含孔炸药的孔边应力分析

为研究应力分布规律指导含孔炸药的贮存,应用ANSYS软件对不同放置方式下的含孔炸药进行了建模,采用数值仿真方法获得了不同质量含孔炸药的孔边应力分布规律;结果表明：不同放置方式下炸药孔周边应力分布规律存在较大差别,炸药自身重力对孔周边应力分布有较大影响。     

高能炸药拉伸应力-应变曲线测定方法的研究

本文介绍了利用粘结拉伸法和球形夹具拉伸法测定JO-9159在不同的应变速率、不同温度及不同加载历程下的拉伸应力-应变曲线,同时给出TNT/RDX(40/60)在不同横梁速度及不同温度下的拉伸应力-应变曲线。根据塑性力学理论,对所测出的各条曲线的数据通过拟合处理,导出含有一定物理意义的数学模型。     

炸药浇铸过程中应力的两种测试方法

通过分析炸药在浇铸过程中应力产生原因,可考虑采用预埋应变传感器方式进行在线测量。介绍炸药浇铸过程中应力的2种在线测试方法：半桥测试和比较测试。半桥测试法是将应变片和精密电阻构成一个桥式电路,通过不平衡桥放大应变效果。对比比较测试方法基于铂电阻测温原理进行,将应变片视为一支铂电阻应用测温电路进行测试,同时控制非标安全栅使之能接受的输入信号范围,使其输出与输入成线性比例,以放大应变效果。     

发射载荷下炸药装药密度对炸药应力和温度的影响

为确定发射载荷下炸药装药密度对装药应力和温度的影响程度,采用LS-DYNA热固耦合分析方法对弹丸膛内发射过程进行了数值模拟,研究了在炸药装药密度均匀和径向不均匀2种情况下装药应力（轴向应力、最大剪应力）和装药温度对发射载荷的响应,为弹丸发射过程中装药密度不均匀对发射安全性的影响提供参考。研究结果表明：装药密度径向不均匀较密度均匀时,装药的轴向应力最大值基本一致,温度最大值减小了0.8%,剪应力最大值增加了10.2%。由于装药密度的径向不均匀,发射载荷下装药内部有明显的剪切作用。     

弹丸膛内摆动对炸药装药发射安全性的影响

通过实例计算分析，首次指出了弹丸膛内摆动对炸药装的应力分布和发射安全性有显著影响，为提高炸药装药发射安全性提供了新途径 。     

某RDX基含Al炸药发射安全性

用400 kg大型落锤实验和一级轻气炮实验研究了某RDX基含Al炸药(R-Al炸药)的发射安全性,获得了炸药装药在两种实验条件下的应力-时间曲线。进行了R-Al炸药与铸装B炸药发射安全性的比较。结果表明:R-Al炸药在大型落锤加载应力1.47 GPa、加载时间3.04 ms及一级轻气炮加载应力660 MPa、加载时间41μs条件下未发生点火;铸装B炸药在大型落锤加载应力840 MPa,加载时间2.10 ms及一级轻气炮加载应力394 MPa、加载时间40μs条件下发生点火,显示R-Al炸药的发射安全性优于铸装B炸药。     

侵彻过程弹体和靶中应力应变率分布的数值计算

采用动力有限元计算了穿甲弹侵彻装甲时,应力、应变率在弹和弹前端装甲中的分布.结果发现,当穿甲弹以1?400m/s左右的初速侵彻装甲时,在侵彻过程中,弹前端装甲中的应变率最高可达到105/s,但是分布范围很窄,不超过3mm,在此之后的较大范围内, 应变率都是103/s;弹和靶中的应力分布规律与应变率在靶中的分布规律相同.     

装药底隙对弹底应力及发射安全性影响研究

采用有限元的方法,动态地模拟了发射过程中底隙存在时,炸药应力的分布,给出了不同时刻、不同底隙厚度对底部装药应力分布的影响,以及炸药最大应力随底隙厚度变化的关系曲线,分析了发射过程中的安全阀值问题。研究结果表明,在底隙对炸药应力的影响中,气隙厚度是主要因素。该结论对制订有关底隙厚度的军用标准具有指导意义。     

基于故障树的某导弹战斗部炸药部件安全性分析

分析了某战斗部炸药主装药在运输、贮存和使用过程中的危险因素,分别建立了炸药部件在运输、贮存和使用过程中炸药发生爆炸事故的故障树,求出相应的最小割集,给出了基本事件结构重要度顺序,定性分析了各种危险因素对炸药部件安全性的影响程度.对炸药部件如何在运输、贮存和使用过程中确保安全提出了可行性建议.     

