窑尾选用电收尘器和袋收尘器的比较

1 前言 在我国未制订环境保护法规之前,水泥工业和其他工业部门一样,选择收尘器的主要准则是收尘器的一次投资和日常的运行维护费用的多少。但是随着国家工业的发展,对环境保护的要求日益严格,环境保护法规也日臻完善,所以收尘器的选择就成为相当复杂的问题。至少要考虑以下几方面的问题: ①国家统一的环境保护法规; ②地方政府根据特殊情况制订的地区性的环境保护法规;     

电收尘器处理窑尾废气技术

在当今世界,除了北美地区,水泥回转窑窑尾废气处理系统中传统的除尘方法都是采用电收尘器。国内多数企业使用电收尘器的历史较长,经验较多,都很适应。特别是在湿法窑和半干法窑窑尾废气处理系统中使用电收尘器时除尘效果很好,且易操作。但是在实际应用中,往往遇到许多技术问题,特别是新型干法悬浮预热窑窑尾废气的工艺参数,诸如烟气量、烟气化学成分、含尘浓度、粉尘比电阻等值经常波动较大,给电收尘器的操作使用带来一些麻烦,许多用户尤其一些中小厂家还没有完全掌握这门技术,其运行效果不尽人意,不能达标。笔者将多年积累的这方面的设计和…     

窑尾电收尘器改为电--袋收尘技术

上海万安企业总公司1989年实施“湿改干”技改项目，引进丹麦FLS公司脉冲式电收尘器作为窑尾系统收尘设备，而进入电收尘器废气的降温增湿过程主要由调节生料磨的运行工况进行调控，系统中没有设置增湿塔。实际运行中生料磨和窑运转率不同步，当生料磨停机时，废气就无法进行调质，造成窑尾排放经常不能达标。另外从2000年开始，回转窑产量逐步由设计的1050t／d提高到1500t／d，电收尘器的处理能力也显得不够，正常工况下的排放也常常不能达标。为此公司在20014年3月将窑尾电收尘器改造成电一袋收尘，改造中全部采用国产设备（部件）和技术，运行已近三年，系统稳定，完全达到了设计指标。     

窑尾电收尘器故障分析及处理

1 故障现象随着当今国内外对环境质量要求的提高,水泥行业对烟尘排放的排放要求也越来越严格.而电收尘器作为一种高效烟气净化设备,运转维护成本低,更能很好地适应高温及有腐蚀性气体,在水泥生产线中起到至关重要的作用,特别是在窑尾、窑头温度高,粉尘量大的生产区域.     

鲁奇型窑尾电收尘器的开发及应用

DevelopmentandOperationofLurgiTypeElectrostaticPrecipitator1鲁奇型窑尾电收尘器的特点德国鲁奇公司具有世界领先的电收尘器技术，鲁奇型窑尾电收尘器是根据我国与德国鲁奇公司签订的水泥工业用电收尘器许可证合同，由天津水泥工业设计研究院设计的新型窑尾电收尘器。此项技术能满足各种工况下的窑尾收尘需要。近年来，已有几十台鲁奇型窑尾电收尘器在全国一些水泥厂回转窑上应用，收尘效果好，是大、中型水泥厂目前窑尾收尘设备中的首选产品。鲁奇型电收尘器在设计时采用了鲁奇公司专门的计算机设计软件，对电收尘器进行本体设计和…     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。     

水泥厂窑尾电收尘器改造为电-袋复合收尘器的实践

上海浦东水泥厂700t／d窑外分解窑原窑尾烟气的净化配用一台70m^2三电场电收尘器及规格为Ф6m×20m的增湿塔，其设计排放浓度小于150mg／Nm^3，这完全与现行排放标准不符。尤其是当工况异常时，电除尘器的排放严重超标，出现烟囱冒黑烟的现象，严重影响了当地高科技企业的生产和居民的生活以及浦东的形象。[第一段]     

窑尾通风收尘系统的升级达标改造

北京新港水泥制造有限公司窑尾目前为一条1200t/d新型干法熟料生产线,窑尾收尘系统改造前为!6.5m×26m增湿塔及“鲁奇”BS780系列75m2电收尘器,为达到北京市严格的排放要求,同时进一步提高系统的通风能力,于2006年2月份大修期间,采用国外先进的设计理念,将其改造为模块化高效脉冲袋式收尘器系统,经过近八个月的运转,效果显著,几乎实现了零排放。开辟了生产与环境保护和谐发展的新理念。1窑尾通风收尘系统存在的问题1.1不能稳定达标排放电除尘器受回转窑系统工艺煅烧状况(温度、湿度、风速、CO含量、粉尘特性等)的影响很大。已经很难实现目…     

