炼铁厂煤粉输送系统改造简介

炼铁厂煤粉输送过去采用螺旋泵。该设备对于制粉系统远离高炉喷吹站的武钢,经过十多年的生产实践证明,不能满足向高炉喷吹站输送煤粉的要求,是高炉喷吹量受到限制的一个环节;尤其是在高炉喷吹量越来越大的情况下,这个限制环节会更加突出。因此,要加以改造,使之能适应高炉大喷吹量的要求。 1.仓式泵输送系统的选择炼铁厂拥有四座大型高炉,目前高炉平均日产量在11000~12000t,四座高炉都喷吹煤粉,喷吹量已达50~60kg/t铁,个别高炉有时达70kg/t铁以上,每天的煤粉需要量在600~700t。在“七五”期     

国内技术短讯

天津铁厂5座高炉全部实现喷吹煤粉,截止今年8月,全厂喷煤粉已达104kg/t铁,居全国冶金行业高炉喷吹煤粉的先进水平。仅喷煤粉一项,生铁成本下降9.61元/t铁。马钢扩大高炉富氧大喷吹技术攻关,取得了突破性进展。今年1～9月,全公司9座中型高炉平均吨铁喷煤11.4kg,名列全国同类中型高炉首位。尤其是第二炼铁厂1号高炉,研制推     

高炉风口回旋区煤粉燃烧量界限及喷吹位置的最佳选择

1.绪言 往高炉内喷吹煤粉,可实现高炉生产作业稳定、增加生产弹性、扩大用煤范围。为达到大量喷煤的目的,必须弄清喷煤量和粒径界限等问题,从而确立最佳喷吹技术。 过去,曾做过各种有关煤粉空间燃烧实验,发现煤粉的燃烧性能低于重油,而且,往高炉内大量喷吹煤粉或喷吹粗粒煤粉均颇为困难。 但是,根据在有焦炭情况下所进行的喷煤实验发现,在高炉风口燃烧带,煤粉的燃烧性良好。荷兰、法国等国家喷煤粉量已达到了130kg/t,英国曾报道过喷吹平均粒径在0.3mm以上的粗粒煤粉的消息。     

变压吸附制氧及其用于高炉富氧喷煤的可行性

由于高炉富氧喷吹煤粉技术的推广应用,高炉正在成为钢铁工业中的用氧大户。据分析,当高炉喷煤量大于200kg/t时,吨铁耗氧量达到80m~3,而当喷煤量达到250kg/t以上时,吨铁所需氧量将为转炉吨钢耗氧量的两倍。但是,在传统的钢铁厂设计中,很少考虑高炉的用氧量,高炉只能使用满足炼钢需要后的剩余氧气。建立高炉专用制     

长钢高炉喷煤系统设计及生产实践

长钢高炉喷煤系统主要由备煤系统、制粉系统、喷吹系统和向8#高炉输煤的管道组成,总结了高炉喷煤技术的进步.通过对制粉设备、喷吹设备以及煤种选择、高炉操作等方面的探索和改进,重点解决了制约煤粉产量、输送和风口前燃烧状况的难题,在远距离输送和浓相输送喷吹方面取得了突破性进展,实现了1 600m远距离输送,中间无加压装置,浓相输送固气比达到80 kg/m3.4座高炉煤比均达到200 kg/t,并且稳定保持在190 kg/t以上.     

高炉喷吹煤粉的经验

本文介绍顿涅茨克钢铁厂高炉喷吹煤粉的经验。1968～1978年已向高炉炉缸喷吹了65万多吨煤粉,每吨生铁随天然气喷吹60～80kg 煤粉,加上其它工艺措施和补偿措施,可使焦比降低132kg/t 铁.     

