室内天然气缓蚀剂评测方法建立与优化

自地层采出的天然气中含有饱和水蒸气及一定量的凝析油和酸性气体,酸性气体（如H2S、CO2）和水蒸气的存在,是造成天然气集输、储运设备腐蚀的主要原因。针对此问题油田常常添加缓蚀剂减缓油田设备腐蚀。本文针对室内研究,建立了天然气缓蚀剂评价方法。此方法直接模拟现场介质条件进行气液两相腐蚀模拟。从试验结果表明,该方法较好的反应了药剂气液两相的缓蚀性能。     

天然气缓蚀剂评价方法研究

天然气缓蚀剂目前还没有标准的评价方法,大多用浸液挂片法评价;但油溶、挥发性的气相缓蚀剂浸液测试时多漂浮于液相表面,且挥发损失严重,挂片浸液中浓度极低,无法正确测试评价。本文探讨了天然气缓蚀剂评价必须考虑的各种因素,例如温度、浓度、挥发性、预膜工艺对缓蚀性能的影响,以及抗H2S、CO2等酸性气体腐蚀的性能评价等问题。设计了天然气缓蚀剂评价试验装置及评价方法。评价实际应用证明该装置及评价方法能较好的反应缓蚀剂的性能差别。     

天然气集输缓蚀剂的研究进展

石油天然气中普遍含有H2O、H2S、CO2等腐蚀性物质,在集输、储运过程中常对管线设施造成严重的腐蚀破坏,添加缓蚀剂是应用最普遍且经济特效的腐蚀抑制措施。本文概述了天然气缓蚀剂开发的历史,指出油溶性、挥发性和良好水分散性是天然气缓蚀剂的基本要素,抗H2S、CO2腐蚀的缓蚀剂是理想的天然气集输缓蚀剂。传统的磷酸酯与烷基胺的反应产物、多胺类以及咪唑啉与硫脲的复配物等都有良好的应用效果,其中改性咪唑啉类油溶性缓蚀剂具有优异的抗H2S、CO2腐蚀特性和良好的发展前景。     

胜利油田天然气缓蚀剂研究

胜利油田天然气对管线和设备腐蚀严重,针对这种现状,室内合成了一种醇溶性咪唑啉季铵盐缓蚀剂YSY。模拟矿场条件,对增效剂进行优选,确定增效剂LSY。采用YSY作为母体缓蚀剂、LSY作为增效剂研制出天然气缓蚀剂ANC-I。缓蚀剂ANC-I最佳加量为50mg/L。在最佳加量下,ANC-I的缓蚀率达到90%,并且ANC-I能满足对环境保护的要求,是一类"绿色"缓蚀剂。     

抑制海水腐蚀碳钢缓蚀剂的研究

本文介绍一种在海水中,对碳钢缓蚀性能优异的HS-I型高效缓蚀剂的试验室研究结果。试验结果表明,该种缓蚀剂在浓缩倍数1～3的天然海水中,在50℃、80℃条件下,碳钢腐蚀率可控制在0.01毫米/年左右。     

储油罐用碳钢在模拟海水中的缓蚀剂研究

为研制一种在模拟海水中缓蚀效果优良的缓蚀剂,采用失重法、极化曲线法研究葡萄糖酸钠、硫酸锌、HEDP复配的3元缓蚀剂在模拟海水中对碳钢的缓蚀性能,通过正交实验确定了复配的3元缓蚀剂最佳复配比为15:20:4。用极化曲线法确定了3元缓蚀剂的临界浓度为195 ppm。据极化曲线分析可以确定该3元缓蚀剂是抑制阳极过程为主的混合型缓蚀剂。室内失重实验表明,在25℃模拟海水中静态挂片14天缓蚀效率为98.1%,防腐蚀效果优良。     

天然气管道腐蚀研究

在天然气集输过程中,一些伴生气体的存在,往往会对集气管道有腐蚀作用,严重者会造成集气管道的破裂、破坏正常平稳供气、影响用户的生产和生活。本文分析了管道内腐蚀的类型可以分为均匀腐蚀、坑蚀等,并说明各种腐蚀类型产生的条件,着重分析了二氧化碳和硫化氢的腐蚀机理,指出了工程实际中常用的防腐措施如加缓蚀剂抑制腐蚀、利用涂层保护隔离管道与腐蚀介质、选用具有良好耐蚀性能的合金钢、采用清管作用清除管内水、污物和沉积物、防止管线堵塞、减小垢下腐蚀穿孔等,并对缓蚀剂的运用条件等进行分析,从而说明了研究天然气管道腐蚀的重要性和必要性。     

天然气管道离心压缩机腐蚀分析及防护措施研究

针对天然气离心压缩机运转过程中出现的腐蚀磨损现象,在分析了天然气中硫化物质量分数以及压缩机内部腐蚀产物组成的基础之上,提出了添加新型缓蚀剂的防腐蚀措施方案,并优选了性能优良的缓蚀剂。缓蚀剂优选实验结果表明,单一缓蚀剂DT2、ST3、FB1和FB2的缓蚀率均可以达到70%以上;将缓蚀剂FB1和ST3按照1∶1的比例进行复配时缓蚀效果最好,两种缓蚀剂的复配起到了良好的协同增效作用,当其加量为100 mg·L-1时缓蚀率可以达到95%以上,并且缓蚀剂FBST-11的各项性能均明显优于现场原用缓蚀剂YBSJ-2,能够满足天然气离心压缩机内部腐蚀控制的需要。现场应用结果表明,复配型缓蚀剂FBST-11的加入能够有效缓解天然气压缩机内部的腐蚀现象,设备运转300天后压缩机内部各部件均未发现明显的腐蚀磨损现象,达到了良好的现场应用效果。     

