纸机传动控制系统的配置与控制原理

针对纸机日益高速化、大型化的发展趋势,设计了国内先进的全数字化通信网络传动控制系统.系统采用西门子全集成自动化解决方案,实现造纸生产过程的全线集成控制.高可靠的工业现场总线PROFIBUS-DP和工业以太网相结合的网络结构,有效地实现了数据共享,全面解决了整个工艺过程的控制.文章详细介绍了控制系统的配置和功能,重点阐述...     

PLC在纸机传动控制中的应用

重点介绍了以PLC为控制单元在造纸机传动系统中的构建、设计及其应用,实现PLC对以变频器为执行单元的传动系统的全数字现场总线控制,完成造纸机各传动点的速度链同步、相关传动点的负荷分配及张力控制要求。     

PROFIBUS在纸机传动中的应用

提出了一种基于PROFIBUS现场总线技术的控制系统，并详细介绍了PROFIBUS现场总线技术在纸机传动系统中的应用，包括系统配置、系统功能、控制站结构、中文操作显示站的组态等。现场总线由于具有数据传输速率高、可靠性强、接线简单、易于维护等特点，有效地解决了传统的DCS控制系统存在的问题。应用结果表明，本控制系统具有投资成本相对较低、工程期短、控制精度高、运行稳定可靠等特点，能够满足高速纸机的同步控制要求。     

PROFIBUS-DP通信适配器在纸机传动控制系统中的应用

为了解决现代工业控制中所使用的具有不同通信协议的设备之间通信转换问题，本文分析了PROFIBUSDP通讯适配器的功能及其软硬件实现，研究了它在纸机传动控制系统中的应用，实现了把支持不同通信协议的变频器连接到同一 PBOFIBUS-DP网络中，使原有系统的控制性能得到了进一步的提高。     

西门子传动系统在高强瓦楞原纸纸机中的应用

介绍了西门子传动系统在3200／250长网多缸高强瓦楞原纸纸机中的应用情况。     

S7-300 PLC在纸机控制中的应用

主要讨论了西门子S7-300 PLC在3150纸机计算机监控系统中的应用,该系统由PLC完成数据的采集、运算、回路调节与上位机通讯等功能.介绍了该系统的主要硬件构件的软件的实现方法.     

1760纸机传动控制系统的改造实践

一、改造前后概况 我厂1760纸机1985年建成投产后,其电气传动控制系统即可控硅自动控制系统是采用上海整流器厂1975年定型设计生产的KGS型可控硅调速设备。由于当时国内电子元器件制造工艺水平低,因此由KGS型可控硅调速设备组成的纸机传动自动控制系统,在纸机的实际运行中,各分部的车速一直不能稳定,系统存在精度     

纸机传动中的同步联锁

目前，新式纸机传动已普遍采用多点交流变频传动，下面笔者就以ABB公司的ACA600系统为例谈一谈纸机传动中同步联锁的原理、设计、调试。     

西门子交流传动控制系统在高速纸机上的应用

介绍了现代高速纸机调速控制系统的主要性能指标,并就岳纸“8纸机电气传动控制系统的组成、控制原理、矢量控制技术、系统网络组态及通讯等内容进行了较为详细的描述。这种基于公共直流母线的全数字交流变频控制系统适用于高速纸机的高速度、高可靠性控制性能的需要。并对最容易出问题的传动制动的方式、通讯问题及PLC的维护作详细的说明,对系统的维护、优化有较大的参考价值。     

Powerlink在纸机传动控制系统中的应用

介绍了一种确定性工业以太网Ethernet Powerlink,并利用贝加莱可编程计算机控制器(PCC)和伺服控制系统(ACOPOS),通过Powerlink,建立了纸机分层递阶式网络控制系统.经B&R Automation Studio软件编程,实现了多电机速度链同步传动控制.Powerlink的引入,大大提高了系统现场层和控制层的通信速率,降低了接线成本,减少了维护费用.实际运行结果表明,其控制稳定性好、可靠性高,较好地满足了高速纸机传动控制的精度和稳定性要求.     

