600 MW超临界机组循环水泵改造与优化运行

针对超临界600MW汽轮发电机组存在冬季循环水供水温度较低,机组冷却水流量过大,斜式轴流循环水泵不能通过出口阀门调节冷却水流量,浪费厂用电的问题,对1台循环水泵电机进行了高低双速改造,改后根据不同季节水温变化选择驱动转速,调节冷却水流量,每年可节省厂用电量约4.68×10^6 kW·h（约187万元）,经济效益显著.     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

600MW机组循环水泵故障分析及改造

某600 MW机组循环水泵由于设计、安装、运行等原因,自投运以来相继出现轴弯曲、轴断裂等故障,通过对循环水泵叶轮和轴的优化设计改造,消除了循环水泵长期存在的安全隐患,从而提高了循环水泵运行的安全性、经济性和可靠性。     

国产600MW机组循环水泵改造分析

针对某公司国产600 MW机组循环水泵可靠性低的问题,从循环水泵的结构、材料、设计等方面进行分析,认为循环水泵转轴设计刚度不足、泵主轴被腐蚀、导轴承磨损等是造成循环水泵可靠性低的原因,提出改造方案,并说明改造效果。     

220 MW机组循环水泵优化运行

通过现场试验,测量了在一定大气温度和典型负荷下220 MW机组循环水泵各种运行方式的汽轮机排汽压力,并根据功率修正曲线得到不同循环水泵运行方式下汽轮机的功率增量,与循环水泵耗功比较,以确定循环水泵最佳运行方式.同时,制作了循环水泵优化运行方式图,按照秦岭电厂循环水泵的设置,可组合出2机2台、2机3台、2机4台、2机5台4种循环水泵运行方式,灵活方便,达到了提高电厂综合效率的目的.     

400 MW燃气蒸汽联合循环机组循环水泵运行优化

对某400 MW燃气-蒸汽联合循环电厂4台循环水泵进行了变频改造,通过对在不同季节运行的循环水泵进行优化试验,找出循环水泵最佳运行工况,并绘制了机组两泵运行切换为三泵运行的转变曲线。结果表明:循环水泵在不同季节运行时存在不同的最佳运行工况,可为同类机组运行提供借鉴。     

330MW湿冷机组循环水泵变频改造

针对达拉特发电厂330MW机组循环冷却水流量不可控制,经常出现开1台循环水泵流量不够、开2台流量过大的现象,采用国产多电平高压变频器对循环水泵进行了改造。改造后,节电、节水效果明显,实现了循环水泵电机的软启动,延长了电机寿命,减小了管道的振动与磨损,其经济效益和节能效果显著,同类设备改造可借鉴。     

300MW机组斜流式循环水泵改造

对目前３００ＭＷ机组循环水泵及其系统存在的问题进行分析,详细说明针对这些问题进行的改造内容和采取的主要措施,及改造后３００ＭＷ机组循环水泵的试验结果和经济效益。     

100MW机组循环水泵运行方式的优化

针对珲春发电有限责任公司循环水泵组存在多种运行方式,按流量和功率划分为多种组合方式,在同一种组合方式内选择单耗低的运行方式。分析了运行方式改变对机组运行经济性的影响,并根据排汽温度变化对循环水泵组运行方式进行切换,取得了显著的经济效益。     

220MW机组循环水泵优化运行

以某厂220MW机组为例,通过凝汽器和汽轮机的变工况计算,给出了机组在不同主汽流量和循环水进水温度下可操作性较强的循环水泵最佳运行方式以及与此方式对应的最佳真空。     

600 MW超临界机组循泵经济运行分析

介绍了电厂循环水系统的基本数据和运行方式对循环水流量调节的局限性。通过试验阐述循环水泵在不同温度和机组负荷下进行双循环泵运行改单循环泵运行的比较。在比较数据及结论的基础上提出建议。     

亚临界600MW空冷机组凝结水泵变频改造

针对陕西国华锦界能源有限责任公司4×600 MW亚临界空冷机组凝结水系统存在的凝结水母管压力波动大、凝结水再循环管道容量与凝结水流量变化幅度之间设备不匹配等问题,提出了凝结水泵变频改造等解决方案,实施后消除了管道振动,降低了凝结水系统耗电量.机组负荷在450 MW以下时,凝结水泵耗电指标低于50％,节能显著.     

超临界600MW汽轮机组调门流量特性调整及运行优化

阐述了东方汽轮机厂引进日立技术生产的超临界600 MW机组汽轮机配汽机构的特性,指出了在中低负荷范围内,由于节流损失而影响机组运行经济性.对此,为了解决这一问题,提出了改进调门的阀序和组态关系及对运行方式进行优化.经实际运行验证,汽轮机组整体经济性得到了明显提高.     

珠江电厂300MW机组循环水泵增流改造

针对珠江电厂循环水泵供水不足、泵叶片强度不够等问题, 对循环水泵进行了增流节能技术改造。在不改变原水泵配套电机、泵壳和管道等的条件下, 将叶片安放角从原设计角度逆时针加大 3°, 且对叶片型面进行适当的修正, 同时将原组合式叶轮结构改为整体铸造结构, 并优化叶轮加工工艺, 通过这一系列的改进达到了提高叶片强度, 增加循环泵流量的目标。试验证明, 技术改造可提高电厂的经济运行水平和安全可靠性, 其经济效益十分显著。     

1000MW机组凝结水泵配置

目前1000MW机组凝结水泵配置主要有3种容量配置(2×100%、3×50%、3×35%)和2种运行方式(定速、变速)的组合方案。为了比较各方案的电耗量及经济性,建立了凝结水管路系统流量阻力特性曲线、凝结水泵变转速性能曲线,并计算出各负荷工况的效率、功率及全年电耗量。结果表明:1000MW机组的凝结水泵变速运行比定速运行节电约34.6%～42.1%,变速配置中2×100%容量方案最优。     

600 MW机组循环水泵液控蝶阀的使用及改进

为避免循环水泵出口管道中可能产生的水锤现象,介绍了国产600MW亚临界燃煤发电机组配套循环水泵与出口蝶阀的配套选型构思,论述了防止产生水锤现象液压控制蝶阀的设备机理和时间设定,以及为保证循环水系统安全运行所采取的优化措施,这些措施为同类型机组循环水系统的改进提供了参考,同时提高了机组安全性。     

900 MW机组循环水系统及运行方式优化

针对外高桥第二发电有限责任公司900 MW机组的循环水系统存在的安全、经济上的设计缺陷,通过分析,详述了循环水系统优化前后的改进措施,对已经采取的技术改进措施进行总结论证,提出了一些新的改进措施和想法。     

600 MW机组海水循环泵轮毂腐蚀原因分析

对600MW电站机组海水循环泵轮毂腐蚀进行化学成分分析、金相试验和SEM分析,认为铸造和热处理过程不当是造成海水循环泵轮毂发生早期腐蚀的主要原因.     

660 MW机组给水泵入口管道的设计优化

分析了防止给水泵前置泵发生汽蚀的校核方法,结合邯峰电厂660 MW机组前置泵入口管道的具体设计,对管道选型尺寸方案进行了优化.本优化方案对同类型电厂具有较大的借鉴意义.     

900 MW机组循环水管不均匀沉降问题分析

介绍了900 MW机组大直径循环水管在施工过程中出现的较大的不均匀沉降问题。对曲率半径最小的管段进行了弯曲变形和应力分析,对其产生的原因进行了研究,提供了处理意见及依据。指出大直径循环水管的设计、施工中应采取的必要措施。