高铬钒钛铸铁球在φ2.2×6.5米水泥磨机上的试验应用

目前我国水泥磨机研磨体仍主要沿用普通锻钢球,球耗相当高,致使磨机台时产量不稳定,水泥细度波动大,补球及倒磨筛选次数频繁,严重影响磨机的运转率。为了降低研磨体消耗,提高企业经济效益,保定地区水泥厂于1988年3月至5月在φ2.2×6.5米闭路水泥磨机第一仓,应用本地区生产的高铬钒钛铸铁球进行了整仓耐磨试验。经连续运转1758小时,生产火山灰硅酸盐水泥2.26万吨,平均每吨水泥耗球30.23克,其耐磨度为普通锻钢球的16.5倍。降低了生产成本,提高了企业经济效益。介绍如下: 一、高铬钒钛铸铁球化学成分及机械性能高铬钒钛铸铁球化学成分及机械性能如表1和表2。     

高铬铸铁球在水泥磨上的应用

水泥工业中的物料粉磨主要靠钢球在磨机中冲击和研磨作用来完成,因此,钢球的消耗量很大,其材质的好坏,不仅影响到磨机的产量及运转率,而且影响到生产成本和工人劳动强度等诸方面。从磨损机理方面,要求选择耐磨损能力强且能承受较大的冲击载荷的钢材做耐磨材质,才能降低消耗,提高效益。 1998年3月我厂使用了唐山建新钢球厂生产的高铬铸铁球,在水泥磨一仓进行了工业性试验。1 高铬铸铁球的化学成分及机械性能（表1、2）2 试验条件2．1 试验用磨机的规格性能（表3）2．2 入磨物料参数（表4）2．3 研磨体级配（表5）3 试验结果 1998年3…     

高效转子式选粉机在水泥粉磨系统的应用

我公司有２台Φ２．２m×７m水泥磨使用HXJ－２０００高效旋风式选粉机，因其选粉效率低且面临大修，因此，我们于２００２年３月改用N５００高效转子式选粉机，经过几点改进取得了较好的效果。１工艺概况Φ２．２m×７m水泥磨一仓采用环沟节能衬板，二仓采用双曲面分级衬板，隔仓板采用双隔仓篦板，篦缝宽１０mm，入磨物料粒度小于２５mm，入磨物料水分小于３％，磨机余风采用LHF－３１０A回转反吹扁袋除尘器除尘，磨机装载量３５t，钢球级配如表１。表１钢球级配仓别一仓二仓钢球直径／mmΦ９０Φ８０Φ７０Φ６０Φ５０Φ４０Φ３０…     

水泥联合粉磨系统的工艺改进

河南焦作千业水泥有限责任公司新建一条5 000t/d熟料新型干法水泥生产线,其水泥粉磨采用两套CLF170-100辊压机带V型选粉机的预粉磨系统+Φ4.2 m×12.5 m水泥磨带O-Sepa N3500选粉机的圈流水泥粉磨系统.设计入磨粒度＜2 mm,台时产量180 t/h.磨机研磨体均为钢球,总装载量230t.一仓平均球径Φ27 mm,二仓平均球径Φ21 mm.系统工艺布置见图1.     

Φ3m×11m水泥磨的改造

滇西厂水泥磨是3台Φ3ｘ11m三仓磨机与Φ3m旋风式选粉机组成的闭路粉磨系统。磨机由1250kW高压电机中心驱动，设计钢球装载量为100t。当出磨水泥比表面积为3200—3400cm2／g时，粉磨525号普通硅酸盐水泥为36t／h。1995年10月开始试生产，525号普通硅酸盐水泥（细度2±1％），月     

采用高铬耐磨锻增产降耗

1 概述我厂水泥制成系统有7台Φ2.4×12m水泥磨机,于1989年后均改为高细磨,将原三仓改为四仓,前两仓为钢球,后两仓为钢锻.几年来7台水磨机各项技术指标完成情况如表1.     

磨机头仓用钢球粉磨白水泥技术

磨机头仓用钢球粉磨白水泥技术邵参苏州佳力水泥机械公司（２１５００１）头仓用钢球，二仓用硅石球粉磨白水泥，是８０年代初德国第可霍夫水泥厂和日本秩文水泥厂开始使用的新技术，与国外同时，我国光华水泥厂曾于１９８２年也在Φ１．３６ｍ×５．５ｍ小型管磨开始了这...     

低铬稀土钢棒在湿法棒球生料磨上的使用效果

我公司有４台Φ２．６m×１３m湿法开流棒球生料磨，转速１８．４５r／min，主电动机功率为１０００kW，台时产量为５０～５３t／h。入磨物料有３种：石灰石８４．５％，粒度≤２５mm的占８０％；黄土１２％左右；铁粉３．５％左右。出磨生料浆８０μm筛余细度为１１％～１４％，水分为３５％～３６．５％。１磨机研磨体使用情况湿法生料磨原设计为普通球磨机（一仓用球）。１９７２年改棒球磨，磨机有关工艺参数见表１。表１磨机有关工艺参数项目一仓二仓三仓有效长度／m２．７５３．４５６．４５研磨体／mmΦ５０～Φ７５×２６８０棒Φ…     

用Φ2.2m×6.5m磨机生产超细矿渣的实践

韶钢水泥厂为年产１０万t水泥的立窑生产线。经过各地考察，多次反复论证于１９９９年决定采用Φ２．２m×６．５m水泥磨配O－Sepa选粉机的粉磨系统生产超细矿渣。１系统改进和调试１．１调整磨机工艺参数为了获得较高比表面积的超细矿渣产品，一仓研磨体采用球段混装，二仓研磨体采用钢段，原磨机工艺参数进行调整，缩短一仓（隔仓板靠近磨门）加长二仓以加强研磨能力，并将隔仓板和磨尾衬板篦孔进行改进，改后篦缝为８mm，以保证通风良好而又不漏段。改后研磨体规格与级配见表１。表１改后研磨体规格与级配仓位一仓二仓长度／mm１５００…     

Φ 3.8m× 12m康比丹磨相关试验和改进经验

我厂水泥粉磨系统为 2台Φ 3. 8m× 12m康比丹磨,配套主电动机功率为 2 500kW。设计成品细度为 300m2/kg时,生产能力 60t/h。磨机分两仓,一仓采用阶梯衬板,以高铬球为研磨介质,二仓采用小波纹衬板,以低铬微段为研磨介质,采用组合式筛析隔仓板。 　　自投入运行以来,磨机台时产量波动大,磨内温度高,水泥 "跑粗 "现象比较严重。针对这些现象,结合开流系统的特点,我们对球的级配、熟料性质和喷水系统进行了改进,并取得了一定的成绩,现总结如下。 1级配的调整 2000年 1、 2月我们对 2台磨按照不同的级配进行了调整,数据见表 1。…