天然气管线腐蚀监测方法研究

天然气管线的腐蚀监测和腐蚀控制对保证生产的安全、高效运行具有重要意义。为此,对目前常用的腐蚀监测方法在工艺管线腐蚀监测中的适应性进行了分析和比较,并根据生产管线的服役特点优选出了适宜的腐蚀监测方法。电感探针监测和失重挂片监测是管线监测的良好手段,能够满足天然气管线各种服役工况,且其投资较低;电感探针在线腐蚀监测结果与失重挂片腐蚀速率基本一致,为天然气管线腐蚀监测提供指导,为生产的安全高效运行提供保障。     

酸洗缓蚀剂配方改进研究

通过动态腐蚀试验方法来观察缓蚀剂IS-138和柠檬酸缓蚀剂1~#对挂片的腐蚀及污垢形态,模拟101-C废热锅炉酸洗现场条件,找出缓蚀剂的适用测定条件:通过酸洗缓蚀剂配方改进试验找出适合大修酸洗的缓蚀剂,降低大修酸洗成本。     

炼油厂环烷酸腐蚀及相应缓蚀剂的研究进展

分析了炼油工业中环烷酸腐蚀的影响因素,阐述了抑制环烷酸腐蚀的主要措施,并在此基础上详细介绍了环烷酸缓蚀剂的研究进展。     

天然气净化装置腐蚀研究与防护

天然气在输送过程中,由于受到含硫天然气的影响,净化装置常常面临着腐蚀的问题,导致净化装置的内壁由于受到腐蚀作用而变薄,出现破损、穿孔等现象,这也成为天然气泄漏事故发生的原因,使得天然气的输送安全受到严重的威胁,造成生命财产损失。因此,天然气净化装置的防护显得尤为重要。本文基于天然气净化装置腐蚀机理,分析了影响腐蚀的因素,进而提出了天然气净化装置的防护措施,有利于实现天然气的安全、高效输送,对实践具有指导价值。     

火电厂铜合金凝汽器氯离子腐蚀及缓蚀剂研究综述

目前我国火力发电厂凝汽器材质以铜合金为主,而氯离子对铜合金凝汽器的腐蚀是火电厂循环冷却水系统的主要腐蚀性因素,直接关系到生产的安全运行.作者首先针对铜合金材质氯离子腐蚀评价方法及腐蚀机理进行了综述,然后对该类缓蚀剂的研究进展进行了系统归纳,涉及BTA及其衍生物以及MBT的论述,亦包括了其他唑类及非唑类缓蚀剂情况,同时对部分缓蚀剂的腐蚀控制机理进行了描述,旨在对铜合金材质氯离子的腐蚀及控制的现状及发展方向有一个系统的把握.     

电厂循环冷却水阻垢缓蚀剂实验室评价及应用

通过循环冷却水静态、动态模拟试验,研究阻垢缓蚀剂性能,确定循环水应用的最佳控制指标。结果表明,试验研究所获取的运行参数对电厂节约用水,循环水系统的防腐、防垢、防菌藻,电厂的安全经济运行和可持续发展具有指导意义。     

醋酸的腐蚀特性及缓蚀剂

简要地介绍了碳钢、不锈钢、铜、铝及它们的合金在各种浓度的醋酸溶液中 ,在不同温度 (从室温到沸点 )时的腐蚀特性及一些缓蚀剂的缓蚀效率     

海上多元热流体注采管材腐蚀分析与缓蚀剂评价

在模拟含有高温高压CO2和O2的注采液中,采用正交实验和灰关联分析评价了不同腐蚀因素对N80钢的腐蚀影响程度,结果均表明氧分压成为高温腐蚀的主控因素。筛选的高温缓蚀剂加量为300 mg/L,缓蚀率达到90%以上。     

延迟焦化装置缓蚀剂评价方法探讨

延迟焦化工艺是目前渣油深度加工的主要手段,但在加工过程中会产生大量硫化氢气体并溶解于焦化酸性水中。在湿硫化氢环境中,硫化氢会电离,并与单质铁发生原电池反应,从而对设备造成严重腐蚀,常采用添加缓蚀剂的方法来减缓其对装置的腐蚀。目前评价缓蚀剂性能的指标是检测焦化酸性水中的铁离子含量,通常规定焦化酸性水中铁含量应小于3.0 mg/L。通过Fe S的溶度积,计算了不同p H值、不同H2S含量的水溶液中Fe2+的含量。结果显示:即使不添加缓蚀剂,焦化酸性水中Fe2+的理论最大浓度也不会高于现行标准中所规定的3.0 mg/L。比较可靠的缓蚀评价方法是将腐蚀挂片或腐蚀探针悬挂于管道设备内部,其监测数据能够比较真实体现腐蚀状况。