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逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶的新方法,乳化剂可选用甲磺酸钠类阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配,乳化剂用量为6% ̄8%;水温为60 ̄70℃;油温为125 ̄135℃;抄纸时松香胶的用量为绝干浆的0.8% ̄1.0%;pH值为4.5 ̄5.5;明矾用量为石蜡松香胶的4 ̄7倍;施胶度为1.0 ̄1.2。 相似文献
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目前,我国造纸行业普遍用马来松香作为纸浆施胶剂。该施胶剂用量少,与以前普通松香相比,其用量可节省30%。然而,使用马来松香施胶,纸厂必须自备熬胶设备,且熬胶工作劳动量大,熬胶技术难掌握,往往因操作不当而出现废胶。 相似文献
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研究对比了松香胶-硫酸铝施胶体系下,半水、无水两种石膏晶须用于瓦楞纸加填时对纸张施胶和强度性能的影响,发现以阴离子分散松香胶对加填石膏晶须瓦楞纸进行施胶时,采用先加硫酸铝后加松香胶的逆向施胶工艺,比采用先加松香胶后加硫酸铝的正向施胶工艺施胶效果更好;瓦楞纸生产中加填石膏晶须基本不会影响阴离子分散松香胶的应用效果,对于无水石膏晶须加填纸张,阴离子分散松香胶的最佳用量在3%左右,而对于加填半水石膏晶须纸张施胶剂最佳用量为2%,且相比半水石膏晶须加填纸张在最佳施胶剂用量下有更好的抗水性能;在较低阴离子分散松香胶用量时,施胶剂添加对加填石膏晶须纸张强度影响较小,甚至对半水石膏晶须加填纸张而言,其抗张及耐破强度还有一定改善,但之后随着松香胶用量的进一步增加,加填两种石膏晶须纸张的强度性能呈明显下降趋势。 相似文献
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造纸用旋胶采用皂化松香,其由松香与NaOH反应而成,pH值高,造纸过程中消耗大量Al2(SO4)3助剂,同时,游离松香含量低,旋胶过程中松香用量加大,所以新型造纸用旋胶剂采用高分散松香胶,由松香改性后,在乳化剂及分散剂作用下,合成出颗粒细,酸值高,稳定性好,使用快捷的水溶性松香胶,本文着重探讨了分散松香胶合成过程中原料选择,参数控制及成品性能。 相似文献
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Ⅰ、前言我国松香酸与松节油的产销情况与亟待开发。由松树割取生的胶松脂经过水蒸汽蒸馏分离,以获取松节油与胶松香,是我国绝大部分产品的沿革。此外由松根提取而得的称木松香,从造纸木浆的蒸煮废液中回收精制 相似文献
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以天然产物松香酸为原料,分别经马来酸和三氯化磷化学改性得到马来松香酰氯单体,马来松香酰氯单体在无水条件下与乙二醇聚合得到功能性马来松香酸乙二酯,用红外光谱对聚合产物进行了表征。通过正交实验研究了反应物摩尔比、反应时间、反应温度以及催化剂用量对聚合反应的影响,结果表明,在乙二醇与马来松香酰氯的摩尔比为1:1、反应时间4h、反应温度40℃、催化荆用量1%的条件下,聚合反应达到最佳,产率为85%,聚合产物分子量在5万到7万之间。 相似文献
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通过气相色谱/质谱联用法测定丁苯橡胶(SBR)提取液中的松香酸类物质,以攀定溶聚丁苯橡胶(SSBR)和以松香酸皂或混合酸皂为乳化剂的乳聚丁苯橡胶(ESBR)。结果表明:对生胶而言,无论ESBR使用何种乳化剂,均可以通过松香酸类物质和/或脂肪酸类物质完全区分ESBR和SSBR;混炼胶、硫化胶和橡胶制品在确定含有SBR的基础上,通过检出松香酸类物质的存在即可确认ESBR。 相似文献
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RTO型混凝土加气剂主要是由松香酸钠、乙醇胺及非离子表面活性剂组成,它与其它类松香加气剂相比,具有泡沫稳定,使用方便及混凝土早期强度较高等优点。 相似文献
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何德忠 《精细与专用化学品》1995,(15):12-13
一、各种施胶剂性能比较 1、皂化胶优缺点 皂化松香胶制胶成本低,制备方便,便于造纸厂自制自用,但松香游离度低,适宜上网pH值低;松香用量大,白度低,夏季施胶困难,成本较高。 相似文献
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分散松香胶制备过程中乳化剂分散剂的选择 总被引:2,自引:0,他引:2
牛华 《精细与专用化学品》1995,(15):6-9
分散松香是一种性能良好的新型施胶剂,目前已为我国造纸用户广泛使用,实际使用表明,使用分散松香胶,可降低成本,提高纸张质量,但由于一些分散松香制备厂家在原料选择和制造工艺上存在一定问题,不能生产出合格分散松香胶产品,给造纸企业带来不良影响,为保证分散松香胶制造厂生产出优质的分散松香胶,本文就分散胶制备过程中乳化剂和分散剂的选择作一详尽讨论,以供参考。 相似文献
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分别以自制固体碱K2O/Al2O3和Na3PO4/MgO为催化剂,1,2-丙二醇为反应溶剂,催化松香与蔗糖合成松香酸蔗糖酯。以酯化率为指标,考察了反应温度、催化剂的负载量、反应时间、松香与蔗糖质量比对松香酸蔗糖酯合成的影响。通过SEM和BET等手段对催化剂进行表征,并对松香酸蔗糖酯的乳化、发泡、表面张力等性能进行测试。结果表明:K2O/Al2O3与Na3PO4/MgO比表面积分别为142.52和19.38m2/g;在松香酸蔗糖酯的合成反应中,催化剂K2O/Al2O3的活性高于Na3PO4/MgO。K2O/Al2O3为催化剂时,最优合成工艺条件为反应时间2.5h,反应温度125℃,K2O/Al2O3催化剂用量3%,催化剂中K2O负载量30%,松香和蔗糖质量比1:2,该条件下酯化率达到98%。合成的松香酸蔗糖酯与市场广泛使用的脂肪酸蔗糖酯相比,具有更好的表面活性。 相似文献