日本契岛铅冶炼工艺及装备

介绍了日本契岛铅冶炼厂粗铅冶炼与电铅工艺及设备。重点介绍了阳极立模铸造机、DM铸造机、阴极制造机组、阴阳极自动排距机、阴阳极吊架、残极洗涤机、阴极洗涤及自动抽棒机组、捞渣机、扒渣捞渣机、银阳极浇注车、耙渣机、电铅直线铸锭机及铅电解槽、熔铅锅的配置。     

阳极立模铅浇铸温度场和热应力场数值分析研究

为了研究工艺参数对阳极立模铅浇铸生产的影响规律,对阳极立模铅浇铸的温度场和热应力场进行数值分析研究。具体基于ANSYS Workbench有限元软件,综合运用热力学、有限元、数值仿真等基本理论和方法,通过比较不同浇铸温度和冷却水温度的阳极立模温度场和热应力场,探寻获得了浇铸温度和冷却水温度对铅浇铸生产的影响规律。为实际生产中浇铸温度和冷却水温度两种工艺参数的选取提供了合适参考,同时对提高阳极立模使用寿命提供了理论依据。     

热铅输送模质量的研究与探讨

株洲冶炼厂热铅输送所使用的铸钢模使用寿命短;运送热铅的能力(2000年)平均仅为286t/个.为了提高热铅输送模的使用寿命,文章分析了影响其使用寿命的各种因素;阐述了模子的材质差和铸造生产工艺不合理是影响的关键因素,并进一步对模子的材质、模子结构的合理性、模子铸造工艺、钢水的熔炼工艺、模子铸造应力的消除、机械性能的改善以及模子在使用过程中的维护和保养等几个方面进行了一些分析与探讨.通过改进后模子运送热铅的能力已提高到约500 t/个;模子表面质量也有了明显的提高.     

热铅输送模质量的研究与探讨

热铅输送所使用的铸钢模使用寿命短，运送热铅的能力（2000年）平均仅为：286吨/个。为了提高热铅输送模的使用寿命，文章分析了影响其使用寿命的各种因素；阐述了模子的材质差和铸造生产工艺不合理是影响的关键因素，并进一步对模子的材质，模子结构的合理性，模子铸造工艺，钢水的熔炼工艺，模子铸造应力的消除，机械性能的改善以及模子在使用过程中的维护和保养等几个方面进行了一些分析与探讨。通过改进后模子运送热铅的能力巳提高到约：500吨/个；模子表面质量也有了明显的提高。     

铅钙铋合金与铅钙合金铸造性能的比较研究

对含铋的铅钙合金和常规铅钙合金所铸造的板栅进行了扫描电镜形貌、能谱、元素面扫描等分析,结果显示：含铋的铅钙合金不存在铝成团现象,且钙分布均匀,较好地解释了含铋的铅钙合金铸造性能优良的原因。     

铅钙铋合金与铅钙合金铸造性能的比较研究

对含铋的铅钙合金和常规铅钙合金所铸造的板栅进行了扫描电镜形貌、能谱、元素面扫描等分析,结果显示:含铋的铅钙合金不存在铝成团现象,且钙分布均匀,较好地解释了含铋的铅钙合金铸造性能优良的原因。     

不同纯铅对铅钙锡铝板栅合金性能的影响

利用线性电位扫描(LSV)、交流阻抗(EIS)、循环伏安(CV)和金相组织分析(MSA)等研究方法对四种不同纯铅铸造的铅钙板栅合金的性能进行了研究。研究表明采用不同原料、不同方法冶炼的纯铅铸造的铅钙合金在性能上存在较大的差异,特别是用电解精炼矿生铅铸造的铅钙合金具有最高的析氢、析氧过电位,能有效地抑制氢气、氧气的析出,其表面腐蚀产物PbO2和钝化膜Pb(Ⅱ)氧化物的生成量最少,电化学性能最优。     

