水环式真空泵腐蚀磨损分析及修复

本文对铅锌厂过滤工段所用水环式真空泵腐蚀原因进行了分析,并采用新型聚合物耐磨涂料对磨损部件进行修复。结果表明,水环式真空泵泵腔、分配器、叶轮腐蚀失效的主要原因是由于腐蚀、磨蚀、气蚀等的综合作用,已影响到泵的正常使用,经修复后的真空泵,在提高其使用效率和劳动生产率的同时,修复费用仅为新设备备件的30%左右,综合效益明显。     

变水环式真空泵一机为两用

一、前言 我矿褐铁矿的铁精粉过滤,整7台32米~2内滤式真空过滤机,3台S_b型水环式真空泵和4台φ200型水环式真空泵;滤饼与滤布分离,靠3台SZ-3型水环式真空压缩机。过滤脱水后的铁精粉含水率为22.5％。 水环式真空泵运转时,排至空气中的废气带有水分和响声。为了搞好厂内的文明生产,减少噪音,挖掘现有设备的潜力,节约能源。一九七八年对水环式真空泵进行了改造。四年多的实践证实,利用真空泵所排出的废气,完全可以取代压缩机来吹脱滤饼。     

水环式真空泵在使用中的问题及处理办法

本文针对水环式真空泵在运行中出现的几个问题,经过摸索研究出相应的处理方案,对水环式真空泵的日常使用、维护、保养具有一定的指导意义。     

凝汽器水环式真空泵工作液冷却系统的优化改造

凝汽器真空系统对于电厂运行非常重要,直接影响电厂的经济性和系统运行的稳定性。夏季高温季节,循环冷却水系统运行压力较大,冷却能力受到一定制约,导致真空泵工作液温度长期超温运行,从而影响真空泵的抽吸能力和汽机真空。研究了真空泵工作液温度对汽轮机真空和发电负荷的影响,指导完成了冷却系统的优化改造,并对改造效果进行了试验评估,取得了较好的效果。     

水喷射泵代替水环式真空泵工业试验通过专家鉴定

1993年用三5日，德兴铜矿水喷射泵代替水环式真空泵工业试验，通过专家集中签定。德兴铜矿银、硫精矿过滤配套设备，均使用水环式真空泵。该设备不仅耗能人，噪声响。而且叶轮磨损快，维修劳动强度高。为解决上述问题，该矿工程技术人员从1992年5月起，在铜精矿过滤系统采用水喷射泵代替水环式真空泵工业试验，并大胆对电磁阀气水分离器、封闭装置进行一系列技术改造，经一年多的生产实践，取得了显著的经济效益。水喷射泵和水环式真空泵工艺相比，具有耗能低（电耗F降11．3kw．h／t，水耗下降1．44m’八，备件消耗下降0．11元人；绝对值）…     

热板精轧机接轴滑块磨损原因分析及改进

对攀钢１４５０热轧板厂精轧机Ｆ１～Ｆ３主传动同滑块过快磨损的原因进行了分析，并提出了改进措施。     

压煮器上部轴磨损原因分析及对策

分析氧化铝溶出压煮器搅拌上部轴磨损的原因，制定相应的整改措施，实施后取得了较好的效果，延长了上部轴的使用寿命。     

四烧主抽风机机壳振动及转子磨损原因分析

文章对炼铁厂四烧车间主抽风机机壳振动及叶轮中盘处磨损原因进行了分析,并通过吸风管道支撑形式的改造和采用切割中盘的方法,消除了存在的问题,从而提高了风机的运行寿命,为减轻维修工作量和安全运行的可靠性提供了保障。     

水环式真空泵的叶轮与侧盖间隙的变化对排气量的影响

水环式真空泵的叶轮与侧盖的间隙尺寸，都会因制造偏差、安装偏差和运行磨损引起一定的变化。由于制造偏差、安装偏差引起的间隙变化比较恒定，而运行磨损引起的间隙变化则是动态的、渐进的。这种间隙的变化对水环泵真空度的影响是灵敏的，它对水环泵的性能必然有很大的影响．特别是对真空度从４０％～８５％的排气量，压力从０．０５～０．１５ＭＰａ的排气量的变化，则是随着间隙大小的变化而变化。１叶轮与侧盖间隙变化对排气量影响１．１ＳＺ－２水环泵安装时的间隙及试车在ＳＺ—２水环泵检修安装时，用轴套和圆螺母调整叶轮端面与前后…     

烧结风机转子磨损失衡的诊断

对太钢烧结风机坚持进行定点定时监测,以烧结2号风机为例,分析了风机振动情况,发现风机运行状况有加速恶化倾向,为此做了一次频谱图,并与基准频谱图比较,看出一倍频显著增高,各倍频也相应增高。由此可知转子动不平衡是振动的主要原因,停机揭盖检查证实了分析判断是准确的。     

罗茨鼓风机转子磨损后的修复

阐述了罗茨鼓风机因大气含尘高造成转子磨损,间隙增大,出力降低的状况,从分析转子形线入手,确定了修复部位,并采用了工业上成熟的新工艺－金属喷涂工艺,喷涂方法。     

轧辊磨损分析及计算

对 Φ1 1 50万能板坯初轧机的轧辊磨损进行了研究。从工程实测和理论分析两方面进行了对比分析 ,所采用的定量计算方法具有一定的使用价值 ,对提高轧辊使用寿命 ,合理制定轧辊切削工艺制度和轧钢生产制度有较好的实用效果。     

三轴挂车轮胎磨损异常的原因及处理方法

根据实践总结出了三轴挂车的轴距偏差过大、轮辋变形以及保养不及时等是引起轮胎磨损异常的原因 ,并提供了解决办法     

精轧机转子轴的修复与检测

精轧机转子轴受到疲劳损害时会导致传动端辅板与轴焊接处产生裂纹,更换转子轴将产生较大的经济损失,可通过激光熔覆技术进行修复实现增加使用寿命、提高性能、降低成本的目的。激光修复所形成的熔覆层与基材具有完全不同的成分和性能。修复部位不能进行常规超声波检测与磁粉检测,只能选用渗透检测技术检测修复部位的表面质量。     

真空泵的改造问题分析

南钢电炉厂VD真空精炼炉于1996年年底建成并投入使用,经过多年的生产,时常出现各种问题,已经不能满足企业正常生产的需求.经过技术研究和分析,于2009年对电炉厂100tVD真空炉进行了一次大规模的技术改造.通过VD真空精炼炉的改造、更换真空泵喷嘴和泵体、气体冷却除尘器装置的更换、以及电器控制系统的检修维护和配电系统的...     

初轧主电机转子轴键槽及结合面修复

本文阐述了采用专用组合机床现场修复西门子主电机转子轴键槽、结合平面的设计及工艺实施过程,对机构运动的可靠性进行了分析.     

水泵泵轴磨损再修复技术研究

根据水泵泵轴磨损的几类缺陷情况，提出了修复磨损零件的３种工艺方法并进行了比较。说明了修复工作的重要性。     

轧机磨损万向接轴的堆焊修复

介绍了湘潭钢铁公司φ800轧机磨损万向接轴的堆焊修复方案及修复实施情况，采用这一修复技术修复层结合强度高．耐磨性能好，修复1根万向接轴可节约经费十多万元。