响应面法优化黑加仑籽油中γ-亚麻酸富集工艺

采用响应面优化尿素包合法富集黑加仑籽油中γ-亚麻酸的最佳工艺。在单因素试验基础上,选择包合温度、尿素/混合脂肪酸配比、95%乙醇/尿素配比(mL/g)、包合时间为考察因素,进行四因素三水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析4个因素对籽油中γ-亚麻酸含量的影响。结果表明,尿素包合法富集黑加仑籽油中γ-亚麻酸的最佳工艺为包合温度-20℃、尿素/混合脂肪酸配比3.5∶1、95%乙醇/尿素配比2.5∶1(mL/g)、包合时间21h,在此条件下,包合后籽油中γ-亚麻酸含量平均值为24.27%。     

尿素包合法富集纯化杜仲籽油α-亚麻酸的工艺优化

采用二次正交旋转组合设计,对尿素包合法富集纯化杜仲籽油中α-亚麻酸的工艺进行了优化研究。在单因素实验的基础上,以α-亚麻酸纯度为考察指标,考察了尿素与脂肪酸质量比、95%乙醇与脂肪酸质量比、包合温度、包合时间等四个实验因素对α-亚麻酸富集效果的影响,建立了二次多元回归方程预测模型。实验结果表明α-亚麻酸最佳富集工艺条件为:尿素与脂肪酸质量比为3:1,95%乙醇与脂肪酸质量比为9:1,包合温度为-9.0℃,包合时间为17.0h。在此最佳富集条件下,α-亚麻酸纯度可提高至82.63%。尿素包合法是富集纯化杜仲籽油α-亚麻酸的有效方法。      

尿素包合法分离油用牡丹籽油的不饱和脂肪酸工艺优化研究

采用正交实验设计对尿素包合法富集牡丹籽油不饱和脂肪酸工艺进行优化。考察了包合反应中尿素与乙醇质量体积比、包合温度、包合时间对产品中α-亚麻酸含量的影响。结果表明:最佳工艺条件为尿素与95%乙醇质量体积比3∶9、包合温度0℃、包合时间15 h,尿素包合后α-亚麻酸含量达64.95%。尿素包合法可有效地富集牡丹籽油中的不饱和脂肪酸,并且可以提高α-亚麻酸的含量。     

超临界CO2萃取石榴籽油及石榴酸甲酯富集

采用超临界CO2 萃取技术从石榴籽中提取石榴籽油,对其脂肪酸和甘三酯组成和含量进行分析;通过单因素和正交优化试验研究尿素包合法富集石榴酸甲酯。超临界CO2 萃取技术与有机溶剂萃取相比更有利于获得高石榴酸含量的石榴籽油,石榴籽油中检测出14 种甘三酯。尿素包合法富集石榴酸甲酯的最佳工艺为尿素包合温度5 ℃、包合时间20 h、尿素与脂肪酸甲酯的质量比1∶1、尿素和95%乙醇的质量比1∶5,此最佳包合条件下获得的石榴酸甲酯的含量为78.82%。     

响应曲面法优化尿素包合富集蚕蛹油α-亚麻酸的工艺

采用响应曲面法对尿素包合富集蚕蛹油α-亚麻酸工艺进行优化。以α-亚麻酸纯度为响应值,温度、尿素与脂肪酸比值、95%乙醇与脂肪酸比值和包合时间为试验因素,进行中心组合试验。结果表明,α-亚麻酸富集最优工艺条件为温度－8.27℃、尿素与脂肪酸比值3.39、95%乙醇与脂肪酸比值10.47、包合时间8.91h,α-亚麻酸纯度达70.28%。尿素包合法是富集蚕蛹油α-亚麻酸有效的方法。     