泡沫铅制备工艺研究

研究了电沉积法制备泡沫铅的工艺,以聚氨酯泡沫为基体,经脱脂-粗化-除膜-导电化处理后,先预镀铜然后再电沉积铅。在预镀铜过程中,考察了阴极电流密度、异极极距、镀液温度和电镀时间对电流效率和槽电压的影响,得到了最佳的镀铜工艺参数为：阴极电流密度3.0 A/dm2、异极极距3.5 cm、镀液温度为25℃、电镀时间35 min。在电沉积铅过程中,考察了铅离子浓度、氟硼酸浓度、添加剂、阴极电流密度及温度和时间等因素对电流效率、槽电压和泡沫铅产品质量的影响,确定了最佳工艺条件为：阴极表观电流密度3.0 A/dm2、镀液温度为25℃、电镀时间30～50 min。在优化条件下制备的泡沫铅镀层结晶细密、均匀,且韧性和光亮性都较好,孔隙率高,具有三维网状结构。     

高铅渣侧吹还原熔炼过程中泡沫渣的行为研究

高铅渣侧吹还原熔炼过程中产生的泡沫渣将会影响铅渣分离,导致粗铅及还原渣的排放困难,严重时泡沫渣将会从炉内喷出,对设备造成危害,甚至危及人身安全。结合侧吹炉还原熔炼工艺过程,对高铅渣侧吹还原熔炼过程中泡沫渣的行为进行了研究,分析了其产生原因,提出了判断依据,并针对加料期产生泡沫渣的3种情况给出了相应的预防措施。     

高效银电解设备在铅阳极泥回收银中的应用

某冶炼厂采用人工水平方式浇铸银阳极板和利用传统船型银电解槽电解银阳极板,从而回收铅阳极泥中的银,存在占地面积大、占压资金多、生产成本高、操作环境差等诸多问题,急需引进新的高效银电解设备.本文介绍了立模人工浇铸阳极板、自动水平连铸阳极板、立式高效电解槽、无残极电解槽等设备的原理、优点及其应用.采用自动水平连铸阳极板配套立...     

浅析艾萨炉炼铅泡沫渣产生原因及预防措施

艾萨炉在炼铅过程中产生的泡沫渣将会影响铅渣分离,导致排放困难,严重时泡沫渣将会从炉顶涌出,对设备造成危害,甚至危及人的生命安全.本文从泡沫渣产生的原因和预防措施两个方面进行了分析,旨在对艾萨炉炼铅生产提供理论指导.     

铅金分离的工艺探索

探索了铅金分离的3种工艺流程,即"混合浮选"、"先硫后氧"、"先铅后金"流程。通过试验探索表明,"先铅后金"工艺优于其他两种工艺。其闭路试验获得较好指标,铅精矿中铅品位达51.11%,金精矿中金品位23.32 g/t;铅、金的总回收率分别为83.82%和81.03%;同时,银也得到了有效回收。     

卡尔多炉炼铅技术

瑞典波立登（Ｂｏｌｉｄｅｎ）公司成功地开发了用卡尔多（Ｋａｌｄｏ）炉处理铅精矿的技术,它是氧气冶金在顶吹转炉上的一种应用。这种技术还被成功地用来处理铜精矿、废杂铜以及阳极泥和铅尘等。１卡尔多炉处理铅精矿的历史１９７６年第一台卡尔多设备在瑞典北部的波立登公司隆斯卡尔（Ｒｏｎｎｓｋａｒ）冶炼厂投入使用。最初利用这台设备处理含铅粉尘,其中含有Ｐｈ、Ｓｎ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｂ、Ａｓ、Ｃｌ和Ｆ等。卡尔多炉运行几年之后,储存的铅尘都炼完了,因而冶炼铅精矿就成了自然的选择。１９８１年进行了满负荷的精矿冶炼,…     

