管式反应器氨化造粒工艺在硫基复合肥生产中的应用

通过与国内传统的喷浆造粒工艺技术比较,讨论管式反应器氨化造粒工艺在硫基复合肥生产中的技术优势和应用前景。     

磷酸法氨化造粒生产硫基复合肥技术

将转鼓蒸汽造粒复合肥装置与低温转化脱氯工序相结合,采用硫酸、磷酸、氨、氯化钾为原料,开发了磷酸法氨化造粒生产硫基复合肥新工艺。介绍该技术的工艺流程、若干工艺方案设备及材质的选择。采用磷酸为磷源生产硫基复合肥,生产成本低,生产稳定,可达到含氮配比高、养分可调节和生产高、中、低浓度复合肥的要求,有一定的推广价值。     

多功能一体化复合肥生产工艺及其装置研究

在原有氨化造粒硫基复合肥生产装置的基础上,将转鼓蒸汽造粒工艺、氨化造粒工艺和氨酸法造粒工艺进行有机结合,可生产三类品种、六大产品。改造后的工艺不仅实现了多类产品的一体化生产,而且达到了装置效益的最大化及品种的多元化生产。     

两步氨化造粒技术在氨化转鼓硫基复合肥装置中的应用

介绍氨化转鼓硫基复合肥生产工艺流程及存在问题,以及应用两步氨化造粒技术改造实例及改造效果。通过采用两步氨化造粒技术改造后,装置产能提升50%以上,生产中的水、电、蒸汽、燃煤消耗量大幅度降低,产品pH值提高,水分含量降低,产品配方灵活可调。     

尿素溶液喷浆造粒工艺各种改进技术特点的比较

分析尿素溶液喷浆造粒生产复合肥工艺改进的必要性,对引进的TVA、K-T、Hydro、Incro等公司的尿基复合肥生产工艺,国内改良氨酸法,台湾改良TVA法以及国内开发的硫酸铵管式反应器工艺、转鼓氨化硫基复合肥工艺等尿基复合肥生产工艺的技术特点进行了比较,为国内现有尿液喷浆造粒或蒸汽团粒法生产复合肥的厂家技术改造提供参考.     

影响硫基氮磷钾肥生产的常见工艺故障及其控制方法

硫基氮磷钾(NPK)复合肥是适用于所有作物生长的三元复合肥,尤其对一些忌氯作物,更是不可缺少的深受农民喜爱的化肥。硫基NPK的生产目前基本采用我国自行开发的氯化钾低温转化喷浆造粒工艺,合格的产品粒度应为2-4mm的圆滑粒子,总养分为45％的含NPK三元化肥,控制不好时经常会出大球或细粉,使生产难以为继。     

稀磷酸氨化造粒生产高浓度复合肥工艺

分析我国高浓度复合肥生产工艺中的几种氨化造粒技术特点,重点介绍稀磷酸氨化造粒生产高浓度复合肥新工艺及该工艺在节能降耗方面的优势,稀磷酸氨化造粒生产高氮高浓度复合肥比传统的转鼓造粒工艺原材料成本节约87.5元/t,产品干燥能耗可降低30%。     

湖北源丰化工年产0.15Mt氨化造粒复合肥装置投产

<正>由湖北源丰化工有限公司投资建设的年产0.15Mt氨化造粒复合肥装置于近日一次试车成功,并生产出合格产品。这是该公司继原有年产0.3Mt转鼓造粒复合肥生产装置后,兴建的又一套高标准复合肥生产装置。湖北源丰化工有限公司位于     

