个液压站,由一个油泵(单泵或双联泵)供油。而对于自动线中的夹紧装置,大多数却是采用集中控制的,即一条自动线内的全部夹紧油缸,可由一个液压站控制。如果按这种方式来设计UX32自动线的液压系统,那么该线16台机床、45个滑台进给油缸,至少需要设置24个液压站和1个供夹紧用的液压站。另外,输送带、回转台、     

液压系统自动循环的控制设计

1「攀鲈谑导噬?,很多设备工作过程包括若干工步 ,并按一定顺序自动完成且不断重复 ,此为自动工作循环过程。此过程可通过控制液压系统实现自动循环的控制。液压系统能提供较大的驱动力 ,且运动传递平稳、均匀、可靠、控制方便 ,因而被广泛应用于机床设备中。液压系统与ＰＬＣ控制结合起来 ,即可实现液压系统的自动化。本文以液压动力滑台工作自动循环控制为例进行分析设计。2　工作过程液压动力滑台是机床加工工件时完成进给运动的动力部件 ,由液压系统驱动 ,自动完成加工的自动循环。液压系统由电磁阀线圈的通断电来控制。电磁阀通断电…     

组合机床与自动线动力部件的间歇进给

文中介绍苏联哈尔科夫组合机床专业设计局为解决钻削零件时的断屑问题,为平面凸轮动力头,机械滑台和液压滑台研制一种间歇进给机构。图4幅。     

二、全国各地兄弟厂矿设计制造的动力部件 上海柴油机厂液压动力滑台

上海柴油机厂在加工喷油器体 XSC07型自动线上,采用了一种新型液压动力滑台,如图所示。这种液压动力滑台是遵照毛主席“有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大教导,创造性地继承和运用了各兄弟单位的成功经验而创制成的。该滑台供组装立式机床使用。其结构特点是,在传动油缸里活塞杆上另外又套装了一个浮动活塞,形成了一个双活塞油缸。工作时快速引进转换为工作进给由浮动活塞来实现,而     

液压滑套动力头

液压滑套动力头大连组合机床研究所范国清刘庆乐肖平徐巧儿液压滑套动力头由主运动和进给运动两部分组成。主轴及轴承安装在滑套（油缸活塞杆）内，由电动机经皮带或齿轮传动，主轴作回转运动。油缸滑套移动完成进给运动。根据所完成的工艺种类，大连组合机床研究所将其设...     

热变形对仿形组合机床加工精度的影响

本文列举了在热变形影响下,仿形组合镗床精度变化的研究结果。机床用于对非旋转体零件的成形孔进行仿形加工。机床(图1)由床身、液压进给滑台5及安装在滑台     

YT4543型液压动力滑台性能试验

一、概况 大连组合机床研究所的“YT”系列液压动力滑台,近年来已在生产中广泛采用。它的用途、性能规格、工作循环以及使用时的配套已于本刊一九七一年第三期介绍了。为了掌握本系列动力滑台的实际性能和参数,故对YT4543型液压动力滑台的性能进行了初步试验。 大家知道,液压动力滑台的实际性能和参数除了受滑台部分制造装配质量的影响外,主要取决于液压系统及液压元件的质量。图1所示为试验用动力滑台的液压系统图。本系统采用叶片式变量泵,进口节流,     

液压动力滑台数控化

为了提高液压动力滑台的工作精度和调节的柔性，提高其工作的可靠性，本文介绍了液压滑台的数控改造原理，并给出了滑台数控化的具体方法和滑台控制器的结构。     

1HYA系列长台面型液压滑台

1HYA系列长台面型液压滑台是根据JB2502—78《组合机床通用部件——滑台(长台面型)参数、互换尺寸》设计的。 该系列液压滑台是配置小型组合机床及其自动线的基础动力部件,用以完成进给运动。它可根据被加工零件的工艺要求,在其上安装动力箱(并配以多轴箱)、单轴钻削头、单轴镗削头、单轴攻丝头、镗孔车端面头与单轴铣削头等主切削动力部件,可以完成钻、扩、铰、锪端面、倒角、攻丝、镗孔、车端面及铣削等工序。在滑台上也可安装检测装置,用来完成自动检测工序的进给动作。     

液压滑套式动力头上的一种径向进给装置

液压滑套式动力头上的一种径向进给装置江苏连云港连利水表有限公司工程师李志光我单位从意大利ＲＩＥＬＬＯ公司引进的回转载轮式组合机床配备有ＴＳ系列径向进给装置，安装在ＡＺ系列液压滑套式动力头上，可使动力头完成快进一工进一径向进给一快退的动作，满足产品零件...