Design and Realization of Polymerizer Coating Control Svstem Based on Seauence Control Table

分析了聚合釜手动涂布顺序操作流程,充分利用原CENTUM CS-3000强大的顺控功能进行了聚合釜全自动顺序控制技术改造.实践证明:该系统不但改善了聚合釜涂布效果,而且还提高了设备利用率和树脂质量,具有广泛的应用推广价值.     

WN型涂布剂在30m^3聚合釜上应用试验报告

在30m~3聚合釜中采用WN型涂布剂,完成332釜次生产应用试验,取得显著防粘效果。试验分三个阶段进行,在确认WN型涂布剂质量稳定的第三阶段试验中,重点考核了防粘效果和对产品质量的影响,在102釜次试验中,粘釜物累计15.2kg,平均每釜仅为0.15kg,此阶段高型号树脂的生产量占PVC树脂总生产量的55.8％;在相同条件下,采用JP—01型涂布剂的对比试验值分别为;124.89kg、1.22kg、47.1％。WN型涂布剂,对PVC树脂质量无不良影响。     

聚合釜的优化控制

针对如何提高国产３０ｍ＾３聚合釜的产量及ＰＶＣ脂的内在质量,提出了转化率转化化速率软测量的实现,向针中注水,提高传热系数及传热面积均匀优化控制转化率,加大ＶＣＭ的入料量,缩短反应时间,将单台的釜中注水,提高传热系数及传热面积均匀优化控制转化率,加大ＶＣＭ的入料量,缩短反应时间,将单台的年产量提高８０％。     

聚合釜间歇控制的方案设计与SLPC的实现

根据小本体的聚丙烯聚合釜的生产工艺及特点，设计了一种简单实用的聚合釜压力给定值程序控制的双模控制系统，引入了升压阶段仿人操作的智能控制，并通过ＳＬＰＣ来实现，从而使工艺操作全部过程程序控制，取得了非常满意的效果。     

50m3SBS聚合釜的放大设计

前言ＳＢＳ是九十年代初国内新开发的技术，岳阳石化原有１万吨／年ＳＢＳ装置是国内第一套工业生产装置。ＳＢＳ生产是以苯乙烯等为单体 ,通过引发剂、活化剂等，按照产品分子量的不同，单体以不同配比经阴离子聚合而成。聚合釜正是装置中单体聚合成ＳＢＳ的关键设备。由于原料品种多 ,投料量大 ,为提高生产能力及产品质量 ,对设备的混合性能及散热能力提出较高要求 ,使物料能在短时间内均一化并及时取出聚合热 ,提高聚合效率缩短单釜操作时间。在总结原有ＳＢＳ生产技术的基础上 ,将原有装置改造扩建使之达到规模化生产。５０ｍ３ＳＢＳ聚…     

生产聚苯乙烯预聚合釜的作用和选型

本文就聚苯乙烯生产技术中预聚合工艺的特点和预聚合釜的作用,从反应动力学角度和围绕提高产品质量的角度进行探讨。     

聚氯乙烯聚合釜温度的组合控制方案

根据聚氯乙烯聚合釜的特点及其对温度控制的要求，采用自适应变比例控制，程序控制及串级异相分程等控制方式相结合的组合控制手段对聚合釜的温度进行控制。     

聚合釜升温过程中温度的控制

介绍了PVC生产过程中聚合釜升温的控制及其产生的影响,针对控制过程进行了理论计算,确定了需要升温的最高温度,提出了缩短升温时间的有效方法。     

第二代防粘釜剂及涂布技术在大型聚合釜中的生产应用研究

本文所述及的防粘釜剂及涂布技术主要是应用于氯乙烯悬浮聚合法的生产。经过长时间的应用以及在使用过程中不断地进行调整和完善涂布技术,最终实现了试剂国产化,又提高了防粘釜技术水平,创造了可观的经济效益和社会效益。     

模糊-PID在聚合釜温控中的应用

针对被控对象惯性延迟大、被调节信号反馈慢的特点,笔者采用恒流量温度控制方案对原聚合釜温度控制系统的单回路控制方案进行了改造,应用模糊-PID控制使聚合釜夹套水温与聚合反应温度保持较小的温差,将调节温度的过程变得更加平缓,经过实际应用取得了令人满意的效果.     

DCS在30m~3聚合釜控制中的应用

介绍了电化厂聚合技改后的聚合釜温度控制方案,CS3000DCS在控制中的应用。实现了从进料、升温、恒温、直至反应结束的全过程自动控制,在操作站实现了动态工程流程图、控制分组、历史趋势等显示功能,可变参数在权限范围内的下载及报表打印等功能。     

涂装涂层系统设计阶段的质量控制

分析了涂装技术行业常用的设计术语及其关系,论述了设计阶段的输入、输出、流程的内容及方法,重点指出设计过程中质量控制的要点以及提高整个系统质量水平的关键。     

基于组件式结构的测控系统研制

针对某化学分析仪器对自动化及无人操作的需求,采用组件式的结构设计其测控系统,分析了该测控系统的结构,介绍了软硬件设计的思路和流程,系统设计时采用了多种方法加强其可靠性.     

阳光控制膜镀膜系统的自动化控制方案

介绍了一种实现阳光控制膜镀膜系统的自动化控制方案,该系统具备一定的学习和智能控制的功能。     

浅谈汽车涂装质量控制

介绍了汽车涂装的质量控制体系,在产品设计阶段着重考虑白车身的通过性、作业性、防腐性和密封性;涂装材料方面着重认可、验收和使用监控;涂装生产过程中建立人、机、料、法、环及过程监控的指标保障体系。     

<电子表格在(卷材背面漆)配方正交设计中的应用>

利用计算机电子表格Excel突出的制表与计算功能,研制出一种新型的正交表数据处理器YDL。它能准确直接处理正交设计表中的复杂数据。当确定了影响因素并划分了水平,直接把各水平值输入附表中,则在正交表中能立即显示出某些重要的理论参数和原料成本,给设计者提供有价值的参考,为广大科技开发人员节省大量时间,并提供精确的理论数据。     

中朝新鸭绿江界河公路大桥涂装配套设计与涂装质量控制(续)

依据中朝新鸭绿江界河公路大桥的腐蚀环境特点、涂层体系的防腐蚀寿命要求,就大桥钢箱梁外表面配套涂层设计调整进行了分析。阐述了该项目的防腐涂装工艺以及关键技术,并介绍了涂料产品、涂装施工过程以及涂层质量的检验控制要点。     

基于虚拟仪器的多路炸药加热控制系统设计

设计了一套多路温度加热控制系统,该系统采用虚拟仪器LabVIEW作为上位机控制软件开发平台,下位机为智能化程序PID调节仪,通过RS485通信控制实现炸药加热控制.具有加热程序编程、温度、升温速率、升温时间设置以及温度采集、显示、打印、回放等功能,控制软件界面友好,满足用户要求.