鞍钢2号高炉富氧大喷吹冶炼试验

本文总结分析了鞍钢2号高炉富氧大量喷吹煤粉的工业性冶炼试验,结果表明:①鼓风含氧达到28.95％,喷吹煤量170.02kg/t,炉况基本稳定顺行。鼓风含氧每增加1％,增产2～3％;焦比降低0.5％;煤粉喷吹量增加12～13kg/t;煤焦置换比达0.8以上;煤气热值升高2.6％;②生铁质量有所提高,吨铁成本降低1～3元;③基本上找出其冶炼规律及对高炉设备原燃料、出渣出铁的要求。     

高炉炼铁 合理喷煤

<正>高炉喷吹煤粉是改善炼铁用能结构,优化高炉生产,推进炼铁工序节能减排的重要手段之一。焦化的工序能耗为122kgce/t,而喷吹煤粉的工序能耗约为27kgce/t。按喷吹1t煤粉置换0.85t焦炭计算,喷吹煤粉200kg/t,可降低炼铁系统工序能耗23.75kgce/t。因此以价格较低的煤粉部分替代价格昂贵且日益缺乏的冶金     

高炉喷吹煤粉工艺制度的最佳化和效果

近几年来,在高炉生产中,人们对于用廉价的非结焦煤制备的煤粉代替一部分焦炭的兴趣在不断提高。这是因为用煤粉作为焦炭的代用品比其它燃料更优越。最近几年,苏联和国外开始在工业生产中采用喷吹煤粉的高炉冶炼工艺。在工业生产条件下有可能往炉缸里喷吹200kg/t铁煤粉来代替30％的焦炭。     

高富氧大喷吹的工业性试验

高富氧大喷吹系冶金部“七五”期间内重大技术开发项目之一。鞍钢于1986年8月至12月在2号高炉进行了5个月的连续工业试验,获得了初步的成果。最高鼓风含氧量达到27.5%,煤粉最大喷吹量165kg/t铁。试验期内,炉况稳定顺行,各项冶炼指标明显改善:高炉利用系数达到2.47t/(m~3·d)(产量提高15～20%);综合焦比由562kg/t铁降低到537kg/t铁;煤焦置换比达到0.84以上;煤气热值约增加500kJ/m~3,生铁质     

高富氧大喷吹冶炼特征及调剂

本文总结了鞍钢2号高炉高富氧大量喷吹煤粉的冶炼特征及其调剂规律。指出,在2号高炉原燃料和设备条件较差情况下,最高鼓风含氧达到28.59％,最大煤粉喷吹量170.02kg/t铁,高炉基本稳定顺行,各项冶炼指标明显改善,生铁成本降低,取得了较好的冶炼效果。     

蒂森克虏伯公司高炉的喷煤操作

在高炉炼铁工艺中,喷吹煤粉是普遍采用的措施.氧-煤喷吹技术在前面已经介绍过.对气相输煤条件进行改进后,在煤枪的前端便可依靠煤粉的自燃烧直接进行氧化反应.蒂森克虏伯钢铁公司的所有高炉已全部采用了这种工艺,在保证高炉高利用系数的条件下,达到了焦比300kg/t、煤比175kg/t的水平.为促进氧化反应,煤粉在进入风口之前进行了预热,2000年Schwelgern公司1号高炉第20～40号风口的煤粉喷吹采用了这种煤粉预热技术,其余的20个风口的煤粉喷吹于2004年底也采用了该技术.     

提高高炉喷吹煤粉利用率的措施

焦炭和天然气价格大幅上涨，炼焦煤储量减少和环保要求的不断提高，提出了必须在独联体企业采用高炉喷吹煤粉工艺的问题。目前，世界上喷煤比达150—200kg煤粉／t铁的高炉有120多座（其中包括日本所有的高炉）。独联体只在一座高炉（乌克兰的顿涅茨克钢厂的2号高炉）达80-90kg煤粉/t铁。这座高炉进一步提高煤粉消耗量使其操作复杂。我们认为，这是由于在大幅度降低焦炭单位消耗和保持装人配料质量条件下对保证提高煤粉利用率的作用估计不足。     