熔炼铅锅的改进

熔化铅的锅大多采用铸钢结构，由于铸造时，局部很可能存在缺陷，影响锅的使用寿命，于是对熔铅锅进行改进，将它改为锅炉钢板焊接结构，不仅延长了使用寿命，而且减轻了工人的劳动强度。     

全球铅供需结构的变化

过去10多年全球铅的供应和需求有很大变化,最明显的发展之一是中国的崛起,中国成为世界第一位的原生铅生产国和第二位的铅消费国。另一发展是再生铅在满足精铅需求方面起着越来越大的作用和工业蓄电池铅需求的迅速增长,这有助于保持1990-2000年西方世界铅消费量的年均增长率为3.4%。对中国铅工业的不完全了解使人们难以预测中国铅的发展,并造成了全球市场的不稳定。目前这种不稳定性和铅的不良环境形象引起铅行业以外的公司几乎都不参与铅市场,这又是在可以预见的将来铅的矿产量增加非常有限的因素之一。由于目前蓄电池的铅消费量占铅总消费量的75%和全球铅废料的回收率很高,因而即使全球铅的矿产量没有增长,铅产量也可满足日益增长的需求。对铅工业的挑战将是必须保证在世界适当地区有足够的回收能力,才能处理数量越来越大的废蓄电池和其它铅废料。20世纪90年代后半期,世界电信基础设施和工厂网络的巨大投资为工业铅酸蓄电池创造了广阔的市场。随着2001年电信设备市场"泡沫" 的破灭,铅的消费量也显著下降,这显示出近几年铅需求的增长在一定程度上依赖于电信市场。     

特大型低银铅钙合金锌电解阳极工业化试验

对自主研发的特大型低银(含银0.2%)铅钙合金锌电解阳极(基地阳极)和某锌电解厂铅银(含银0.8%)铸造阳极进行锌电解对比试验,分别比较了锌电解阳极的重量损耗、电流效率、直流电单耗及析出锌质量。结果表明,不同阳极析出锌质量相当,基地阳极损耗低于铸造阳极,且具有更高的电流效率,基地阳极完全有望取代传统的铅银阳极。     

西部矿业首次引进应用卡尔多炉炼铅工艺

西部矿业股份有限公司从自身发展及环保政策的要求出发，实施了粗铅冶炼技改工程。在通过对国内外各种炼铅方法考察研究后，发现卡尔多炉炼铅技术具有对原料适应性广、设备简单、投资省、环保条件好、冶炼过程直接产出粗铅等特点，比较适合企业的实际情况，技改工程最终选择了卡尔多炉炼铅工艺。2003年2月，西部矿业股份有限公司与瑞典波立登工程有限公司签订了合同。     

降低铅电解阳极泥含铅的研究

通过对铅阳极泥中铅物相的存在形式,通过调整适宜的生产参数及优化操作等举措,降低阳极泥中的含铅量,将阳极泥中的铅最大程度进行回收,提高铅电解精炼的回收率,并降低后续阳极泥精炼的处理难度及加工成本等。     

稀土元素对铅酸蓄电池用铅基板栅合金的性能影响

稀土元素能改善铅基合金的力学、铸造、耐腐蚀及导电性能等,进而提高铅酸蓄电池的使用寿命.因此,稀土元素成为了铅酸蓄电池领域的研究热点.通过总结镧、钐、铈对铅合金的主要影响效果,分析了其作用机理;稀土元素可以细化合金,降低氧化膜阻抗,改善合金的耐腐蚀性能.并概述了稀土铅基板栅合金的研究进展.     

低锑多元铅基合金及其生产方法

申请号:86103370本发明提供了一种新型低锑多元铅基合金及其新的生产工艺。目前制造普通蓄电池的板栅合金通常是用冶金工厂提供的精铅(包括再生铅)和精锑按一定比例配制而铸造的含锑4～12%,余量为铅的普通铅锑合金。此种合金由于含锑量高,合金电阻大,蓄电池的启动能力