高速铁路与攀钢钢轨

介绍了国内外高速铁路建设概况及发展趋势，就高速铁路用钢轨的特点、攀钢轨质量现状及差距进行了分析，并对攀钢开发高速铁路钢轨的可行性及对策进行了讨论。     

法国高速铁路用钢轨的生产技术及国内存在的差距

介绍了法国高速铁路钢轨的生产技术，包括钢坯的冶炼、钢轨轧制、精整及质量检测以及成品钢轨性能质量特点，同时介绍了目前国内钢轨生产情况以及与之相比存在的差距。     

包钢高速铁路钢轨生产展望

本文论述了国外高速轨现状、发展趋势及对钢质、尺寸公差要求,概述了国内钢轨生产现状及包钢重轨生产情况,对包钢开发生产调整铁路用轨进行了可行笥分析,认为在连铸工艺稳定这后,铁水经过预处理,轨梁厂经过对加热炉、轨机、矫直机等的改造,可以率先在国内生产出高纯净度、高平直度的高速铁路钢轨。     

生产高速铁路用钢轨提高市场竞争力

本文简要介绍了高速铁路的含义,分析了高速铁路对钢轨的要求,并在对比、分析了国内、外钢轨质量、生产现状及市场销售的基础上,就包钢生产高速铁路钢轨提出了对策和措施.     

高速铁路钢轨技术要求

本文着重介绍了高速铁路用轨的生产技术要求,检验项目等其它规定,为公司今后生产高速铁路钢轨,提供一定参考.     

满足高(快)速铁路要求加速攀钢钢轨技术开发

简要介绍了高（快）速铁路的发展,分析了高（快）速铁路对钢轨的要求。并在对比、分析了国内外钢轨质量、生产现状的基础上,就攀钢开发时速300km高速铁路钢轨提出了对策和措施。     

高速铁路钢轨质量评估

主要对“高速铁路钢轨质量评估”项目的总体情况进行综述,介绍高速铁路钢轨技术以及钢轨质量评估内容、方案、结果等,从钢轨母材及道岔钢轨的质量、钢轨焊接接头的质量、中国钢轨理化性能及标准与高速铁路发达国家的对比、钢轨和焊接接头的使用跟踪、高速铁路钢轨微观组织及伤损机制分析、钢轨生产稳定性评价等方面进行评估。结果表明：中国高速铁路钢轨、焊接接头及道岔轨的质量满足相关标准要求;中国高速铁路用钢轨的标准和质量与国外先进国家处于同一水平,满足了中国高速铁路大规模建设的需求;中国高速铁路钢轨性能优良、质量稳定,钢轨技术安全可靠,可保证高速铁路安全运营。     

中国高速铁路用钢轨的质量现状及分析

简要介绍中国高速铁路用钢轨标准的先进性和国内钢厂经过改造后的钢轨生产技术。结合近年来钢轨实物质量的抽检结果,采用数理统计的方法,对中国钢轨的质量现状进行分析研究,并与进口的高速铁路钢轨进行了对比。研究结果表明：中国高速铁路用钢轨标准各项指标与欧洲钢轨标准相当;国内4家钢厂经过技术改造之后,生产设备和工艺已处于世界先进水...     

包钢铁路用钢轨生产发展思路

本文介绍了我国铁路运营现状和发展方向及国外高速铁路用轨概况。论述了国内铁路用钢轨的生产现状，提出了包钢铁路用钢轨生产的发展思路。     

攀钢连铸高效化技术

介绍了高效连铸以及相关技术在攀钢的应用及效果。通过对钢包精炼的改进和中间包冶金技术的优化,提高了钢水洁净度;结合复合辊、低过热度浇注技术的采用和二冷技术与高速连铸保护渣的研制等新技术、新工艺的研究与应用,全面改善了高拉速条件下的铸坯质量,使攀钢板坯连铸机的铸坯产量、质量以及铸机作业率均有较大的提高。     

攀钢时速200 km客运专线(PD3)钢轨开发

介绍了我国高（快）速铁路的发展及其对钢轨质量的要求,较详细地叙述了攀钢在时速200公里客运专线（PD3）钢轨开发方面所做的工作以及该钢轨的生产、使用情况。     

攀钢炼铁精料技术进步及冶炼实践

攀钢钒太磁铁精矿采用一段磨矿工艺,其粒度粗,制粒性能差,同时因精矿ＴＦｅ、ＳｉＯ２低,ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３高,造成烧结性能差,影响烧结矿强度、成品率及产率,不能满足高炉精料的要求。近年来,攀钢采用一系列先进的精料技术与强化措施,使烧结矿产质量,特别是强度与冶金性能有了很大的改善,高炉冶炼钒钛磁铁矿取得新进展。     

太钢不锈钢生产技术的新发展

总结了“九五”时期,太钢不锈钢在产量增加,质量,成材率提高,品种研制开发,工艺技术进步,技术改造及下步发展规划等内容。     

攀钢全脱硫工艺探讨

针对攀钢伯水预脱硫处理工艺现状,就攀钢实现铁水全脱硫、满足全连铸需要,进行了组罐－脱硫－扒渣－提钒工艺流程试验。在组罐试验的基础上,结合攀钢实际提出了在攀钢实现铁水全脱硫的技术设想。     

本钢炼钢厂生产工艺及产品优化

本钢炼钢厂从1995年开始着手进行大规模的技术改造，彻底甩掉落后工艺，努力开发新产品，到1999年，企业的面貌发生了根本的变化，具备了国际先进炼钢的厂的工艺水平。加之轧钢系列的改造，其产品质量有了大幅度的提高，企业走出困境，扭亏为盈，生产经营活动步入良性循环。     

攀钢HC轧机板形控制实践

介绍板形缺陷类型及产生的机理，主要针对攀枝花钢铁(集团)公司冷轧厂HC轧机在近几年板形控制中的实践经验进行分析总结。     

攀钢重轨钢生产工艺的完善

为满足用户对钢轨内部质量日益提高的要求,攀钢对钢轨钢的生产工艺技术进行了优化,通过铁水预脱硫、钢液脱氧、精炼及浇注工艺技术的系统研究和应用,攀钢重轨实物质量大幅提高,钢轨内部质量指标达到了200km/h钢轨标准要求。     

攀钢2号高炉顺利开炉与快速达产

攀钢2号高炉（1200m^3）第三代炉役扩大性小修于2005年3月15日开炉,此次开炉由于采用了快速烘炉、带风装料、炉底多点送风点火、优化炉料结构等技术,开炉后设备故障少,炉缸活跃,加风顺利,炉况顺行。开炉第三天高炉利用系数就迭到了2．288,四月份日产生铁迭3264t,利用系数2．720,创攀钢高炉开炉迭产历史最好成绩。     

攀钢炼铁厂能耗现状与节能实践探索

近年炼铁厂通过坚持“精料”方针,改善烧结矿质量,提高风温,增大富氧,实施大喷煤,使入炉焦比有明显下降;烧结坚持用好生石灰,推行厚料层烧结,实施多项技术攻关,固体燃耗大幅度下降;同时加强能源基础管理,节能工作取得长足进步,节能创效益1亿元以上。