铅阳极泥、酸浸渣、富银渣中金银的试金分析

文章采用火试金方法,将试样与熔剂混合熔融制成铅扣,经灰吹后用硝酸分离金银,测定金银含量。该法具有简单、快速、准确、经济等优点。     

铅阳极泥中银的分析-火法试金法

火法试金分析是现今最主要也是最经典分析铅阳极泥中金、银的方法,其中配料是关键.本文针对某公司阳极泥中Ag、Cu、Bi高含量的特点,运用观察法确立铅阳极泥的配料方法.试样与适量的溶剂高温熔融,以铅捕集试样中的金、银形成铅扣.试样中的其他杂质与溶剂生成易熔性的熔渣.通过灰吹使金银与铅分离.得到金、银合粒.利用金不溶于硝酸的性质使金、银分离.用称量法测定银含量.     

湿法分解铅扣准确测定矿石和精矿中的金、银

铅扣用高氯酸分解,氢醌或甲酸在高氯酸铅介质中能定量还原金为单体沉淀.分离后的溶液稀释和放置过夜,氯化银沉淀定量析出.测定金、银沉淀物.铅扣——湿法成功地应用于矿石,精矿及金矿粉尘中金银的分析.经典的火试金法铅灰吹技术对于准确测定矿石、精矿中金,银是不妥的.虽然铅扣能完全富集金、银,但在以后的手续中(如灰吹和硝酸分金)都有损失现象.Lodge     

直接火试金法测定粗铜中的金银

粗铜中金银的测定,多采用化学分离大量铜后,再以试金法进行测定(简称湿干合法).该法分析流程长,操作繁琐,不适于生产的需要.本文拟定了加入过量氧化铅,在低硅酸度下,使大量铜造渣,残留于铅扣中的少量钢对灰吹无影响,实现了不经分离直接火试金法测定.结果表明本法比温干合法简便、快速,准确度高,用于我厂粗铜分析取得了较好的效果.一、氧化铅加入量及硅酸度试验在加入氧化铅量为铜量的20至30倍,硅酸度为0.5～1.5时铅扣中含铜量如图1和图2.     

酸处理-火试金法测定粗铜中的金银含量

由于粗铜中铜及其它重金属含量较高,不能完全被熔融造渣过程中形成的熔渣所吸收,熔融形成的铅扣中除金银外还会残余一定量的铜以及其它重金属,因此会导致结果偏低。酸处理-火试金法利用硫酸先去除样品中铜、碲等金属元素,再通过火试金使金银富集于铅扣中经灰吹形成金银合粒,通过百万分之一天平分别称量出合粒、金粒的质量,再通过电感耦合等离子体发射光谱仪测出其它杂质含量。讨论了前期处理硫酸使用量、火试金配料、灰吹分金、杂质测定等因素对金、银测定结果的影响。通过实验建立起一套准确实用的测定粗铜中金银含量的方法,金、银的加标回收率在98.2%～102%,金的相对标准偏差在0.43%～2.27%之间,银的相对标准偏差在0.13%～1.34%之间,满足粗铜中金银分析准确度的要求。     

高铜铅氰化金泥的处理实践

高铜铅氰化金泥采用硫酸加络合剂联合酸洗去除铜锌等杂质后,在中频熔炼过程中利用还原气氛及金属铅捕集金银的超强能力,来降低渣中金银含量,在电解过程中,利用硫酸铅的低溶度积与银离子分离,消除铅的累积与循环。此工艺流程具有成本低,工序简单并能综合回收铜铅等有价金属等优点。     

金银的分离富集

在自然界中,金主要以元素状态散布在岩石层或砂矿中,银主要以硫化物的形式存在。由于金银在地壳中含量低,在用现代测试手段测定各种物料中金银的含量之前,预分离富集是不可缺少的。本文就近年来有关金银的分离富集方法予以介绍,以供参考。 一、火试金法 火试金法是把冶金学的原理和技术运用到分析化学中来,是预富集的一种特殊方式。样品的分解和金银等贵金属的富集被结合在一步操作中,使其与共存元素分离。根据所采用的捕集剂不同,火试金法可分为铅试金、铋试金,锡试金等,下面分别加以介绍。     

铅试金富集称量法测定含铜物料中金和银

研究了火试金测定含铜物料中金和银,试样中存在较多单质铜时以硫酸溶解预分离铜,选用适当的熔剂熔融试样,以铅捕集金银并利用铅扣与熔渣密度悬殊而实现分离富聚.对熔剂的选择、测定条件选择进行了试验,建立称量测定铜物料中金和银的分析方法.方法 的相对标准偏差在0.57％～1.84％之间,样品加标回收率在97.61％～99.38％...     

