降低电炉水淬渣含铜生产实践

针对金剑铜业电炉水淬渣含铜高的问题,结合生产数据分析找到降低水淬渣含铜的措施,实施后取得了良好的效果。     

冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略

控制铜冶炼最终产物水淬渣的质量是减少冶炼生产过程中铜流失的主要渠道。为了提高粗铜的质量,减少冶炼生产过程中铜的流失,冶炼工艺中必须控制水淬渣中的含铜量。由于目前外购铜精矿中含有的成分复杂,干扰元素多,铅、锌含量也比较高,这样给化验分析带来了一些困难,为确保化验数据的准确性,分析具有代表性,在化验分析方面采取了一些措施,从而提高化验数据的准确性并能起到快速指导生产的作用。     

Ausmelt炉耐火材料的改进

阐述了金昌冶炼厂Ausmelt炉运行中耐火材料存在的问题,分析了问题产生的原因,探讨了内置铜水套式Ausmelt炉的耐火材料优化配置方案,结合生产实际提出延长炉衬寿命的主要措施。     

富氧顶吹炼铅炉放铅口铜水套的使用研究

介绍富氧顶吹炼铅炉放铅口铜水套的使用，从避免铜水套损坏对生产造成的损害入手，分析铜水套的受损机理，论述铜水套材质和结构的优化方案，并说明在实际生产中的使用效果。     

云南某含金铜硫矿浮选回水对选别指标影响的试验研究

针对云南某含金铜硫矿浮选回水对生产指标影响严重,造成铜精矿铜品位降低的问题,考察了浮选用水、石灰用量、丁基黄药用量等因素对浮选指标的影响。结果表明:通过控制铜粗选p H,适当减少浮硫捕收剂用量,降低回水中丁基黄药残余量,以及将硫精矿过滤回水单独作为浮硫作业的补充水等措施,在铜回收率和硫浮选指标变化不大的情况下,可明显提高铜精矿铜品位,为19.83%,比试生产阶段提高约7百分点,为选矿厂生产技术管理提供了理论指导依据。     

Ausmelt炉耐火材料的改进

阐述了金昌冶炼厂Ausmelt炉运行中耐火材料存在的问题,分析了问题产生的原因,探讨了内置铜水套式Ausmelt炉的耐火材料优化配置方案,结合生产实际提出延长炉衬寿命的主要措施.     

炼铜卧式转炉炉内铜水偏心力矩的分析与计算

讨论了在转炉生产过程中炉内铜水偏心力矩的产生及其变化趋势 ,并提出了炉体在不同转角时炉内铜水偏心力矩的计算方法     

炼铜卧式转炉炉内铜水偏心力矩的分析与计算

讨论了在转炉生产过程中炉内铜水偏心力矩的产生及其变化趋势,并提出了炉体在不同转角时炉内铜水偏心力矩的计算方法.     

炼铜卧式转炉炉内铜水偏心力矩的分析与计算

讨论了在转炉生产过程中炉内铜水偏心力矩的产生及其变化趋势，并提出了炉体在不同转角时炉内铜水偏心力矩的计算方法。     

降低废杂铜反射炉精炼渣含铜的生产实践

结合生产实际分析了废杂铜反射炉精炼渣含铜高的原因,介绍了降低渣含铜所采取的措施.措施实施后,渣含铜明显降低,经济效益显著.     

铜火法精炼炉降低天然气单耗的生产实践

内蒙古某冶炼公司采用火法精炼炉生产铜阳极板,对上游吹炼工序产生的粗铜进一步冶炼,以除掉粗铜中的硫、铁、铅、铋、锑和砷等杂质。但是在使用过程中,火法精炼炉工艺存在天然气单耗高、炉时长、产品铜阳极板表面存在大量的蜂窝状气孔等问题。对现存问题进行分析后,通过控制铜水温度和阳极板冷却方式、改进炉门水套连接方式和冷却水胶管间的连接方式、改善造渣剂、更换铜口砖尺寸和完善天然气烧嘴尺寸及角度等措施,火法精炼的炉时由最早的平均24 h降为20 h左右,天然气单耗较改造前降低了约20～30m~3/tCu,同时铜阳极板质量提升,并节约能耗,增加了经济效益。     

减少铜阳极板中气孔的探讨

分析了铜阳极板中气孔对电解生产的影响,对铜阳极板气孔产生的原因进行论述,提出了减少铜阳极板中气孔的措施。     

富氧侧吹炉铜水套的优化配置及应用实践

对富氧侧吹炉传热过程进行分析,结合生产实践介绍了侧吹炉中各类铜水套的配置、设计理念以及安全使用措施,指出耐火材料与铜水套配合使用是富氧侧吹炉的特点,具有热量损失小、投资少等优点。     

浊水冷却塔在闪速熔炼铜锍水淬系统中的应用

本文介绍了金川公司闪速熔炼铜锍水淬循环水系统,选用的浊水冷却塔具有新型、高效、节能的优点,通过一年在闪速熔炼铜锍水淬系统中的生产运行,取得了良好的效果,具有一定的推广价值。     

电锌厂铜的回收

分析了电锌厂铜回收的价值；指出铜在电锌生产中是有益元素，并阐述了铜回收的措施。     

永平铜矿采矿场南坑酸性废水回收利用

为了促进矿山循环经济发展,永平铜矿采矿场将南坑一直作为废水被输送到矿污水处理厂进行处理排放的酸性水,通过管路改造,输送到采矿场堆浸工段做为生产源料水,采用湿法工艺,生产出电积铜和海绵铜,创造可观的经济效益。     

减少铜阳极板中气孔的探讨

分析了铜阳极板中气孔对电解生产的影响,对铜阳极板气孔产生的原因进行论述,提出了减少铜阳极板中气孔的措施.     

降低电炉渣含铜生产实践

介绍了贫化电炉中渣含铜的贫化过程,分析了艾萨炉冰铜品位、转炉渣含铜、艾萨排放和电炉排放等因素对电炉渣含铜影响,并结合生产实际,提出了生产过程中控制电炉渣含铜的一些措施,并取得了显著的效果。     

铜生产技术的现状与对策

较详细分析了我厂铜的生产技术对铜的经营效益的影响，从技术角度提出了扭亏为盈的对策措施。     

铜冶炼炉渣缓冷技术研究与生产实践

国内铜冶炼厂广泛采用缓冷工艺回收炉渣中铜,该工艺可以提高冶炼厂铜回收率和冶炼炉对原料的适应性。缓冷炉渣经过选矿后,铜精矿返回冶炼系统,尾矿作为生产水泥的原料。介绍了铜冶炼炉渣缓冷工艺及生产实践中存在的主要问题,进行了原因分析并提出了解决措施。