S7-300 PLC和PROFIBUS-DP现场总线在KDF2滤棒成型机上的应用

KDF2滤棒成型机原控制系统存在着控制技术落后,故障率高,维修难度大等问题,为此,采用西门子公司S7-300系列PLC和PROFIBUS-DP现场总线技术对该控制系统进行了改进,主要包括:主电机的调速系统、开/停机及拼纸接头的剔除、成型纸更换、温度控制系统和故障监控。使用结果表明,改进后控制系统提高了机组的运行效率,降低了原辅材料的消耗量,自动化程度高,操作维护方便。     

PROFIBUS-DP总线从站自诊断功能在切丝机中的应用

在切丝机源程序中嵌入PROFIBUS_DP总线诊断功能块FB125,对于总线诊断功能块的调用和参数进行了说明,并介绍了总线从站设置和诊断数据处理以及PROFIBUS_DP总线系统图形信息自诊断功能的监控画面。该功能也可应用于其他使用PROFIBUS_DP总线系统,以提高总线控制的可靠性以及系统的自诊断能力。     

智能MCC系统在APMP制浆生产中的应用

在APMP杨木化机浆生产线的电动机配电保护系统中、采用智能电动机保护模块SIMOCODE,集散控制系统(DCS)采用SIMATIC S7-400自动化控制软件,通过PROFIBUS-DP总线方式对大部分低压电动机进行智能马达控制中心(MCC)控制,实现了对电动机的启停、过负荷等保护功能。     

PROFIBUS-DP现场总线的间歇式染色机控制系统

根据间歇式染色机的生产特点 ,采用西门子公司的CP5 613卡作为主站 ,S7 2 0 0PLC作为从站 ,构筑基于PROFIBUS DP现场总线的间歇式染色机控制网络系统。     

直接传动系统在造纸行业的应用

介绍了直接传动系统在造纸行业的应用。直接传动系统技术利用了交流永磁同步电机低转速、高输出转矩的特性,从而减少了联轴器、减速箱、编码器、润滑系统等设备,提高了系统的可靠性,降低了系统维护和运营成本。     

LZ-6/700直进式拉丝机控制系统

介绍LZ-6/700直进式拉丝机的控制过程。利用拉拔过程中金属秒流量相等原理,推导出各台拉拔设备转速、减速比和钢丝截面积的关系。指出对于同一台设备,生产同一种规格的钢丝时,各个电机的转速始终成比例。该系统主要由人机界面、PLC和变频器组成。采用PROFIBUS-DP现场总线,给出系统配置图、控制过程和通讯程序,结合硬件配置说明通讯程序中的地址设置。在PLC程序中建立数据块用于变频器的通讯,对数据块的参数和通讯程序的关系及控制实现的功能进行解释。给出用于PROFIBUS-DP总线通讯时的变频器参数,并对通讯程序涉及的参数给予说明。     

PLC在造纸机同步传动系统中的应用

现代化技术发展下,各项生产活动都有了不错的发展前景,造纸业作为人们日常生活中必不可少的一项生产工艺,将PLC技术应用于造纸机同步传动系统能够进一步提高造纸机的运行水平,提高生产质量与生产效率。目前,造纸加工车间的设备都采用了自动化技术。要确保设备运行质量,就要应用PLC控制系统(PLC)和变频控制系统对造纸进行自动化控制。特别是在翻板机上,纸卷会向一侧下沉,这通常是由于刹车片的运行失灵所引起的,需要调整刹车片的间隙。如果此时刹车片调整不当,就难以保证翻板机处于良好的运行状态。安装PLC控制系统和变频控制系统,相关问题可以通过自动化处理解决。文章针对PLC在造纸机同步传动系统中的应用进行了分析与探讨。     

DCS控制系统在制浆造纸生产中的应用

介绍了制浆、造纸生产的控制要求井通过2例实际工作中的成功例子,论述了DCS控制系统在其中的应用和实现。     

风速监控仪在卷烟机风力送丝系统中的应用

为了实现卷烟机风力送丝系统送丝风速的稳定,方便设备维护和操作等,在卷烟机台上配置了风速监控仪。实测数据表明,与设定风速18m/s相比,应用风速监控仪的风力送丝系统的风速波动≤±1m/s,方便了卷烟机的操作及系统维护,提高了风力送丝系统的稳定性。