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同晟达煤矿综采工作面主要采用煤层注水措施来进行降尘和防尘工作。在实践过程中因注水孔位置过近造成工作面淋水,而距离太远又造成浸润效果不足,从而降低了注水措施对降尘效果的影响。针对同晟达煤矿2103工作面防尘问题,设计了煤体快速自动预湿装置,应用效果表明该装置能提高煤层注水降尘的效果。 相似文献
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针对岩巷综掘工作面降尘难度大的问题,研究综合法防尘的效果,通过对综合防尘措施的耦合研究和分析,形成一套行之有效的掘进工作面高效除尘系统,并通过在天山煤电公司相关煤矿的现场应用验证了研究成果的科学性和有效性。结果表明:采用综合防尘措施后,综掘司机侧全尘降尘率99.9%,呼尘降尘率99.8%,回风侧全尘降尘率97.9%,呼尘降尘率96%,降尘效果较为显著。 相似文献
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在分析某矿矸石置换道综掘面现有防尘措施存在问题的基础上,根据工作面的具体情况提出了优化长压短抽系统,改进掘进机喷雾降尘系统,优化巷道风流净化水幕,提高了净化水幕的自动化程度,增加掘进面煤层注水的综合防尘方案,通过综合防尘方案的实施,成功降低了工作面总粉尘浓度91%以上,呼吸性粉尘降尘效率也达到89%以上,降尘效果明显。 相似文献
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以“三软”煤层综采放顶煤工作面防尘技术研究试验为根据,分析了“三软”煤层综采放顶煤工作面粉尘产生源的产尘情况,并对应用于试验工作面的清水喷雾降尘,磁化水喷雾降尘,降尘剂水溶液喷雾降尘及煤层注水等技术措施的降防尘效果进行了详细分析,为放顶煤工作面的粉尘防治工作提出了技术研究方向。 相似文献
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煤矿采煤工作面生产时矿尘浓度较大,既容易使现场职工患硅肺病,也容易引发煤尘爆炸,为此,正利煤矿研究应用了采煤机喷雾、支架喷雾、负压诱导除尘、高效降尘剂、工作面自动喷雾、矿尘浓度检测仪器、新型矿用干式矿尘降尘装备等综合防尘技术。实际使用结果表明上述综合防尘技术的应用,使得采煤工作面的矿尘浓度降低了90%以上,防尘效果明显,促进了矿井防尘工作的开展。 相似文献
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针对大采高综采工作面防尘存在的问题,对采面防尘设施进行技术改进,采用采煤机机载捕尘系统、支架问捕尘系统等综合防尘技术,生产过程中降尘效果明显提高,改善了劳动环境。 相似文献
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煤矿井下掘进工作面生产时会产生大量的煤尘,为改善工作环境,工作面都设置有防尘水幕。但传统的防尘水幕防尘效果差,给矿井安全生产造成了较大的安全隐患,也严重影响了工人的身体健康。鉴于此,设计了一种新型掘进工作面全自动降尘水幕装置,该装置能够和工作面掘进机、钻机等实现连锁,掘进机或钻机开启时自动开启喷雾,停机后延时关闭喷雾,在满足灭尘效果的同时达到节水效果。同时,在人员通过防尘帘时,通过开启或关闭不同的洒水喷头,在保证不间断灭尘的同时,不会淋湿通过人员的衣物。 相似文献
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通过对大屯矿区综合防尘情况进行分析,找出防尘技术存在的问题。提出了综采、综放工作面液压支架架间安装二次负压降尘装置,综掘工作面采用除尘风机和附壁风筒组成的封闭式控尘系统,采掘工作面防尘用水使用湿润剂,炮掘工作面使用湿式喷浆,采用各种煤层注水技术,提高降尘效果,从源头上降低粉尘质量浓度。 相似文献
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为降低11303工作面煤尘密度,通过采取高压注水防尘技术措施的实施,使原生煤尘达到湿润状态,煤体内部破碎面基本被水吸附,改变煤体物理性状和后续降尘等降尘效果。依据煤层工作面布置形式和高压注水降尘的基本原理,确定使用脉冲高压注水技术进行工作面降尘,钻孔在距离煤层底板垂距为1.0 m的位置进行钻进,为实现良好的注水降尘效果,封孔长度保证在5 m以上,注水初始压力设置为8 MPa,注水时间8.8 h。实施注水防尘技术措施后,工作面全尘降尘率均在38%以上,呼尘降尘率达到42%以上,工作面环境得到明显改善。 相似文献
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新型高效抑尘剂的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了有效解决煤矿防尘用水表面张力大、润湿性能差、喷雾降尘率低等问题,基于抑尘剂降尘机理的分析,结合抑尘剂溶液的表面张力、接触角及保水性实验,研发了高效、环保的抑尘剂配方-复配试剂B。研究表明:使用复配试剂B后,溶液的表面张力降低了61.73%,初始接触角减小了53.66%,保水率为不使用抑尘剂时的3倍。通过在某矿现场应用结果表明:添加抑尘剂后,降尘率达80%以上,与清水喷雾相比,降尘率平均提高20%以上,且该抑尘剂对呼吸性粉尘的降尘效果更为明显。 相似文献