海绵钛生产装备现状分析

根据现有海绵钛厂生产情况,结合近几年国内海绵钛厂相关的设计工作。本文就我国具有代表性的全流程海绵钛企业的三个主要生产工段(四氯化钛制备工段、还原蒸馏工段、破碎包装工段)的核心装备水平进行综述,重点阐述了四氯化钛制备的氯化炉、海绵钛生产的还原蒸馏炉、海绵钛产品破碎包装装备现状,分析其优缺点以及与国际先进装备的差距,提出我国海绵钛生产技术与装备发展的建议。     

Ф180mm淬火炉控制系统

文章简要介绍了无缝厂Ф180 mm淬火炉的PLC控制系统,其中重点叙述淬火炉燃烧控制的构成及功能以及炉压控制部分的功能,并且简要介绍了脉冲式燃烧控制技术的优点。     

四氯化钛使用中的实践知识

TiCl_4是生产海绵钛和氯化-氧化法钛白的中间产品,也可用于生产钛的某些系列产品.因此,无论是海绵钛厂、氧化法钛白厂和用TiCl_4生产某些系列产品的厂家和单位就免不了要与TiCl_4打交道.近年来,由于开发钛系列产品的厂家和     

海绵钛还原过程热平衡分析

详细分析了海绵钛还原过程各阶段热平衡的特点,指出了还原过程强化工艺可供选择的途径,对于缩短生产周期和保证产品质量有重要的借鉴作用,对于大型还原蒸馏联合法生产海绵钛的工艺进步是一次有益的尝试。     

单机架轧机轧制Ф270mm～Ф300mm热轧圆钢的开发

介绍棒材厂在Ф750 mm单机架轧机上开发Ф270 mm～Ф300 mm热轧圆钢的工艺过程。通过选择设计适合初轧机轧制圆钢的孔型系统及工艺制度,包括孔型系统设计、轧辊孔型加工、加热制度、轧制制度、压下规程,使轧钢设备与工艺相匹配,开发出Ф270 mm～Ф300 mm圆钢,解决了生产过程中存在的难点问题。     

抚顺铝厂钛分厂在加速改造

抚顺铝厂是我国第一家轻,稀有色金属冶炼企业,是中国铝、镁、硅、钛产品的摇篮,迄今已有近60年的历史。新中国的第一吨海绵钛就诞生在这个厂。该厂海绵钛于1958年10月投产,现年产能力为800t。 为提高海绵钛产品质量,降低钛的成本,近年来钛分厂不断地采用炼钛新工艺、新技术.为进一步提高单炉产量,该分厂已有2台套2t/炉优化型联合炉投人生产。2t/炉联合法炼钛为国内首创,海绵钛质量超过美国ASTM和日本JIS一级海绵钛标准。     

改善海绵钛产品结构的探讨

目前,海绵钛大型炉生产技术已经较为成熟,但海绵钛坨结构相对致密一直是大型化炉型的难题,文章阐释了导致海绵钛钛坨致密的因素,介绍了通过优化工艺调整、改变加料方式和增加散热面积的试验,使海绵钛钛坨结构致密程度得到了明显的改善。     

氯化渣冶炼技术开发与生产实践

通过对攀枝花钛精矿冶炼熔盐氯化渣技术难点的分析,在25.5MVA大型钛渣电炉上开展了熔盐氯化渣的技术开发,成功生产出满足海绵钛生产的专用钛渣。     

熔盐氯化炉热平衡分析

在对熔盐氯化工艺中熔盐氯化炉内的反应与传质等过程进行系统分析的基础上,建立了熔盐氯化炉的热平衡方程,并对影响热平衡方程的因素氯气流速,含氧量及温度进行了分析和讨论。     

抚铝海绵钛畅销美国市场

抚铝海绵钛畅销美国市场抚顺铝厂是中国钛工业摇篮，１９５８年１０月我国第一炉海绵钛在此诞生。目前，该广海绵钛生产能力为８００ｔ／ａ，是我国仅有的二个海绵钛生产企业之一，另一个为遵义钛厂。１９９２～１９９５年。抚顺铝厂共出口海绵钛５００余ｔ，创汇３５０万...     

