立井井筒渗漏、井壁加固施工方法研究

长平主立井是长平矿井的主要提煤井筒,但井筒井壁质量存在严重缺陷,主要表现为:井筒渗漏、井壁开裂.为保证井筒长期安全服务于矿井生产,制定比较合理的井壁加固和控制渗漏施工方法尤为重要.     

新型井壁结构设计在新集矿井的应用

新型井壁结构设计在新集矿井的应用煤炭部合肥设计研究院刘庆云新集矿井是地方煤矿，设计生产能力为９０万ｔ／ａ。矿井采用立井开拓，在工业场地内布置主、副两个井筒，主井提煤兼作回风，副井辅助提升兼作进风。井筒位置处在断层破碎带内。据检查孔资料提供，煤系地层由...     

小保当一号矿井主斜井施工方法选择及井壁结构设计

针对小保当一号矿井主斜井穿过萨拉乌苏组含水层和新近系保德组松散岩层遇到的井筒长度长、断面大、施工难、工期短等问题,为了保证主斜井井筒施工质量和施工工期,根据井筒检查钻孔和调研资料,提出主斜井全过程采用普通法进行施工、井壁结构采取分段复合支护的设计方案。实践结果表明,小保当一号矿井主斜井井筒施工过程较顺利,井壁质量优良,该设计可为榆神矿区深部开采区类似地质条件下长距离、大涌水、大断面井筒施工方法选择和井壁结构设计提供了有益经验。     

大直径立井井壁结构及井筒断面布置方式的选择

根据麻家梁矿井主立井井筒所穿过岩层的工程地质条件,分析了井筒施工方法的选择和井壁结构的设计,并根据矿井建设规模及选定的提升设备,对井筒断面布置进行了优化。     

井筒冻结法施工过侏罗系含水层的研究与实践

军城矿井侏罗系含水层采用差异冻结法施工,主井井筒侏罗系地段,仅用40天就顺利完成井筒施工;副井井筒仅用45天就顺利完成侏罗系地段井筒施工。且井壁质量有了可靠保证,井筒涌水量大大降低,大大降低了矿井后期的排水费用,取得了良好的社会和经济效益。     

亭南矿井基岩冻结井壁设计浅析

亭南矿井主、副立井井筒施工中需穿过巨厚的白垩系下统洛河组强含水层,经反复论证,最终确定采用全深冻结法施工。阐述了基岩冻结井壁结构特点和内、外壁荷载取值的特殊性,介绍了该矿井基岩冻结井壁设计情况,为我国西部地区基岩冻结井筒设计和施工提供了经验。     

三元煤业新建进风井筒改造通风系统的方法

三元煤业矿井目前有两个进风井、两个回风井,矿井在生产期间全矿井风量175~190 m3/s,主、副井井筒内的最大风速分别为3.9 m/s和4.0 m/s。主副井的风速、风量较大出现以下两个问题:1主井井筒在提煤过程中煤尘飞扬,造成井筒内煤尘浓度较大,而该矿3号煤层煤尘又具有爆炸性,煤尘的飞扬增加了矿井煤尘爆炸的可能性;2副井进风过程中风量较大,现有的空气加热能力不能满足完全满足副井进风加热的要求,冬季遇极寒天气井壁罐道偶尔有结冰现象,极大地影响矿井提升安全。为此,特提出新建中央进风井对通风系统进行调节,以解决上述问题。同时,为矿井后期辅助提升预留了空间。     

基于数值模拟的煤矿井筒偏斜机理研究

文中针对某矿井复杂的工程地质和水文条件,采用数值模拟的方法,研究主井井筒偏斜机理,为井筒修复治理提供关键技术,确保井筒安全运营,并为相同地质条件下井筒的监测提供了参考。方法表明:井壁可缩性接头的存在,既能削弱作用在井壁上的竖直附加力,限制井壁竖向应力的增长,又能在一定程度上削弱由于井筒偏斜而产生的剪切应力,从而保障了井筒的安全。     

万福矿井主井井筒施工方案及井壁结构设计

万福矿井主井井筒穿过特深厚不稳定冲积层,必须采用特殊凿井法施工。设计采用井筒全深冻结法施工方案,双层现浇钢筋混凝土井壁结构,并在600m以深井壁结构中使用高强度钢纤维混凝土,确保井筒安全高效施工。     

