水性环氧地坪涂料的合成研究

通过采用乳化型环氧固化剂乳化环氧树脂E-51,再结合颜填料、助剂合成了一种水性环氧地坪涂料。讨论了固化剂和树脂配比、颜填料和微蜡粉用量对涂膜性能的影响。试验证明:当树脂和固化剂配比为(1.5～1.6)∶1、颜填料用量为32%～34%、微蜡粉用量为1.5%～2.0%时,涂膜的性能最佳。     

新型白板笔墨水的研制及性能优化

以聚乙烯醇缩丁醛树脂和丙烯酸树脂为成膜物质,以乙醇、异丙醇、乙酸丁酯等为溶剂,制得一种高性能白板笔墨水。考察了树脂配比、溶剂配比、润滑剂、pH值、表面活性剂等因素对墨水的稳定性、快干性、书写性能、可擦性及气味等性能的影响。通过两种树脂的复配,解决了单一树脂的涂膜发白、裂纹等缺点。实验发现,当树脂为墨水质量的6%,润滑剂1%,表面活性剂1%,pH值为4~5,乙醇∶异丙醇∶乙酸丁酯的质量比为7∶11∶2时,墨水的各项性能均较好。     

光固化粉末涂料涂膜性能研究

以不饱和聚酯和丙烯酸环氧树脂为光固化粉末涂料的基体树脂,研究了两种基体树脂的结构、配比对光固化涂膜固化度及其性能的影响。结果表明固化度是影响耐溶剂性能、附着力、涂膜硬度和冲击强度的关键,适宜的n(UP)/n(EA)为1∶1;固化度应大于95%,可以达到99%。     

探讨中度甲醚化氨基与丙烯酸环氧树脂搭配的工艺条件

在合成醚化三聚氰胺甲醛树脂的基础上,确定了作为交联剂的醚化三聚氰胺甲醛树脂的最佳配比。主要阐述了醚化三聚氰胺树脂与基体树脂的交联机理,并将合成的中醚化三聚氰胺树脂同实验室自制的丙烯酸改性环氧树脂复配,分析了两种树脂中主要交联基团的含量以及复配时的合适比例范围。考察了涂膜固化条件,并用红外光谱分析了涂膜的固化反应。     

高装饰性长效防腐水性氨基工业涂料的研制

选用特殊水性丙烯酸树脂与改性聚酯树脂混拼,同时搭配不同的氨基树脂,并选取合适的助剂、防锈颜料,制备了一种高装饰性长效防腐氨基工业涂料。重点研究了两种水性树脂的配比、氨基树脂的用量及配比、防锈颜料、助剂等因素对涂膜机械性能和耐腐蚀性的作用规律。结果表明:当丙烯酸树脂∶氨基树脂(固体分)比为4∶1,改性聚酯树脂添加量占丙烯酸树脂的25%时,光泽高,机械性能最佳;当固、液复合防锈颜料比例为3∶1,耐盐雾最好。     

碳系复合涂料的制备及其电磁屏蔽性能研究

以水性丙烯酸树脂为基料,鳞片石墨、银粉和炭黑为导电填料,水为溶剂,加入各种分散剂和助剂,制备成水性电磁屏蔽涂料。分析了石墨和银粉的配比、炭黑用量和涂层厚度对涂膜屏蔽性能的影响;结果表明:涂膜的最佳厚度在0.4 mm左右;m(水性丙烯酸树脂)∶m(银粉)∶m(石墨)∶m(炭黑)=5∶3∶2∶0.8,涂膜厚度为(0.4±0.02)mm,8.2~12.4 GHz频率范围内涂膜电磁屏蔽效果可达42 d B,具有较明显的电磁屏蔽性能。     

自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂的制备与性能

在酯化反应中后期加入环氧树脂E-20,合成环氧改性醇酸树脂后,再加入苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸(MAA)进行共聚接枝,获得了自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂。分析了加入环氧树脂时酸值、环氧树脂用量、丙烯酸单体总用量、各单体用量比例、引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量和反应温度等对产物性能的影响。结果表明:在酸值为35~40 mg KOH/g时加入8%~12%E-20,丙烯酸类单体总量为20%[其中w(St)∶w(MMA)=1∶1,w(软单体)∶w(硬单体)=1∶3],BPO用量为单体量的6%,温度控制在115°C,得到的改性树脂水分散性良好,干燥速度快,漆膜硬度、附着力、耐水性和耐盐水性等性能均优于未改性醇酸树脂漆膜。     