火箭箱式发射中箱体应力应变测量与分析

火箭箱式发射时,燃气射流对箱体的影响是一个复杂的过程。采用试验方法研究发射过程箱体的动态变形情况,可以直观地了解发射过程对箱体的影响。文中介绍了一种箱体应变测量的方法,并根据测试得到的箱体应力应变曲线进行初步分析,对今后箱体的设计具有指导作用。     

对弹丸部件进行动态发射应力分析的方法

在弹丸设计过程中，个别部件的设计有时需要修改。针对该问题，提出一种只对弹丸被修改部件进行强度校核的方法，并计算了一个实例。     

尼龙弹带坡膛挤进过程中应力应变分析

详细分析计算了ＭＣ尼龙弹带坡膛挤进过程中的应力、应变及形变分布和变化．以某长杆尾翼稳定脱壳穿甲模拟弹药分析模型，并考虑挤进过程中的形变阻尼和摩擦作用进行了计算。计算结果与实验基本符合，从而提出一种改进的弹托结构。     

绝热型爆轰热量计的建立和高能炸药的爆热测定

设计了一种大型绝热型爆轰热量计。最大试验药量为５０ｇ带外壳的高能炸药。试样在真空中爆炸，也可在充氮环境中爆炸。测定了２０余种高能炸药的爆热（△Ｈ＿（ｄｅｔ）），实验结果表明，混合炸药爆热的组分之间存在线性加和关系，可以根据其组分计算混合作药的爆热。     

应力波载荷作用下弹塑性断裂全过程的动态分析

本文利用Hopkinson单压杆实验装置 ,对材料的弹塑性动态断裂特性进行了研究 ,建立了应力波载荷作用下动态裂纹起裂、扩展、止裂全过程的动态分析方法 ,采用该方法可同时测得材料的动态断裂韧性、裂纹扩展速度和止裂韧性。 90 7A钢三点弯曲试样的实验结果表明 ,该钢的动态裂纹扩展是先加速后减速过程 ,在 1 4 9× 10 7MPam /s的加载速率下 ,最大裂纹扩展速度为 2 36 13m/s ,动态断裂韧性和止裂韧性分别为JⅠd=5 5 2 .4 2kJ/m2 ,JIa=4 14 .0 5kJ/m2 .     

氧平衡对粉状硝铵炸药爆炸性能影响的数学计算方法

通过建立粉状硝铵炸药配方设计的数学模型,研究了在不同氧平衡条件下无梯硝铵炸药、铵梯(油)炸药和含铝铵梯油炸药的理论爆热、有毒气体排放量和炸药比容;证实降低粉状硝铵炸药的氧平衡,炸药的爆热降低,有毒气体CO排放量增加,炸药的比容略有增加;本文提供了一种设定氧平衡条件下,获得最大爆热的配方设计方法和有毒气体量、爆热、比容的预估计算方法,对炸药配方的最终确定具有一定帮助.     

火炸药相对和实际静电感度的对比分析

采用先进的测试系统对氮化铅、硝化棉、梯恩梯放黑索金的静电感度分别进行了一性测量和定量测量，得出了相对静电感度值和实际静电感度值，并对其进行了对比分析。     

评价炸药热安定性和相容性的一种新方法

利用单一非等温ＤＳＣ曲线的热分解动力学参数计算热爆炸延滞期，并提出了由热爆炸延滞期判别炸药热安定性和相容性的一种新方法。     

用巴西实验评价炸药的力学性能

对巴西实验原原理、特点及其在炸药力学性能研究中的应用现状进行了介绍。设计了巴西实验装置,用巴西实验对炸药的力学性能进行了实验研究,对巴西实验进行了粘弹性近似分析。巴西实验能够比较准确、敏感地反映炸药的力学性能,具有试样制备简单、实验费用低等优点,是评价炸药力学性能的可行方法。