火试金法测定黑铜中金和银量

建立了一种新的分析方法,试样不进行基体分离,按铜的质量分数进行配料,高温熔融,融态的金属铅捕集试料中的贵金属形成铅扣,试样中的其他物质与熔剂生成易熔性熔渣。将铅扣灰吹,得金银合粒,清除合粒表面黏附杂质,经硝酸分金,用滴定法测定银量,重量法测定金量。     

火试金法测定粗铜中金和钯

研究了铅扣中铜对钯灰吹时的影响及铅扣中铜、氧化铅和硅酸度 (K)三者间的关系。提出了对粗铜样品不经预先分离铜而直接进行火试金 ,连续测定样品中的金和钯量。方法准确 ,精密度高     

吉林省某矿含铅金银矿石浮选工艺试验研究

对吉林省某矿含铅金银矿石进行了浮选工艺试验研究.根据矿石性质,针对矿石中金、银、铅品位较低的特点,试验采用原矿混合浮选-精矿氰化-浸渣浮选铅工艺流程,获得回收率:金83.80%,银51.19%,铅77.91%,硫73.59%.采用该工艺流程可实现就地产金银,同时综合回收铅硫.     

铅阳极泥湿法预处理试验研究

介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺研究,分析了湿法处理铅阳极泥的原理,对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺、硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺存在着金银的损失,加氧化剂浸出铅阳极泥金有5.28%,银有8.15%,不加氧化剂浸出铅阳极泥银有5.01%进入溶液难于回收;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。     

铅试金法测定高锑铋物料中的金

采用常规铅试金法测定锑铋物料中的金,当锑、铋质量分数高于15%时,二者均易进入铅扣中,影响灰吹,导致测定结果准确度差。实验采用氯化亚锡还原金,盐酸分离锑、铋,建立了铅试金法测定高锑铋物料中金的方法。实验考察了盐酸、氯化亚锡及配料用量。该方法测定结果的相对标准偏差低于1. 95%,加入标准物质回收率为97. 4%～103. 0%,精密度好,准确度高,满足高锑铋物料中金量的测定。     

河北某金银多金属原生产矿选矿试验研究

河北某矿石为含金银的多金属原生矿石,矿石成分复杂,金银与硫化物以及硫化物之间共生关系密切,分选难度较大。通过多种选别流程的对比,应用碱预处理氰化法提取金银,氰化尾渣多金属浮选分离的选冶联合流程取得了较好的指标。碱预处理和氰化物低浓度浸出,使金的浸出率由61．78％提高到91．74％,浮选过程采用组合抑制剂,有效实现了铜铅与锌硫的分离,并达到了多金属综合回收的目的。     

铅捕集金银效果的研究

模拟鼓风炉炼铅工艺条件,研究了熔炼产铅率不同时,金银入铅率以及有铳产生时金银的入铅率,指出当产铅率大９％时,原料中９９．５％以上的金进入铅中;产铅率大于１２％时,９９．５％以上的银进入铅中;当熔炼产铅率较低时,铳的产生,使金银入铅率有明显下;当熔炼产经较高时,铳的产生,对金银的入铅率影响减弱。     