丙烯酸改性松香基醇酸树脂的合成研究

采用丙烯酸预聚物,植物油、马来海松酸酐等通过单甘油酯法合成了丙烯酸改性松香基醇酸树脂,对产物结构进行了红外表征,通过涂膜性能以及酸值测试研究了丙烯酸树脂用量,植物油的种类和用量以及反应时间对产物性能的影响。结果表明,最佳反应条件为:采用豆油和亚麻油,慢速升温,丙烯酸树脂质量分数2%～8%。合成的改性醇酸树脂较传统的醇酸树脂表干、实干时间短,硬度高,耐冲击性、附着力和耐介质性好。     

双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备

采用羟基丙烯酸树脂和高固含量、高羟值的合成脂肪酸醇酸树脂制备双组分丙烯酸聚氨酯光油,研究了树脂、助剂和溶剂等因素及光油与固化剂配比对光油性能的影响.结果表明,当羟基丙烯酸树脂和合成脂肪酸醇酸树脂比例为74:16,金属锡催干剂加入量为0.05%,采用丙烯酸类流平剂和非硅的树脂类消泡剂,选择恰当溶剂,光油与固化剂配比为4:1时,光油的综合性能优良.     

氟硅树脂共混复配对透明疏水涂层性能的影响

[目的]采用低表面能且耐候性较好的氟硅树脂(FSi)作为基底材料,与光泽度较好的双酚A型环氧丙烯酸树脂(EPA)或者环氧树脂(E51)共混,制备出适用于玻璃基底的透过率高、力学性能好的疏水涂层,探讨不同树脂配比对涂层性能的影响。[方法]通过扫描电镜、接触角测量仪、紫外可见分光光度计、附着力拉拔测试仪和铅笔硬度计,对涂层进行性能测试及微观形貌表征。[结果]随着FSi含量的增大,涂层性能会受到一定影响。FSi与E51复配的效果优于FSi与EPA复配。当FSi与E51的质量比为1∶1时,涂层的附着力可达6.16 MPa,铅笔硬度3H,水接触角124.98°,透过率在可见光波长范围内可达70%以上,吸水率则只有3%～6%,磨损后的质量损失最小且水接触角仍维持在105°左右。[结论]以氟硅树脂为基底复配环氧树脂作为成膜物,可以提高透明疏水涂层的性能,具有较好的应用前景。     

环氧树脂改性水性丙烯酸酯树脂及其玻璃烤漆研究(一)

以丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为主要单体,用溶液聚合的方法合成丙烯酸酯树脂并进行环氧树脂改性,得到的改性水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂交联固化得到丙烯酸酯树脂涂料。探究了各种因素对产品性能的影响,并解决了水稀释型树脂用水稀释时出现黏度峰值的问题。结果表明:溶剂比为1∶(0.9～1.4),甲基丙烯酸异冰片酯单体用量10%左右,分子量调节剂——巯基乙醇用量2%～2.5%,可以避免水可稀释黏度峰的出现。用含量为20%～30%的E-20改性后的水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂配比为1∶0.6,在180℃下高温烘烤15 min,可得到性能较佳的玻璃用涂料产品。     

环氧树脂改性水性丙烯酸酯树脂及其玻璃烤漆研究(二)

以丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为主要单体,用溶液聚合的方法合成丙烯酸酯树脂并进行环氧树脂改性,得到的改性水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂交联固化得到丙烯酸酯树脂涂料。探究了各种因素对产品性能的影响,并解决了水稀释型树脂用水稀释时出现黏度峰值的问题。结果表明:溶剂比为1∶(0.9～1.4),甲基丙烯酸异冰片酯单体用量10%左右,分子量调节剂——巯基乙醇用量2%～2.5%,可以避免水可稀释黏度峰的出现。用含量为20%～30%的E-20改性后的水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂配比为1∶0.6,在180℃下高温烘烤15 min,可得到性能较佳的玻璃用涂料产品。     