深厚表土立井冻结施工中永久井壁的裂漏及其制止——我国特有的一种夹层井壁的形成

一、两淮往年冻结井井壁的裂漏情况 建国初期(1954年及以后),在安徽省兴建的第一批新井,井筒大多只穿越了二、三十以至六、七十米厚度的表土层,无论是采用普通凿井或是特殊法凿井,其井壁大都没有出现过达到事故性程度的开裂和漏水。 七十年代以后,在两淮地区兴建的矿井井筒穿越表土层的厚度逐渐加深,如:潘一主、副井和中央风井为152米,潘一东风井为292米,潘二主井为252米;朱仙庄主、副井和中央风井为256米;临涣主、副井为238米。 随着表土层厚度的加大,井筒所受的地压值剧增,上述10个井筒(均采用冻结法施工)在井壁上出现的通病是都大小不等地出现了裂缝(指内井壁)。其中四个程度较轻,另外六个开裂都很严重,漏水很大。     

荣华立井主井井架安装

井架安装工程施工难度大,科技含量高。本文阐述了井架的安装方案及起重设施的计算。     

暴雨山主井筒短段注浆掘砌施工

暴雨山主筒采用工作面预留岩帽短段注浆、短段掘砌施工技术,顺利通过了90．6m巨厚平顶山砂岩含水屋,并取得了良好的技术经济效果。     

立井冻结段内层井壁可压缩装置安装技术

介绍了河南永城煤电（集团）公司城郊煤矿东风井冻结段内层井壁可压缩装置井下安装技术及安装效果。由于安装方案科学合理,精心施工,取得了立井冻结段可压缩内层井壁结构从试验研究到推广应用技术上的突破,为可压缩井壁结构在新井建设中的应用提供了经验。     

白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备技术

介绍了白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备在设计中采用的新技术、新材料和对罐道梁固定方式的改进.     

张集煤矿第二副井及东回风井压力注浆技术应用

介绍了张集煤矿第二副井及东回风井施工前进行压力注浆的工程设计及技术方案。为提高注浆孔的施工效率和避免场地的干扰,采用了随钻定向钻进技术施工Y形分支孔;鉴于施工区域地质情况的复杂性,在注浆施工过程中,采用多次注浆、控压注浆等方式,较好地解决了裂隙地层串浆和保护井下临近巷道的问题,确保了注浆工程按照要求圆满完成。并对工程设计及施工中的相关问题进行了系统总结和阐述。     

暗立井井筒套壁快速安装技术

针对淮南矿业集团潘一矿目前井筒套壁安装方法存在的问题进行了改进和优化,并在该矿暗立井井筒套壁施工安装工程中进行了应用.实践应用结果表明:改进后的方法可以有效保证施工安全,同时也保障了工程质量和进度,取得了良好的安全和经济效益.     

竖井井筒装备一次成型

介绍了竖井井筒安装施工方法及施工程序。采用该方法提高了安装质量,缩短了安装工期     

超大直径立井井筒利用永久井塔凿井的设计与施工

介绍了超大直径立井井筒施工中,利用永久井塔凿井,并且永久井塔上段施工与井筒掘砌平行作业的经验。凿井施工中,采用定制的双联伞钻打眼,2台抓岩机、2台挖掘机装岩,2台新型凿井专用提升机提升5m^3吊桶出矸的机械化作业线,有效地提高了掘进速度,实现了快速施工。     

郭屯煤矿副井井筒内层可缩井壁结构设计

竖直附加力是造成表土段井壁破裂的主要原因。根据郭屯煤矿副井井筒地质条件,在井筒凿井施工中,安装了管板组合式井壁可压缩装置。介绍了可压缩装置的优点及副井井壁可压缩装置的设计情况,简述了可压缩装置加工和安装过程。这种管板组合式井壁可压缩装置具有一定的推广应用价值。     

钻井法凿井井壁预制质量控制

龙固矿井主井井筒采用钻井法施工,钻井深度582．75m。混凝土井壁共121节,在地面预制。混凝土强度等级分别为C30,C40,C60,C65和C70;井壁厚度分别为550,650,700,850mm。结合工程项目具体条件,从多方面入手,并考虑当地气候条件,采取行之有效的质量控制措施,确保了高强大体积混凝土井壁预制质量。