抗拉强度对钨丝质量的影响

通过分析加工过程中钨丝的抗拉强度对钨丝质量的影响，提出了合理选择退火点，严格控制钨丝抗拉强度σb值等改进工艺及提高钨丝质量的具体措施。     

掺杂钨丝抗拉强度对其绕丝性能的影响

研究分析了在确定的工艺条件下 ,掺杂钨丝抗拉强度在加工过程中的变化趋势 ,成品丝材抗拉强度对其绕丝性能的影响。指出掺杂钨丝抗拉强度在生产、使用中存在着的一个安全区 ,在安全区内掺杂钨丝绕丝开裂率可控制在3%以下     

美国218牌号钨丝的细丝拉伸工艺

介绍了著名的美国２１８牌号钨丝的细丝拉伸工艺，并对细钨丝生产过程中的质量控制进行了探讨。     

SWRH82B钢丝拉拨过程抗拉强度预测模型

对中冶和新余的两批线材８道拉拔试样的强度与压缩率、截面直径、真应变的关系进行分析，并与目前常用的钢丝拉拔后强度预测公式对比，比较各公式的优劣，在此基础上，利用神经网络方法建立适合ＳＷＲＨ８２Ｂ的强度预测模型，给出基于此模型的强度随压缩率和钢丝断面直长的变化预报值。     

拉拔工艺对热镀锌钢丝性能的影响

介绍了拉拔工艺热镀锌钢丝σ、δ和扭转性能的影响,指出合理的拉拔工艺能改善热镀锌钢丝的综合力学性能。     

掺杂钴对掺杂钨丝抗震性能的影响

本文研究了在抗震钨丝的制备过程中,添加剂Co对钨丝的延性、再结晶温度和钨丝组织性能的影响。实验研究表明:掺杂钨丝中添加Co不仅能提高掺杂钨丝的二次再结晶温度,使掺杂钨丝退火后具有大的L/W值和小的冷脆性外,还能有效改善钨丝的高温抗震性能。     

关于钨丝直径的控制（Ⅱ）：我国国产钨丝直径现状及分析

本文利用所研制的丝径测试装置,对我国某钨丝厂生产的半成品及成品进行检测,取得原始数据,经分析研究提出我国国产钨丝直径质量的确实现状及工艺改进措施。     

预应力钢绞线用盘条抗拉强度变化规律研究

通过对预应力钢绞线结构、工艺及绞线性能要求的分析,推导计算盘条的最低抗拉强度要求以及实际生产中应达到的平均水平,从而设计较为合理的盘条强度成分控制目标。     

铜线高速拉拔过程数值模拟及质量控制

为了掌握铜线拉拔过程铜线的变形规律及其不同模具对拉拔过程的影响,通过对拉丝模具几何尺寸和铜线塑性变形的受力分析,建立拉拔变形模型并利用DEFORM-3D有限元对拉拔过程进行模拟,求解不同模角参数下铜线应力应变场和损伤场的变化规律,获得最佳的拉拔模角参数,减少模具磨损延长了模具寿命;同时分析了不同拉丝速度下铜线的变形规律,优化了拉丝工艺参数。     

细钨丝的多模连续拉丝技术及改进

评述了滑动式多模连续拉丝机拉制细钨丝技术的应用现状和效果。从工艺、设备和管理等方面提出了进一步完善多模连续拉丝技术的措施和方向。     

大拉铜线拉制过程中断线的原因分析及对策

大拉铜线生产大多采用高速连续生产,控制生产过程中断线成了确保生产稳定的首要条件.通过对大拉铜线断线的分析,探索了断线的产生原因,在缺陷分析及生产实践的基础上提出了解决对策,认为通过优化原材料、设备优化、工艺控制等措施可以大大降低断线的产生.     

1Cr18Ni9冷拉弹簧钢丝强度控制

通过揭示1Cr18Ni9不锈钢丝强度与冷拉总压缩率的关系，求出了钢丝冷拉加工硬化曲率K值，确定了工艺设置关系式，找到了该钢种冷拉弹簧钢丝的强度控制方法。     

中国钨材、钨丝加工业现状及发展趋势

简要回顾了中国钨材、钨丝加工业的发展历程,介绍和分析了近年钨加工行业的现状、产量、产品种类、工艺装备、外贸情况和科技进步。中国钨加工业已跻身于世界先进水平,将发展成为钨丝的主要供应国。     

浅谈掺杂钨丝的多牌号技术

简要介绍了掺杂钨丝的多牌号的原理、分类方法、基本技术要求及在我国的应用