硫酸氢钾反应嫁接AZF工艺生产硫基复合肥中试研究

为降低AZF工艺生产复合肥的生产成本,采用氯化钾来代替硫酸钾生产硫基复合肥,对硫酸氢钾反应嫁接AZF工艺进行了中试规模的试验,验证低水含量的混酸料浆输送、管式反应器氨化以及氨化后料浆黏结成粒的性能,同时对该工艺嫁接后的水热平衡进行了分析。试验结果表明,硫酸氢钾与中浓度磷酸混合后的混酸水含量一般为28%,温度一般为90～100℃;造粒过程中管式反应器的氮磷比一般为0.22或0.47;嫁接后工艺的液固比为0.285左右,经干燥机分流20%～40%的液相量后,造粒机内的液固比可以降至较佳造粒液固比。对生产装置进行水平衡与热平衡分析表明,经嫁接技改后的AZF工艺产能不降低,造粒性能良好,无需增加热风炉干燥能力,但需新增干燥机管式反应器。原装置经技改后能达到用氯化钾生产合格硫基复合肥的效果,降低生产成本。     

硝酸磷酸法生产硝基复合肥

为适应我国硝基复合肥发展的需要,介绍硝酸磷酸法生产硝基复合肥的氨化-粒化法流程、喷浆造粒流程和熔体塔式造粒流程,以及产品方案和消耗定额,并提供可选择的喷淋塔式造粒、转筒造粒及喷浆造粒干燥3种造粒方式。根据我国磷矿现状建议硝基复合肥生产首选喷浆造粒流程。     

利用氨化(喷浆)硫基复合肥装置生产有机无机复合肥

介绍山东欧化化工有限公司利用氨化(喷浆)硫基复合肥装置生产有机无机复合肥的技术。该技术的最大特点是在混酸溶液中加入有机质,有机质经酸性调节直接参与中和造粒反应,产品养分可在20%～40%间随意调整。所生产的有机无机复合肥产品水分低[w(H2O)3%],强度高,营养全面,高效环保。     

硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工业化生产的研究

介绍硫酸脲氨化法生产尿基复合肥的工艺过程,阐述硫酸脲氨化造粒的机理.在此基础上对硫酸脲氧化法生产尿基复合肥生产过程中出现的主要问题和影响造粒的主要因素进行了分析,提出解决办法,实现了连续正常生产,为蒸汽团粒法、尿液喷浆法、氨酸法造粒装置技术升级和改造提供了可借鉴的思路.     

硫基复合肥生产技术探讨

阐述氨化法硫基复合肥生产原理、工艺过程、部分设备选型及工艺控制指标, 对生产中易出现的问题分析其原因并提出了解决办法.     

硫基复合肥装置的技术改造

介绍硫基复合肥装置技改后,既可生产硫基复合肥又可生产粒状MAP和DAP的工艺流程及设备选型;技改后的2套硫基复合肥装置,每年在淡季时生产粒状MAP和DAP 6万t,可创经济效益1 000万元。同时介绍全部用国产白钾代替进口红钾生产硫基复合肥的技术,每年生产50万t硫基复合肥,可节约原料成本8 000万元。     

不同工艺硫酸钾对高塔硝硫基复合肥料质量的影响

概述卤水提取工艺、曼海姆工艺、复分解工艺制取的硫酸钾的特点,并通过实验考察不同工艺硫酸钾对高塔硝硫基复合肥料质量的影响。结果表明,各种工艺的硫酸钾的物理指标和化学指标存在着区别,对高塔硝硫基复合肥料的部分理化指标会造成一定的影响。高塔硝硫基复合肥料需要根据不同类型配方的要求,选用不同工艺的硫酸钾,合理利用不同工艺硫酸钾的优点,生产出优质的高塔硝硫基复合肥料。     

控失性复合肥料的研制与评价

利用天然矿物材料和生物高分子材料复配物经辐射改性制成控失剂,研制出控失性复合肥料。控失性复合肥料可以在原复合肥料造粒装置上进行生产,无需增加新的附属设备,适用于圆盘、转鼓、氨化、喷浆等造粒生产工艺。添加控失剂后,配方成本仅增加5％左右。经大田试验结果表明：肥效明显,能控制肥料养分流失,且效益显著。     

氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用

介绍氨酸法工艺用于复合肥料生产的发展进程及其特点,比较了氨酸法管式反应器工艺与氨酸法料床直接反应工艺的优缺点,进行了初步的技术经济比较。氨酸法工艺用于传统团粒法生产装置的改造切实可行。