锡铁山深部铅锌矿石高效分选与综合回收新工艺

锡铁山铅锌矿10中段以下矿石中矿物种类多样,可综合回收的元素为铅、锌、硫以及伴生金、银,为高效综合回收有价金属资源,对该矿石进行了选矿新工艺试验研究。在"优先浮铅-锌硫混浮-锌硫分离"的流程结构以及磨矿细度-74μm占60%的条件下,铅浮选回路选择自然p H介质,添加XKY-01作锌硫抑制剂,采用金银高效辅助捕收剂LP-12配合25~#黑药共同作为铅矿物捕收剂,强化对金银矿物的捕收;对浮铅尾矿,调节矿浆p H至9.5左右,以(XKH-01+CuSO_4)为锌硫混浮活化剂,丁基黄药为捕收剂;对锌硫混合粗精矿,通过石灰调控浮选矿浆电位至锌硫分离电位区间,使两者有效分离。闭路试验可获得含铅72.73%、含金3.06 g·t~(-1)、含银994 g·t~(-1),铅回收率93.40%、金回收率31.21%、银回收率82.68%的铅精矿;含锌49.17%,锌回收率93.23%的锌精矿;含硫49.98%,硫回收率75.36%的硫精矿。相比现场生产工艺,在深部矿石铅、金、银品位下降的情况下,新工艺有效地稳定且提高了主金属铅、锌的选别指标,并改善了贵金属金银的回收效果。     

含金硫酸烧渣氰化金泥冶炼工艺研究

含金硫酸烧渣氰化提金工艺在我国逐渐发展起来,对其金泥冶炼工艺有必要进行研究.本文提出用酸(碱)除杂,富集金泥冶炼、合质金电解分离金银的工艺流程.重点考查了除杂过程中各主要影响因素,介绍富集金泥冶炼,电解分离金银方法,使金的冶炼回收率达98%以上,并得较纯的金、银锭.     

青海某高硅复杂金矿石中金银含量测定方法研究

金矿石中金银的测定目前没有标准方法，一般借鉴金精矿中金的经典测定方法GB/T 7739.1-2007，在用该方法测定含有较高二氧化硅的金矿石样品时，在火法熔融过程中熔液容易溢出坩埚，导致试验失败；同时由于样品中含有较微量的银，形成的金银合粒中，银量和金量的比例相差甚大，给分金环节带来极大困难，金银合粒甚至无法有效分离.基于此，响应国家节能、减排、降耗的号召，根据该类样品的性质，通过试验进行了研究，通过不断改变固体熔剂的用量，优化并建立一次造渣铅扣适宜的试验条件，同时通过补加纯银，弥补样品中银量与金量的比例缺陷.在优化的工作条件下经过验证，分析结果准确、快速，减少了反复造渣引起的环境污染，减小了劳动强度和难度，检测成本大幅降低，现已用于大批高硅复杂金矿石中金银含量的测定，并取得了很好的效果.该方法适用于金矿石中含金量为100~600 g/t与含银量为30~100 g/t的测定.      

某复杂含多金属硫化矿金矿石综合回收试验研究

对河南某复杂含多金属硫化矿金矿石进行了选矿试验研究,采用部分混合浮选—铅铜分离浮选—尾矿浮选硫工艺流程,获得含金银的铜精矿、铅精矿和硫精矿;最后的浮选尾矿通过重选获得钨精矿。试验采用的工艺流程综合回收了金、银、铜、铅、硫、钨,选矿指标理想。     

火试金反应原理及熔渣影响因素探究

火试金由于其取样代表性好,富集系数大,干扰元素少,是目前贵金属分析测试领域重要的分离富集手段。根据捕集剂成分可以将火试金分为镍锍试金、铅试金、铋试金和锡试金等,在地质测试工作中经常会碰到无法成扣、成扣太小和取扣难度大的情况,直接影响试金效果。为了提高测试效率,探讨了火试金主要试金配方硼砂、碳酸钠、二氧化硅及覆盖剂在试金熔炼过程中的反应原理及对熔渣的影响。实验发现:当熔渣中酸性熔剂硼砂与二氧化硅质量比在1与2之间时,熔渣在冷却过程中易自然碎裂,能很好的实现扣渣分离,方便取扣。同时,研究了物料主要组成成分氧化钙、氧化镁、二氧化硅、铁和硫对熔渣状态的影响,针对不同物料给出调整熔渣性质和状态的方法,避免出现无扣或散珠,使形成的试金扣圆整光滑,获得良好的熔炼效果。