新疆打瓜籽油中亚油酸的尿素包合纯化工艺研究

采用尿素包合法纯化新疆打瓜籽油中的亚油酸,以产物的碘值和得率为评价指标,在单因素试验的基础上,对纯化工艺进行Box-Behnken响应面试验优化。结果表明,最优的纯化工艺条件为包合时间13 h、包合温度4℃、95%乙醇与尿素体积质量比4∶1、尿素与混合脂肪酸质量比3∶1,在最优工艺条件下产物的碘值(I)为146.14 g/100 g,得率为46.55%。采用气相色谱对产物进行脂肪酸组成分析发现,经过尿素包合后,绝大多数的饱和脂肪酸被除去,亚油酸含量明显升高,由原来的72.910%上升到97.249%。     

重组白地霉脂肪酶催化菜籽油水解制备α-亚麻酸工艺的研究

利用毕赤酵母GS115表达白地霉的脂肪酶基因,以离子交换法纯化的重组脂肪酶催化菜籽油水解,确定了最佳水解条件为温度42℃,水油比为1.5∶1,p H 8.0,酶用量为250 U/g,反应18 h水解率可达到40.1%。以水解得到的混合脂肪酸为原料,建立一种尿素包合法富集α-亚麻酸的工艺。通过单因素试验对影响尿素包合富集效果的包合温度、时间、溶剂配比进行研究,由正交试验得到包合过程的最佳工艺条件为m(脂肪酸)∶m(尿素)∶V(乙醇)为1∶4∶20,包合温度-20℃、包合时间14 h,此条件可使其中α-亚麻酸的含量由8.03%提高至19.24%。     

尿素包合法富集驼峰油中不饱和脂肪酸的工艺优化

以精炼驼峰油混合脂肪酸(饱和脂肪酸54. 024 3%,单不饱和脂肪酸34. 645 7%,多不饱和脂肪酸4. 645 3%)为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法优化尿素包合法富集其不饱和脂肪酸工艺。结果表明:尿素包合法富集驼峰油中不饱和脂肪酸的最佳工艺条件为尿素质量与95%乙醇体积比3∶8、尿素与混合脂肪酸质量比3. 315∶1、包合温度-2. 37℃、包合时间18. 13 h,在此条件下产物碘值(I)为125. 73 g/100 g,产物中饱和脂肪酸含量为7. 802 5%,单不饱和脂肪酸含量为58. 175 6%,多不饱和脂肪酸含量为17. 322 2%。包合后产物为淡黄色黏稠液态,不饱和脂肪酸含量约为75%。     

华山松籽油亚油酸的富集纯化及降血脂活性研究

以华山松籽油为原料,通过皂化酸解得到混合脂肪酸,再通过尿素包合法富集纯化亚油酸,研究了包合温度、包合时间、混合脂肪酸与尿素质量比值、95%乙醇与尿素体积质量比值4个因素对亚油酸纯度和得率的影响。然后采用不同剂量的纯化亚油酸对高脂模型小鼠进行灌胃,研究其降血脂功能。通过单因素试验确定富集纯化亚油酸的最佳工艺条件为:包合温度-10℃,包合时间24 h,混合脂肪酸与尿素质量比值0.4,95%乙醇与尿素体积质量比值5。在最佳条件下,经一次尿素包合,得到的亚油酸纯度为80.57%。降血脂功能研究结果表明:由华山松籽油富集纯化得到的亚油酸具有降低高脂血症小鼠体重、肝脏重及肝脏指数、小鼠血清甘油三酯(TG)及总胆固醇(TC)水平,提高小鼠血清高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)水平,降低动脉硬化指数(AI)及低密度脂蛋白胆固醇(LDL-C)水平的功能。由华山松籽油富集纯化得到的亚油酸可降低高脂血症小鼠血脂水平,改善其因摄入过多脂质而导致的肝脏脂肪堆积和动脉粥样硬化。     

尿素包合法分离花椒籽油中α-亚麻酸工艺研究

采用尿素包合法从花椒籽油中提取α-亚麻酸,使其中饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸分离,从而提高不饱和脂肪酸的含量.通过正交试验考察了包合反应中混合脂肪酸(FFA)、尿素、95％乙醇的用量、包合温度、包合时间等因素对产物中α-亚麻酸含量的影响,确定了最佳的优化条件:混合脂肪酸(FFA)∶尿素∶乙醇=1∶3∶9,包合温度0℃,包合时间16h.通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对包合后脂肪酸成份进行了分析,发现包合后共检测出3种不饱和脂肪酸,使α-亚麻酸的相对含量由4.12％提高到15.74％.     