热镀锌燃气管道外用环氧防腐涂料的制备及性能研究

探讨了不同种类的环氧树脂、不同种类的胺固化剂以及颜基比对热镀锌管基材涂层附着力、铅笔硬度、耐冲击性、耐酸性等性能的影响。研究表明:环氧树脂E-20-聚酰胺125体系可以降低涂层干燥时间,提高涂层在热镀锌管表面耐冲击性能至123.5 cm,同时耐酸试验后耐冲击性能仍达到95.5 cm;当涂层颜基比控制在1.8∶1时,涂层的综合性能达到最佳,耐酸试验前后各项性能均未下降,附着力均达到0级,耐冲击性能均达到162.5 cm。最终选用环氧树脂E-20为基体树脂,聚酰胺125作为固化剂,以1.8∶1的颜基比制备了一种适用于热镀锌燃气管道外用防护涂料,该涂料各项性能均明显优于CGAS001—2016《宽边管件连接涂覆燃气管道技术规程》中对环氧树脂涂料及涂层的技术要求。     

快干高固体分丙烯酸改性醇酸树脂及其涂料的制备

以脂肪酸、多元酸、多元醇等为原料,制备了高固体分、低黏度的醇酸树脂。采用酯化法对该树脂进行改性,制备了具有较高玻璃化温度、较低VOC含量的高固体分丙烯酸改性醇酸树脂及其涂料。讨论了各种因素对改性树脂和涂料性能的影响。实验结果表明:制备的快干高固体分丙烯酸醇酸涂料能在低温环境下快干,厚涂不流挂。     

环保节能型水性环氧地坪涂料的研制

采用水性环氧固化剂制备色漆和低相对分子质量的液态环氧树脂作为水性环氧地坪涂料的成膜物质,考察了环氧值与胺氢值物质的量比、颜填料的选择、消泡剂用量、固化干燥时间等对漆膜性能的影响。结果表明：当环氧值与胺氢值物质的量比为1∶0.8,消泡剂用量为0.1%,固化干燥时间为7 d时,漆膜的综合性能最佳。     

环氧树脂改性及其涂层性能研究

通过硅溶胶来改善环氧树脂E-44的性能,以改性环氧树脂为基料,制备了富锌防腐涂料。应用电化学交流阻抗法研究了涂料涂层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀过程。实验结果表明,添加硅溶胶可明显改善环氧树脂性能,当硅溶胶与环氧树脂E-44质量比5∶3防腐性能最好,同时该涂层具有较好的力学性能、耐热性和耐候性。根据交流阻抗谱图(E IS)响应特征,涂层在浸泡过程可分为3个主要阶段且涂层电阻变小。     

马来酸酐改性氯化聚丙烯和醇酸树脂相容性的研究

研究了由70％的二甲苯、不同配比的醇酸树脂和马来酸酐改性氯化聚丙烯构成的三元体系复配互容情况。用红外表征了马来酸酐改性氯化聚丙烯与344#树脂的质量比为1／2时复配液的相容性；用光泽值表征溶剂挥发后。马来酸酐改性氯化聚丙烯与醇酸类树脂的质量比分别为2／1、l／l、1／2、1／10、0／10时二元共混涂膜的透明性。结果表明：随着改性氯化聚丙烯接枝率的提高。氯化聚丙烯和醇酸树脂的相容性明显增强。     

Development of high performance,waterborne coatings. Part III: Characterization of coatings and cured film

High performance waterborne coatings were developed which could be utilized as an adhesive primer for sideseam bonded cans. The manufacturing process is unique; blending an epoxy / phenolic solution and an acrylic resin solution and dispersing the mixture in an aqueous medium by the phase transition method. The epoxy resins are neither chemically modified by grafting nor esterified by acrylic resin, which is thought to develop the excellent performance of epoxy / phenolic coatings. The morphology of the coatings and cured film was characterized and found to be quite different from the conventional waterborne coatings, i.e., the acrylic-modified epoxy resin systems. It was confirmed that acrylics and epoxy / phenolic resins exist in separate phases in the cured film, and that the epoxy / phenolic resin constitutes the continuous phase.     

A Novel Type of Organo Clay Containing Alkyd-Melamine Formaldehyde Resins

In this study, organo clay-modified alkyd resins were synthesized and these modified alkyd resins were cured with different ratios of melamine formaldehyde resin for the first time. Alkyd resins were blended with 30% and 40% of a commercial melamine-formaldehyde resin. Alkyd-melamine formaldehyde resin films were cured at 140°C for 2 h in an oven. The effect of organo clay addition on the physical and chemical film properties was investigated. These surface coating properties of the resins enhanced with amount of organo clay up to 2–3%. These resins are suitable for manufacturing of high-performance industrial baking enamels.