可换顶尖套

在厂外承揽加工缸套,经常遇到用户只需加工一只或一组缸套,而且要求交货时间都很短,这样设计专用工装已不可能,并且成本也不允许,为此,我们设计一种可换顶尖套,用来加工缸套外圆,效果很好。　　可换顶尖套是用活顶尖改制的,见附图。顶尖轴上安装轴承,然后又一起安装在顶尖体的内孔里,顶尖体的外径加工成锥体,与顶尖套相配合。当顶尖套被工件磨损,或者缸套内孔大于顶尖套的外径时,则可以用手锤把顶尖套敲掉,换上需要的顶尖套,很方便。顶尖套的内孔是排气用的,操作时,机床主轴安装固定锥体顶尖,尾座安装活动顶尖,把缸套顶…     

可换钻模板夹具

我厂加工的自动磨刀剪裁机的齿轮轴座板(图1),材质为ZQSo10-1铸青铜,四个孔尺寸精度和位置精度要求较高,孔距尺寸较小,不能使用可换钻套。为此,我们设计了一次装夹能够钻孔、扩孔和铰孔的夹具(图2)。夹具采用两块可换模板,代替了可换钻套,使用效率较好,     

快速可换限位夹具

批量车制轴类或套类工件时,需轴向定位,尤其是轴向尺寸要求较高时,难以控制。为此,我们制作了快速可换限位夹具(附图)。调整方便,定位精度高,两端面平行度可达0.03mm。为保证平行度更加精确,可将夹具端面精车一刀。该夹具还可以在加工孔时防止铁屑进入三爪卡盘的螺纹槽     

液压胀套式夹具

近些年来,利用具有流动性的压力传递介质,致使薄壁套产生弹性变形对工件进行定位夹紧的液压胀套式夹具,在机械加工及其测量等方面的应用正日益增多。这是因为这种根据液体静压力传递原理(巴斯加原理)设计的夹具具有结构简单,定心准确,夹紧适度均匀,使用方便以及因夹紧和定心同时达到而节省辅助时间等许多优点。为此,本文将结合这类夹具的典型实例,就它们的结构特点、使用方法、设计原则和制造要点作一介绍。     

加工偏心套的车床夹具

在生产实践中,我们经常遇到偏心套的加工问题,加工偏心套的车床夹具,要能够在一道工序中完成车削轴心线平行（偏心）的偏心套外圆。在批量生产中,不仅要使工件的装夹合理可靠,而且能够减少夹具的数量,缩短装夹时间,有效保证加工零件的质量。     

攻丝套扣钻孔组合快换夹具

一、结构特点1.结构合理、使用方便,是车床经常要用到的加工各种规格的内、外螺纹及小孔的通用夹具,也能在镗床、钻床上使用。2.加工范围广,调节紧固刀具螺钉9,既能夹持住M6～M30标准粗牙丝锥及方柄在20×20毫米以内的细牙丝锥攻制内螺纹,也能夹持住直柄钻头进行钻孔。3.采用螺母压紧钢球的快换装置,比较方便地把通用攻丝。钻孔夹头8从导向滑动套5前部内孔中卸掉,换上通用套扣快换夹头24,即能夹持住从     

键槽导向芯套的加工

在拉削键槽的过程中,导向芯套(图1)的主要作用是为拉刀作导向、定位,并防止它偏斜。导向芯套的制造精度直接影响键槽质量。下面就导向芯套的加工谈谈体会。为了保证导向芯套的制造精度,我们使用了一套简易夹具,并采用了先精加工槽,再以槽定位,最后加工两外圆及端面的工艺方案。经生产实践证明,这种加工方法既简化了加工工艺,又保证了导向芯套的加工质量。简易夹具如图2所示。削边芯轴3是夹具中的重要定位元件,其制造精度又将影响导向芯套的精度。由于导向芯套在加工时的定位基准与设计基准不重合,削边芯轴的各部分尺寸与公差的确定须进行工艺性换算。导向芯套的轴线到15~( 0.018)槽底面的尺寸为L,     

自卸涨套式夹具设计

通过对常用的涨套式夹具进行简单改进,使其实现灵活可靠的自动松紧功能,省掉人工卸工件的动作,不仅减轻操作者的劳动强度,提高加工节拍,还减少敲击工件造成的磕碰。     

弹性胀套式铣床夹具

我厂生产的木兰摩托车前轮（见图1），由工艺分析，该前轮是集冲压、焊接、装配和切削加工于一体的产品。其中若轴承套单件在焊接前就加工到尺寸，焊接变形使Φ30M7尺寸超差，形位公差得不到保证。故Φ30M7和槽口尺寸在装配、焊接后再经切削加工。为使槽口装夹加工迅速和准确定位，设计了如图2所示的铣床弹性定心夹具。1．夹具的结构特点图2所示结构，壳体由基座1、中间体18、上盖12三部分组成。其中联接螺钉和固定销来画出，轴承孔由上述三件组装后一次加工完成。传动部分中，蜗杆17的轴端有一手轮23，便于传递扭矩带动蜗轮6正反旋转，蜗…     