尿素包合法富集马齿苋全草油多不饱和脂肪酸及脂肪酸分析

以混合脂肪酸为原料,以提取率、碘价为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验确定尿素包合法富集马齿苋全草油中多不饱和脂肪酸的最佳工艺条件。利用气相色谱―质谱联用仪(GC–MS)对富集前后的混合脂肪酸组成进行分析并比较。结果表明,尿素包合法富集马齿苋全草油中多不饱和脂肪酸的最优工艺条件是:尿素/混合脂肪酸(m/m)为1,混合脂肪酸/乙醇(m/v)为1∶16,回流时间为20 min,包合时间为24 h。多不饱和脂肪酸含量由68.12%提高到91.35%。     

尿素包合法富集沙棘果油棕榈油酸的工艺优化

以沙棘果油为原料,采用尿素包合法富集沙棘果油中的棕榈油酸,以棕榈油酸含量为评价指标,采用单因素试验分别考察包合时间、包合温度、醇脲比及脲脂比对棕榈油酸含量的影响,利用响应面软件优化尿素包合法富集沙棘果油中棕榈油酸的工艺。得到的尿素包合法富集沙棘果油中棕榈油酸最佳工艺参数为:脲脂比2.5∶1,包合温度-4℃,包合时间12 h,醇脲比5∶1。在最佳条件下,可将沙棘果油棕榈油酸含量由30.28%提高到54.80%,棕榈油酸回收率为32.46%。     

α-亚麻酸乙酯的富集纯化及工艺研究

亚麻籽油经乙酯化得到混合高级脂肪酸乙酯,采用冷冻结晶法和尿素包合法对混合高级脂肪酸乙酯进行纯化,得到高纯度的α-亚麻酸乙酯。考察了尿素包合过程中尿素的用量、溶剂乙醇的用量、结晶温度、结晶时间等单因素对纯化效果的影响。并由正交试验确定了包合过程的最佳工艺条件。研究发现：当m（脂肪酸乙酯）∶m（尿素）∶V（乙醇）为1.5∶4∶6、结晶温度0℃、结晶时间16 h时,α-亚麻酸乙酯的含量可以提高到89%以上,得率可以达到60%以上。     

尿素包合法从葡萄籽油中富集高纯度亚油酸甲酯及包合物表征分析

为提升葡萄籽的使用价值,以葡萄籽油为原料,采用尿素包合法富集高纯度亚油酸甲酯。研究了脂肪酸甲酯与尿素质量比、尿素与95%乙醇质量比、包合时间和包合温度对包合效果的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对空白尿素结晶物和包合固形物进行表征。结果表明：制备高纯度亚油酸甲酯的最佳工艺条件为脂肪酸甲酯与尿素质量比1∶2、尿素与95%乙醇质量比1∶4、包合温度5℃、包合时间10 h,在此条件下得到的亚油酸甲酯含量为94.83%,收率为40.41%;FTIR和XRD分析表明,尿素包合反应没有新的官能团生成,且脂肪酸甲酯的包合降低了尿素的结晶度;SEM图像显示,尿素与脂肪酸甲酯形成了六棱体包合物。综上,尿素包合法为富集葡萄籽油中的高纯度亚油酸甲酯的有效方法。     

尿素包合法纯化葡萄籽油中亚油酸的研究

利用尿素包合法对葡萄籽油中亚油酸的分离纯化进行研究.分析了包合温度、包合时间、甲醇尿素质量比、混合脂肪酸尿素质量比4个因素对亚油酸纯度及得率的影响,并在单因素实验的基础上通过正交实验确定最佳工艺条件.结果表明:在包合时间12h,包合温度-4℃,甲醇尿素质量比5∶1,混合脂肪酸尿素质量比1∶1的条件下,亚油酸纯度最高为89.9％.     

尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸工艺的优化

采用响应面分析法对尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸工艺进行优化。在单因素试验基础上,以α-亚麻酸提纯率为考察指标,考察脂肪酸与尿素溶液体积比、尿素溶液浓度、包合温度及包合时间四个因素对α-亚麻酸提纯率的影响,优化尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸工艺。结果表明尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸最佳工艺参数为:混合脂肪酸与尿素溶液体积比1︰50,尿素-乙醇溶液浓度1.0 mol/L,包合温度-20℃,包合时间18.5 h。在此最优条件下紫苏籽油α-亚麻酸提纯率为77.23%。     

尿素包合分离核桃油中亚油酸工艺优化

对尿素包合分离核桃油中亚油酸的工艺进行了优化,在单因素实验基础上,利用响应面法优化包合温度（℃）、包合时间（h）、m1（混合脂肪酸）∶m2（尿素）、V（95%乙醇）∶m2（尿素）四个因素对亚油酸纯度和得率的影响。结果表明尿素包合核桃油中亚油酸最佳工艺参数为:包合温度-10℃、包合时间24h、m1（混合脂肪酸）∶m2（尿素）为0.3、V（95%乙醇）∶m2（尿素）为4。在此条件下,经过一次尿素包合,亚油酸的纯度可由原来的52.1%上升到80.20%。      

尿素包合法富集文冠果油中神经酸的研究

以文冠果籽为原料,低温压榨制取文冠果油,对文冠果油脂肪酸组成进行分析;采用尿素包合法对文冠果油中的神经酸进行富集,以神经酸含量和回收率为考察指标,通过单因素实验和正交实验优化工艺条件。结果表明:文冠果油中含量在1%以上的脂肪酸共有8种,主要脂肪酸为油酸(27.76%)和亚油酸(44.87%),神经酸含量为2.59%;最佳尿素包含富集文冠果油中神经酸工艺条件为尿脂比1∶1、料液比1∶10、包合温度10℃、包合时间8 h,在此条件下神经酸回收率为74.01%,油脂中神经酸含量为9.49%,较未包合前提高约3倍,比稀缺的元宝枫籽油中神经酸含量(约5%)高出近1倍,是一种典型的功能性油脂。     

野香苏籽油中多价不饱和脂肪酸的提取及纯化工艺

采用压榨法、溶剂浸提法、分子蒸馏法、超临界法提取了野香苏籽油.应用尿素包合技术对野香籽油中不饱和脂肪酸进行了富集,通过正交实验(L934)考察了尿素在乙醇中质量浓度、脂肪酸与(尿素 乙醇)的质量比、时间及温度等因素对不饱和脂肪酸提取率的影响.4种提取方法的出油率分别为36.6%,36.5%,26.7%,37.0%,其主要成分是α-亚麻酸.实验确定的最佳提取工艺条件为:尿素质量浓度为1.00 g/mL,脂肪酸与(尿素 乙醇)的质量比为1∶1. 8,回流温度为73～78 ℃,时间为40 min.     

湘西月见草籽油中γ-亚麻酸的富集研究

采用尿素包合法富集湘西月见草籽油中的γ- 亚麻酸,通过对包合时间、脲合用料比和包合温度等因素的正交试验研究,得到最佳条件为脲合用料比(脂肪酸:尿素:乙醇,m/m/V)1:3:8、包合温度－ 20℃、包合时间12h,此条件可使其中γ- 亚麻酸的含量由10% 提高到51.9% 以上。