精密硬质合金模具的设计制造实例

大约在40年以前,已经用硬质合金来制造自行车链板冲裁模,但在以后的那段时间里,硬质合金模具仍没有得到普及。从1959年开始,电机转子、定子的冲裁已开始使用硬质合金冲模。用硬质合金制造的模具和用模具钢等制造的模具相比,一般认为可延长寿命10倍以上。大多在以下的场合使用硬质合金模具。①大批量生产冲裁件时。②精度要求很高,模具易磨损。即模具没有足够的耐磨性,可用时间太短。③被冲材料很硬,用普通钢材制造的模具不能使用。这次,向大家介绍精密硬质合金模具的实例。众所周知,集成电路框架冲模是精密硬质合金模具的典型代表。我厂在很早以前就开始制造硬质合金模具。初期的集成电路引线框主要     

导电接触磨削工艺的应用

我厂为了提高模具的使用寿命,积极推广了用(BK)类硬质合金作为刻制模具的材料。能使模具冲次比一般合金钢模具提高40～50倍。但在硬质合金切削加工方面却遇到不少问题,特别是内孔和外     

钢结硬质合金多工位高速冲模

钢结硬质合金多工位高速冲模哈尔滨电表仪器厂孙嘉祯１概述我厂引进电度表用的电压与电压极硅钢片铁芯冲片，是采用硬质合金多工位高速冲裁模具在高速冲床上冲制的。经过两年多的反复研制，终于制造出了具有国内外先进水平的高精度的钢结硬质合金多工位高速冲裁模。２模具...     

多工位高速冲压级进模具错层模板结构

分析平行模板结构的级进模具,由于受到模板厚度的限制,模具凸模长度较长。当凸模截面尺寸小,且采用硬质合金材料时,凸模抗冲击性能差,冲裁中易发生折断。该类模具结构不适合采用高速精密级进冲模加工产品尺寸小、生产批量大的电子产品。文章提出一种新型错层模板模具结构,有效缩短冲裁凸模长度,提高了硬质合金凸模抗冲击性能,避免凸模在高速冲压条件由于振动发生折断。     

放电等离子烧结制备WC-Co硬质合金温度分布的数值模拟

以WC-Co复合粉末为烧结原料,在实验测定石墨模具和试样的物性参数的基础上,采用有限元法对硬质合金SPS过程中烧结系统的温度分布进行研究。结果表明：试样烧结过程中,烧结系统内的温度分布不均匀,烧结温度较低时,高温区域位于硬质合金试样内,随着烧结温度的升高,高温区域向压头转移,热量由试样和压头向模具传递;试样中心温度高于模具中心的测定温度,它们之间的差值与试样加热速率变化趋势一致。模具中心温度的模拟预测结果与实验测定结果基本吻合。     

硬质合金冲裁模

我厂是从一九六六年开始采用YG15、GY20硬质合金制造冲裁模的。模具结构如图一。到目前为止,我们共制造了近70套硬质合金模具,大部分已用于生产。实践证明:     

钢结硬质合金冷作模具的热处理强化工艺

一、前言钢结硬质合金是高效能的“工程材料”。它既有硬质合金的高硬度、高耐磨性,又有熔炼钢的热加工性能,可锻造、可焊接、可热处理,变形微小,能胜任一般钢材无法承受的单位镦锻力大于250kg/mm~2的冷作模具。钢结硬质合金的性能介于硬质合金与工具钢之间,填补了两者之间的空白。适宜用它制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料模、冲孔模、切边模、压弯馍、冲裁模等各种冷作模具。与工具钢相比,模具使用寿命提高     

模具材料的选择

对于冲压高精度、生产数量多的冲件,模具材料采用高级合金钢。大量生产时,在刀口部分使用硬质合金。硬质合金冲裁模的一般标准见下表。     

硬质合金模具材料与防毛刺

用高功能和高速模具进行大量生产时,要求模具具有长寿命。但近年来,即使进行少量生产也要求实现高精度和高可靠性。因此,需使用硬质合金模具。同时,因冲压加工加强了系统化,严格要求提高各工序间制件的质量。这样,如何防毛刺就成了重要课题之一。冲裁加工中出现毛刺的原因是间隙、模具刃口磨损、刃口精加工情况,模具精度,冲床刚性及冲压条件等等。本文以具有优良耐损性的代表性模具材料——硬质合金为例,从其材料特性和加工特性     

硬质合金/铸钢新型复合耐磨材料

将一定形状的硬质合金块经预处理后固定在金属型内的指定位置上 ,利用浇入钢液的热量使其与钢液接触的表面呈半熔融状态 ,凝固后在硬质合金和钢之间形成一个互溶的过渡区。通过这种冶金结合 ,可获得复合耐磨制件毛坯。这种制件既具有硬质合金高硬度、高耐磨性的优点 ,又具有钢高强度、高韧性的长处 ,因此可广泛用于冷热冲压模具、粉末冶金模具、轧制金属的轧辊、机械设备的耐磨件、受冲击力较大的易损件及刃具、工具、量具等。与硬质合金件比较 ,可节约硬质合金 40 %以上 ,生产成本降低2 5 %以上 ,同时使用寿命也有一定的提高     