新型干法水泥生产线水泥回转窑窑尾收尘

介绍了水泥回转窑窑尾典型工艺,阐述了窑尾电、袋收尘器原理及处理效果,分析了窑尾电、袋收尘器的稳定性,提出要从窑系统的稳定中求得收尘器运行的稳定和达标排放。     

窑尾电收尘器操作体会

我公司1000t／d熟料生产线窑尾废气处理系统采用的BS系列鲁奇电收尘（其规格及技术性能见表1）．在投运的四年多时间里，不仪排放浓度远优于国家规定的排放浓度，而且其同步运转率达99．8％以上（见表2）．本文将从工艺，设备两方面谈谈操作体会，供同行参考。     

窑尾收尘器技术经济分析

1 窑头、窑尾除尘器方案 随着新标准的出台,人们对新型干法水泥熟料生产线水泥窑尾使用电收尘器还是袋收尘器更加关注.鉴于过去一些水泥厂窑尾电收尘器排放浓度(标准状况)大都超过50 mg/m3,一些人的印象中,窑尾使用电收尘器达不到新标准的排放要求.实际上,电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下,完全能满足新标准的要求.如合肥水泥研究设计院应用在国投海南水泥有限公司2 500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾、窑头电收尘器的出口排放浓度(标准状况)分别为42.5 mg/m3,26.6 mg/m3;     

窑尾电收尘器故障的处理

我公司2500t／d新型干法熟料生产线窑尾电收尘器采用引进德国鲁奇技术制造的BS930型，处理风量截面积为171m^2。在试产期间，出现电场二次电压、电流不稳，二电场出现放电现象，导致收尘效果较差，时有排放超标现象发生，影响周围环境。     

BS780型电收尘器在立波尔窑窑尾的应用

ＢＳ７８０型电收尘器在立波尔窑窑尾的应用张明辉，郭荣义河南省平顶山水泥厂（４６７０４７）ＢＳ７８０型电收尘器是引进德国鲁奇公司技术由天津水泥工业设计研究院开发和研制的新型高效电收尘器。它采用电子计算机进行本体设计，适用于窑尾、冷却机、煤磨、生料磨、水...     

铝酸盐水泥生产线窑尾电收尘器的结构特点及安装

1粉尘特性铝酸盐水泥(又称高铝水泥)是以铝酸钙为主,氧化铝含量约为50%～60%的熟料磨制的水硬性胶凝材料。在生产过程中因加入的添加剂不同,化学成分也     

预热器窑窑尾废气处理系统应用电收尘器和纤维袋收尘器的经济性比较

预热器窑窑尾废气的处理系统既可采用电收尘器也可采用纤维袋收尘器。正确地选择收尘设备可使企业降低生产成本,对企业具有重要意义。1 费用比较 以印度某5500t/d预热器窑窑尾废气处理系统为例,原有的电收尘器在最初设计时基于较低的窑产量和较高的粉尘浓度,无法满足目前的生产,最后确定在原有的电收尘器旁增建一新的收尘器(与原收尘器并联)以处理窑尾的全部废气,使其最佳的粉尘排放浓度不大于15mg/Nm~3。选择     

窑尾电改袋收尘器破袋分析一例

广西某水泥公司6000t/d熟料生产线窑尾收尘器电改袋工程,于2015年4月30日施工完成,2015年5月18日正式带料运行。生产过程中,通过对破袋问题查找原因与分析,表明引起滤袋摆动的干扰气流,会明显缩短滤袋使用寿命。本文介绍此次处理过程,希望能为电改袋设计及运行提供借鉴。     

介绍窑尾电袋复合收尘器滤袋破损修复案例

1发现问题2020年9月13日,某水泥公司5 000 t/d熟料生产线,窑尾电袋复合收尘器运行时烟筒烟尘排放突然超标,目测粉尘含量增大.车间人员立即采取应急措施,在不影响生产情况下立刻排查,确定是有一个袋室滤袋破损,判断滤袋破损数量有近100条.随即采取措施,生产止料,同时进入袋区内部检查滤袋,发现滤袋破损非常严重(见...     

浅议水泥厂窑尾“电”改“袋”技术

分析了窑尾电收尘器粉尘排放不达标需要改造的主要原因,介绍了电收尘器更新改造的几种可行的方案,认为利用现有壳体改造成袋收尘器是比较合理的方案,并阐述了改造过程中需要重视的几个问题。     

电收尘器改造分析与应用实例

正0前言在新型干法水泥生产线的窑头、窑尾废气处理中,前期大部分都采用电收尘器,近年来由于新型干法水泥电收尘器入口含尘浓度高、要求的排放浓度低,易受高温冲击、操作维护不善等原因导致后期运营成本比较高。现环保部门对水泥行业烟尘、粉尘排放的在线检测,给电收尘器带来了新的挑战。国家发布了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)中对大气排放新的标准要求。逐渐凸显出了电收尘器已不能满足环境保护的要求,利用