安钢高炉采用烟煤无烟煤混喷技术

安阳钢铁公司炼铁厂5座300m3级高炉采用烟煤与无烟煤混喷技术获得成功。过去该厂高炉均采用无烟煤进行喷吹,由于受无烟煤性能的限制,喷煤比超过90kg/t铁时,就使炉内未燃煤粉增多,降低煤焦置换比,从而使综合燃料比升高,提高了生铁成本。采用烟煤与无烟煤混喷后,高炉喷煤水平大幅度提高。目前烟煤喷吹比已达75%,年均吨铁喷煤比由过去的78kg上升到目前的125kg,年均吨铁入炉焦比由过去的476kg降到现在的440kg。混喷后吨煤粉电耗由全无烟煤的121.4kWh降到目前的55.8kWh,而且使制粉能力、煤粉燃烧效率,煤焦置换比等多项技术指标大幅提高安钢高炉…     

莱钢1880m~3高炉长期稳定生产的探索与实践

通过加强进厂原燃料管理、强化炉前出铁管理、实施富氧喷吹技术和优化高炉基本操作制度等,莱钢2×1880m^3高炉主要经济技术指标得到了大幅度改善,高炉燃料比降到535kg/t以内,粒煤喷吹煤比达到了130kg／t以上,实现了高炉长期稳定、均衡和高效化生产。     

高炉风口回旋区煤粉燃烧的极限量及合理的喷吹位置

1 绪言 高炉喷吹煤粉是使高炉操作趋向稳定、增加生产灵活性、扩大煤种使用范围的有效技术。为增大煤粉喷吹量,必须搞清楚煤粉喷吹量和煤粉粒度的极限,确定出最合理的喷吹技术。 过去关于煤粉空间燃烧实验的报告指出。煤粉的燃烧性比重油差。因此,高炉大量喷煤或者用大颗粒煤粉都是困难的。 但是,在有焦炭存在时煤粉燃烧实验表明,风口燃烧带煤粉的燃烧性要比预想的好。在实际的高炉操作中,荷兰和法国的喷煤量达到了130kg/tFe以上。英国的粗粉喷吹,其煤粉的平均     

技术信息

鞍山钢铁公司为完成国家计委、冶金部下达的“八五”重点科技攻关项目“高炉氧煤强化炼铁新工艺”的任务,于1995年8月21日～11月20日在3号高炉(83lm~3)进行了喷煤比为200kg/t铁的工业试验,并取得了圆满成功。这项科技成果于1996年6月6～7日通过了部级鉴定,鉴定会由冶金部科技司主持。与会专家一致认为,在鞍钢的原燃料条件下,3号高炉连续3个月以上实现富氧率3.42％、喷煤比203kg/t铁、入炉焦比367kg/t铁、利用系数2.185、置换比0.8以及吹出炉外煤粉小于喷吹量的0.5％,其主要技术经济指标达到了国际先进水平。     

高炉喷吹煤粉和天然气冶炼工艺的研究与使用

顿涅茨克钢铁厂喷吹煤粉代替部分焦炭的高炉操作始于1963年。在此期间,研究了高炉喷吹煤粉冶炼工艺的基础理论。在制备煤粉和喷吹煤粉的工业试验设备(1968～1978年)和工业设备(1980～1986年)的运行过程中,制作了实现该工艺的安全装置:解决了喷煤和减少炉料中焦炭引起的工艺制度变化的综合补偿问题,研究并使用了喷吹60～80kg/t 铁煤粉的高炉冶炼工艺。     

天津铁厂高炉应用喷煤技术及制粉改造

喷吹煤粉是高炉增产降耗、降低成本和减少环境污染的重要措施,天铁高炉自1988年采用该技术后,经5年的努力使喷煤比达到87kg/t铁,为国内先进水平,取得了较大的经济效益。     

高炉焦炭回旋区内煤粉燃烧的三维数字模拟

法国钢铁工业在80年代初期就引进了喷吹煤粉技术。早在1984年5月．于齐诺尔(USINOR)敦刻尔克厂2号高炉就创造了喷吹煤粉143kg/t铁的世界纪录。目前，人地齐诺尔的所有高炉都喷吹煤粉。高炉喷煤后，食业获得的效益是显而易见的。不但降低了生铁成本，而且还延长了焦炉的使用寿命，潜在效益十分可观。