钢结硬质合金材料在模具上的应用

<正> 我省在近十年的推广应用钢结硬质合金模具取得了一些成绩。目前已在电表仪器行业、轴承行业和机械行业中,生产、使用了上万套钢结硬质合金模具,以硅钢片冲模为例,平均刃磨寿命为18.7万次。对钢结硬质合金材料的加工工艺积累了一些经验,使锻打废品率及冲裁过程中的崩刃问题大大减少。     

WC-Co硬质合金精密级进模断裂失效研究

对精密级进模常用材料WC-Co硬质合金进行了研究,对高速冲裁过程中磨损断裂的硬质合金级进模样件进行了金相观测和能谱分析,对比了模具工作表面在断裂前后组织结构和Co元素含量的不同,分析了硬质合金级进模磨损断裂的微观过程,得出的结论是Co元素的丢失是造成高速冲裁中硬质合金级进模磨损断裂的重要微观原因.     

几种特殊模具材料

本文介绍国内与日本等国近年来火焰淬火模具钢、硬质合金和钢结硬质合金、粉末高速钢、精密铸造模具材料以及易切削精密模具钢等特殊模具材料的发展和应用情况。一、火焰淬火模具钢为了缩短模具制造周期,便于模具维修、节约能源,采用火焰淬火模具钢是非常有效的,以汽车工业为中心,火焰淬火模具钢在板料冲压中,尤其是使用在冲裁模的刃口部份时得到了广泛而富有成效的应用。     

梯度结构硬质合金的开发与应用

综合评述了梯度结构硬质合金的开发与应用。文中论述了梯度结构硬质合金制备的基本原理、工艺方法及其控制 ,列举了该合金在凿岩工具、拉伸模具、冲剪工具等领域中的应用实例与应用效果 ,指出了该合金的应用开发前景。     

硬质合金镶嵌铝型材挤压模的研究与应用

以实际生产的圆管铝型材为例,介绍硬质合金在挤压模中的应用,阐述了硬质合金的选择,详述硬质合金的尺寸确定以及硬质合金的镶嵌方法。根据挤压结果,与普通的挤压模相比硬质合金镶嵌挤压模挤压成型质量良好,硬质合金的使用可以提高模具零件的耐磨性,延长模具使用寿命。     

硬质合金软磁压模结构及加工工艺

硬质合金软磁压模结构及加工工艺国营第８９９厂（四川宜宾６４４００５）何平１引言硬质合金压模一般是指型腔镶块为硬质合金材料的模具。硬质合金材料在模具上的应用，其寿命与含铬１２％的钢模相比，可提高寿命２０～３０倍、当模具结构设计合理，加工精确，硬质合金品...     

小型电机冲片多工位硬质合金连续模设计（三）

十一、导料板和导料器电机冲片多工位硬质合金连续模都采用自动送料装置送料,由拉卷料宽度误差冲裁时材料变形,以及模具制造的定位精度误差等原因,在冲裁过程中都要影响冲片的定位精度。为了保证冲裁加工顺利进行,连续模必须设置导料装置。     

GT35钢结硬质合金冲槽模

在伟大的批林批孔运动的推动下,在“鞍钢宪法”的指引下,在工业学大庆群众运动热潮的鼓舞下,一九七四年,我厂在株洲601研究所的支持和帮助下,应用GT35钢结硬质合金材料试制了两副130千瓦中型电机定子冲槽模具,经过使用,比Cr12模具钢寿命提高了6～10倍,劳动生产率和产品质量也有显著提高,深受冲压工人的欢迎。在机电行业中,矽钢片冲片的批量大,模具消耗多,如何增强模具使用寿     

冲孔翻边模失效分析与钢结硬质合金的应用

通过对冲孔翻边模模具结构及工作过程的介绍,分析了模具的失效形式,并对钢结硬质合金应用依据和模具制造工艺进行了论述。结果表明,冲孔翻边模失效形式是磨损失效,合理应用钢结硬质合金,可以提高模具的使用寿命。     

压铸模具温度场的CAE模拟分析

在铝合金的压铸过程中,其品质受模具温度的影响很大。相对于结构简单的小型铸件,复杂的大型铸件的品质对模具温度的变化更为敏感。铸件气缩孔缺陷的产生很大程度是由于模具温度梯度分布不合理。合理的温度区间使模具在压铸生产循环周期内向外散出的热量应该与吸入的热量平衡,以有效降低模具的热应力,有助于改善铸件的顺序凝固条件,从而提高铸件品质和生产效率,提高模具的寿命。以某汽车离合器壳体模具为例,运用CAE模拟分析,研究压铸过程中模具温度变化的规律。