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借鉴造纸行业燃烧苛化法碱回收工艺的成功经验,探讨棉浆浓黑液燃烧苛化法碱回收治污技术。棉浆黑液污染物负荷高,约占70%~80%左右,采用传统的生化物化处理工艺,运行成本高,也难以达到理想的处理效果。应用燃烧苛化法碱回收技术,棉浆黑液碱回率可达60%以上,不仅大大降低了棉浆黑液的污染负荷,实现污水的达标排放,而且还可以回收大量的生产用烧碱、蒸汽,达到节能减排、综合利用的目的。 相似文献
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以铝厂废母液为原料,用苛化法制取含多种碱金属的混合碱。经数千吨工业规模生产和使用表明:废母液处理工艺路线合理、成熟,产品实用,对于造纸等行业可以替代氢氧化钠或氢氧化钾单产品。 相似文献
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天然碱苛化烧碱排出大量的苛化废泥,污染环境。利用苛化反应生成的碳酸钙———苛化废泥的主要成分,在生产苛化烧碱的同时,副产轻质碳酸钙,既有环境效益,又具经济效益。本文对苛化废泥生产轻质碳酸钙的工艺进行了分析、讨论,得出在现有苛化烧碱工艺的基础上,稍作调整,即可生产合格的轻质碳酸钙产品的结论,并建议苛化烧碱厂因地制宜,回收苛化废泥,副产轻质碳酸钙。 相似文献
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纯碱生产中苛化液的配制主要根据所化盐水中所含的钙、镁,并在配制过程中考虑从石灰车间送过来的石灰乳和轻灰过来的碱液两项的浓度的影响。 相似文献
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本文主要研究了天然碱生产烧碱中苛化液的分离过程。对传统工艺、设备及其技术经济进行了剖析;对以自动板框压滤机为主体设备的新流程及其经济性进行探讨,从而得出:在苛化液分离过程中用自动板框压滤机取代典型流程设备澄清桶、真空吸滤机、洗泥桶,可使流程简化、投资减少、碱利用率提高。为天然碱的开发利用走出一条新路. 相似文献
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针对纯碱成品仓上滚筒筛筛出物"碱球"不作回收,仅通过人工收集装袋作为落地碱处理现状,通过增加破碎设备等,进行自动化机械处理全自动回收"碱球"技术改造,将"碱球"全部回收成为合格正品,增加了纯碱产量,挖潜创效成果显著. 相似文献
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针对目前苛化泥处理现状 ,在对苛化泥进行预处理回收碱液的基础上 ,利用苛化泥作主要填料成功研制出适用于居民住宅和公共场所的内墙涂料 ,这种内墙涂料与普通内墙涂料相比具有成本低、无毒、无味及性能好等优点 ,为苛化泥的处理开辟了一条新途径。 相似文献
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本文介绍了PLC对浮法玻璃生产线切裁工段的自动控制,同时尽量减少切裁工段各控制箱之间的信号联系。 相似文献
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简要介绍了连云港碱厂为满足工艺生产的要求,对盐水精制方法由石灰—纯碱分步法改为石灰—纯碱苛化法的工艺改造。并对两种工艺进行比较,肯定了采用苛化法精制盐水工艺创造的良好效益。 相似文献
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主要论述了一种提纯盐湖锂矿和回收含氟碳酸锂的方法。工艺流程:盐湖锂矿(含氟碳酸锂)通过一次水洗涤除去其中所含的大部分可溶性杂质后,按一定配比将其投入到石灰乳料浆中加热到90~95 ℃反应4 h,过滤后得到氢氧化锂溶液,将氢氧化锂溶液在100~120 ℃下进行加压浓缩4 h精制得到钙镁离子和硅含量较低的氢氧化锂溶液;向精制后的氢氧化锂溶液中通入食品级二氧化碳沉锂得到工业级碳酸锂,或继续浓缩制备氢氧化锂;用以上工艺生产得到的工业级碳酸锂通过二次碳化、阳离子交换树脂除去钙镁离子、重结晶可得到硅含量为10×10-6以内的高纯碳酸锂,或浓缩得到钙含量为5×10-6、镁含量为2×10-6以内的单水氢氧化锂。 相似文献
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以碳酸锂和生石灰为原料,通过碳酸锂的苛化反应制备氢氧化锂,主要研究了苛化反应过程中物料配比、固液比、反应时间和搅拌方式等对苛化反应进行的程度和杂质含量的影响,试验结果表明:在氢氧化钙和碳酸锂的配比为1.8∶1、固液比为1∶8、反应时间为1~1.5 h、温度为80~85℃、强力搅拌的条件下,苛化液和洗液中的Li~+质量浓度分别为10、1.78 g/L,而滤饼和洗涤后固体中的Li~+夹带量分别为0.42%和0.10%,苛化液中的CO_3~(2-)质量分数为1.46%,洗液中不含CO_3~(2-)。由此可知,此条件下的苛化反应比较完全,同时苛化液中的杂质含量较少,有利于后续苛化液除杂。 相似文献
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三效顺流部分强制循环蒸发工艺在国内氯碱行业已得到广泛应用,但该工艺在以天然碱为原料的苛化烧碱中的应用尚属首次。由于天然碱加工过程的一些特殊性,使得天然碱加工工艺比其他制碱行业落后。本文介绍了三效顺流部分强制循环蒸发工艺在天然碱苛化烧碱中的应用情况。该工艺及装置的应用成功,使天然碱苛化烧碱的加工水平有了进一步的提高,采用该工艺生产装置运行平稳,汽耗降低劳动强度小,生产自动化水平高,为天然碱苛化烧碱生产提供了新的经验。 相似文献