可膨胀式车削夹具

有些工件,两端的某些部位有同轴度要求,不适于掉头用卡盘装夹加工。为此,我们设计了一种可胀式车削夹具。它以工件的内孔定位、胀紧。 可胀式车削夹具的结构如图所示。     

加工双偏心套的车床夹具

加工双偏心套零件的车床夹具,能在一道工序中完成车削轴心线平行(偏心)的双偏心套的外圆。在小批量的生产过程中,不仅使工序的各工步合理的集中,而且减少了车床夹具的数量,缩短了工件周转时间,保证了加工零件的质量。一、夹具结构与原理双偏心套的工序简图如图1a所示。本工序要求以孔轴心线、左端面及其面上的小圆孔定位,完成R_1、     

加工偏心轴偏心套的夹具

我厂在今年的生产中承接了一批偏心轴、偏心轴的加工任务。加工数量多 ,为提高工效、保证加工精度、减少定位误差 ,我们设计制作了简易夹具 ,很好地保证了偏心距 ,使用也很方便 ,现供大家参考。１偏心轴中偏心圆的加工图１所示偏心轴中４０×３０外圆面相对５０×６４外圆面的轴心偏移５ｍｍ ,为此我们设计了一种夹具体（图２） ,夹具体安装在车床主轴的法兰上 ,用定心台阶定位 ,车削４０×３０外圆时用５０×６４外圆面作定位基准 ,定位可靠、稳定、变形小。偏心轴５０×６４外圆安装在偏心套（偏心距为５ｍｍ）内 ,用百分表找正…     

橄榄形泥芯盒的车加工夹具

橄榄形泥芯盒是铸造上常用的工艺装备(图1)。在车削锥孔较小而橄榄形较长的芯盒时,不能一次车成形,必须调头车,接通橄榄型腔。调头车时,校正工件比较麻烦和费时间。如采用图2所示的夹具,就能大大减少校正工件的辅助时间和省去划线工艺。这种结构的夹具也适用于其他对合工件。一、夹具的使用(1)将直径为D~(-0.01)的定位心轴插入花盘5孔中,工件A放在角铁上,移动角铁,调整到工件A的上平面碰到定位心轴外圆时,然后固定角铁;因为主轴回转中心到角铁工作面的距离应为工件A厚度加基础板厚度D/2。     

可更换式组合夹具在电火花加工中的应用研究

文中设计研究一套适合电火花微型零件的夹具,快速而准确地定位和装夹零件,能根据不同的零件更换部件,从而提高夹具的适用范围。在整个设计中,采用了特殊的冷却方式,有效提高了电火花零件的加工质量。     

涨套式磨外圆夹具

涨套式磨外圆夹具,结构简单、工作可靠、操作方便、生产效率高。该夹具由锥度轴1、手柄3、导向销4、锁母7、涨套8、卡爪5组成。手柄3插入锁母7,顺时针转动,锁母7被卡爪5卡住,迫使涨套8前移张开,同时锥度轴1上的导向销4卡在涨套8槽里,使锥度轴1与涨套8只许前后移动,不许转动,将工件夹紧。加工完毕,把手柄     

内转子可换弹性夹具的应用

在加工圆周由多个圆弧齿组成的机油泵内转子零件时,由于圆周各齿形面是模具挤压而成,精度高、粗糙度低,在加工过程中必须保护好齿顶不受损伤,因此,要求夹具结构合理,使用方便,重复定心精度高。过去,由于品种规格少,采用一种固定圆柱阶梯套,在套孔内磨4道纵向圆弧槽,以此槽来锁紧工件,该夹具加工制造繁琐,又只能一次使用,无法适应多品种大批量快速生产的需要,必须进行创新改进。通过多种方案试验,最后设计出系列可换弹性定心夹具,较好地解决了这一难题。     

拉紧式车床弹性尾套夹具

在加工细长轴时,因工件刚性差,易产生弯曲。车削时,又因机床主轴卡盘转动时的作用,使工件径向甩动大,产生振动。再加之工件受切削热产生的热变形伸长,以及机床、刀具等因素的影响,给细长轴加工带     

盘形胀套式定心钻孔夹具

我们在批量加工轿车制动盘上的螺纹底孔时,由于孔位精度要求较高,开始采用的三点定心钻孔夹具,其三点胀紧力度不够,在钻孔时有微量位移,致使孔位达不到图样要求。后来,我们改进设计了一种盘形胀套式定心钻孔夹具,较好地解决了上述质量问题。     

锥套式组合心轴夹具

为完成以圆锥、圆柱孔定位的下件加工,我们设计了几种锥套式组合心轴。 当铣削锥孔定位工件(图1)的8个槽时,因导柱1(图2)上装有能滑动的锥套5(?配合),以及压簧3的作用,使工件在压紧过程中能自动找正。压圈4的作用是压缩弹     

齿轮磨削加工快换夹具的广泛应用

对于现代化的机床来说,加工任务变得越来越复杂,加工的产品也变得越来越多样化,因此相应配备的夹具也在不断增加。这导致了设备成本的增加和相应费用的提高。柯尼格公司结合了在夹具技术方面的丰富经验开发了新一代的快换夹具系统。它可以最大限度地减少设备的费用和换装的时间,因此在生产越来越多样性的同时成本却在下降,这也是机床更加经济性运行的前提条件。1．问题的提出