大型无筛板沸腾氯化技术及装备的研发与应用

为适应国家生产政策的要求及世界先进四氯化钛生产技术的发展趋势,抚顺钛业有限公司结合对国外沸腾氯化技术的了解,在现有技术基础上,开发φ2 600 mm大型无筛板沸腾氯化炉技术,淘汰小氯化炉,以降低成本。介绍了抚钛φ2 600 mm大型无筛板沸腾氯化炉的研究内容及在实际生产中的应用情况,并且详细介绍了部分生产技术指标及生产过程中的控制措施,同时对φ2 600 mm大型无筛板沸腾氯化炉在生产中遇到的问题进行了相应的阐述。大型无筛板沸腾氯化炉技术在抚钛的成功应用为我国进一步开发大型无筛板沸腾氯化技术奠定了坚实的基础。     

钛和钛白工业中低浓度氯气增浓途径的探讨

海绵钛生产是用金属镁还原精TiCl_4,得到海绵钛,副产品为MgCl_2.MgCl_2.电解产生金属镁,返回生产海绵钛,氯气送去氯化生产TiCl_4,镁钛联合企业称这种氯气叫循环氯气,一般比液氯的浓度低.氯化法钛白厂生产TiO_2是用精TiCl_4与O_2反应得到的,副产物氯气中还有O_2、N_2、CO_2等气体,通常称之为氧化尾气,也是要返回到氯化工序生产TiCl_4.这些浓度较低的     

遵义钛厂改进加镁抬包

遵义钛厂生产海绵钛所需用的加镁抬包—直比较小,新设计的大容量(约1.5t)抬包也因设备所限而未能投用。为适应5t/炉联合法生产海绵钛的日常需要,最近该厂二分厂的技术人员对1.5t大抬包加以     

熔盐氯化在氯化法钛白工业中应用的体会和看法

熔盐氯化是目前世界上生产TiCl4的两大方法之一．90年代初我国开始建设的第一个大型氯化法钛白厂，选用了熔盐氯化法与之相配套，这在国内外尚无先例．由于钛白氧化尾气和海绵钛工业生产中用的氯气浓度和成分不太一样，炉子首次大型化有一些因素考虑不周，都会给生产操作带来困     

钛氯化冶金中CO爆炸事故分析

氯化是海绵钛冶炼中一个重要工序,氯化的目的是制取海绵钛生产的原料TiCl_4.在工厂无论采用何种氯化技术——沸腾氯化、熔盐氯化或早期的固定床竖炉氯化,均属加碳氯化,氯化反应的机理虽有多种说法,但最终还是在氯化炉内高温(900℃)条件下二氧化钛和铁、硅、锰等杂质氧化物被氯化生成相应的氯化物;氧与碳结合生成CO或CO_2,是一个多相的氧化还原反应,亦即反应产物中伴随有一定数量的CO生成.在一定条件下,CO可能发生爆炸.危及设备及人身安全.     

大型无筛板沸腾氯化炉炉况研究

目前生产TiCl_4氯化炉总体上有两种,沸腾床氯化炉和熔盐氯化炉。世界各厂家多数采用沸腾床氯化炉,国内目前仅新立公司一家采用直径达7米的大型无筛板沸腾氯化炉,产能超过20t/h四氯化钛,相关的运行参数无经验可借鉴,因此对于大型无筛板沸腾氯化炉的研究,在蓬勃发展的氯化法钛白粉生产工艺中起到核心作用。本文将从氯化炉反应、原料、进料配比、炉内物料活动规律等方面进行研究探索。     

Ф8.0螺纹钢的开发

本文叙述了鄂钢高线厂开发Ф8.0mm螺纹钢所采用的轧制工艺,介绍了试制前的工艺及技术准备以及试制生产和产品状况,并针对存在问题提出了下一步要采取的措施。     

如何降低大型Ⅰ型炉生产海绵钛致密度

针对大型Ⅰ型炉还原蒸馏生产海绵钛造成的致密度较高的问题进行仔细分析,从还原蒸馏过程的工艺控制、设备方面开展研究,形成降低海绵钛致密度的合理工艺控制。     

警惕海绵钛投资的过热现象

从2004年开始,由于国际航空界快速走出“9·11”阴影,大型民航机的定货量迅速增加;同时,全球钢铁业持续走强,钢铁用钛大幅增加,从而导致海绵钛需求的急增。全世界8家海绵钛厂(其中包括中国的遵义钛厂和抚顺钛厂)紧急满负荷生产,也不能满足时下的需求,从而导致海绵钛供应的紧张,价格暴涨。2004年初,每吨海绵钛的价格约为5.3-5.5万元人民币,2006年3月,已涨至约20万元人民币,而且供应仍然紧张。2005年,我国对海绵钛的需求约为15000吨,实际生产9500吨,供需缺口约5500吨。海绵钛的供应紧张和价格上扬,刺激了对海绵钛的投资热。国外6家海绵钛厂纷…     

镁钛联合生产中氯气循环和尾气治理

近年来,我厂海绵钛的生产能力有了较大发展,但是三废的治理措施与生产的发展不相适应,特别是含氯废气严重污染环境,腐蚀厂房和设备,危害人体健康,影响厂区附近农作物。因此,解决镁电解槽阳极氯气的利用和高钛渣沸腾氯化炉尾气的治理,成为镁热还原法海绵钛生产发展的一个重要课题。