一种新型清扫装置在胶带卸载点的应用

带式输送机是煤矿煤炭运输的主要设备之一，为了保持胶带清洁，防止损坏带面，胶带卸载后必须对胶带表面进行清扫，故矿用带式输送机均安装了清扫装置。清扫装置对双滚筒传动带式输送机尤为重要，若胶带上的煤粉清扫不净，胶带受到损坏，或由于煤粉杂质粘结滚筒表面使胶带过怏磨损，对于钢绳芯胶带则会使钢绳芯断丝。目前杠带式输送机机头装配的清扫装置常见的有重锤式清扫器、弹簧式清扫器和固定式清扫器等。     

露天矿带式输送机清扫器橡胶刮板轴的强度校核

为减少输送带上黏结物料对输送设备和环境造成的不良影响,应根据输送物料的特性和具体使用条件选择恰当的清扫器刮板。而橡胶刮板轴作为带式输送机清扫器的关键部件,在整个清扫过程中,起着举足轻重的作用。对我国某露天矿所使用的反臂配重式双道清扫器的橡胶刮板轴进行了强度校核,结果表明,该橡胶刮板轴能满足当前工作要求,但所受最大的正应力已接近许用应力值,应做好应对措施,预防刮板轴损坏影响正常的生产工作。     

皮带空气式清扫器的研制

兖矿集团东滩煤矿带式输送机使用的清扫器采用传统皮带或聚氨酯材料制成,针对传统清扫器易磨损、清扫效果差等缺点,研制了皮带空气式清扫器,利用高压风将带式输送机所粘附的水及物料混合物吹落,清扫效果明显,胶带无磨损,降低了员工的劳动强度,节约了生产成本,减少了环境污染。     

新式胶带清扫装置

有效清扫胶带的唯一重要因素是清扫器的刮板对胶带有足够的接触压力。据称,新式的Almex专利压力装置的清扫效果优于以往设备,这是同一液压容器迫使脲烷人造橡胶刮板与胶带保持恒定均匀地全宽接触的装置。普通胶带清扫装置需频繁更换磨损刮板。而Almex胶     

挤压辊式胶带清扫器的应用实践

为解决开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂胶带输送机清扫器清扫不及时的问题,研制出了挤压辊式胶带清扫器。介绍了挤压辊式胶带清扫器的结构及工作原理、特点、操作要领、技术参数,分析了该设备的使用效果及经济效益。挤压辊式胶带清扫器的应用,有效解决了胶带输送机走廊积煤多、输送带跑偏的问题,降低了生产成本,减轻了工人劳动强度。     

风动力清扫器的设计与现场应用

为了解决带式输送机的胶带和运输机构结构部件粘附物料的问题,在对常见清扫器分析的基础上,设计出风动力清扫器。生产实践表明:风动力清扫器能够有效解决物料粘附问题,彻底消除胶带被割伤事故的发生,胶带损坏和托辊轴承腐蚀现象减少。     

带式输送机清扫器不同结构形式的对比分析

对不同结构形式的带式输送机清扫器进行了分析。恰当地选择清扫器结构形式,可以避免由于输送带残余物料造成的输送带跑偏,磨损输送带,降低使用寿命。减少设备维修工作量,降低成本,减轻操作人员的劳动强度。     

B1000带式输送机的改造

我选煤厂产品仓有3条上仓B1000带式输送机,其长度为70余米,其倾角为18°,担负着精块、中煤、矸石、的运输,针对这三条胶带输送机在使用过程中存在的问题进行了相应的改造。1存在的问题这三条胶带输送机是2002年在我厂投入使用的,由于带式输送机机头的φ400改向滚筒离地面较低,无法安装胶带清扫器,至使胶带卸料后携带残留物料较多,胶带经改向滚筒时所携带物料便脱落在地面,一个班下来,这三条胶带所带残留物料高达6t,大大增加了运转工的劳动强度。2改进措施2.1改进措施一针对带式输送机头与地面空间狭小,无法安装清扫器这个问题,把φ400改向…     

带式输送机自动清扫回收装置的设计与应用

介绍了带式输送机清扫器的基本形式,设计制作了一种新型的带式输送机自动清扫回收装置,利用底胶带回程动力,实现底胶带"回煤"的自动清扫、回收和提升,在井下现场实际应用过程中,运行可靠平稳,对于解决煤矿带式输送机底胶带"回煤"问题具有一定的实用价值。     

延长连续工艺系统胶带使用寿命探讨

元 宝山露天煤矿采用２套连续工艺系统开采，胶带总长 度１７ｋｍ（主要采用钢丝绳胶带）。通过几年来的运转情况来看，胶带更换频繁，修补工作量大，３年来（１９９９～２００１）总剥离量７００万 ｍ３，更换胶带２ ６８９ｍ。综合几年来的胶带使用状况进行分析，胶带损坏原因和应采取的防范措施总结如下。 ｌ 胶带损坏的原因 （１）物料对胶带的冲击，造成胶带的胶面磨损，这种磨损属自然损坏。 （２）清扫器胶条磨损后不能及时更换，造成清扫器钢架与胶带直接摩擦，使胶带磨损加快。 （３）耐磨板和挡料板由于物料冲击而脱落，造成胶带…     

带式输送机在立井混凝土输送中的改造应用

凤凰山铁矿副井使用底卸式吊桶下放混凝土浇筑井壁过程中,在井口地面利用带式输送机将混凝土输送到底卸式吊桶内,使用过程中存在一些不实用的地方。如混凝土下料口漏灰;输送带清扫装置不方便调整;井口有2个以上吊桶接料时,需来回挪动输送机放料,费时费力费料,劳动强度大,并存在安全隐患。为此,设计制作了旋转式下料斗和刮板式弹簧清扫器,解决了上述问题,收到了预期效果。     

3-DEM转运点技术的改造

3-DEM(Discrete Element Methods)转运点技术是通过消除粉尘和物料溢出,保证良好的受料点,延长输煤系统各部件的使用寿命、保障系统出力和减少系统维护,提高胶带的输送效率。流线型落煤管可以保证管内物料规律化流动,减少煤流的死角,保证胶带受料对中,避免胶带受料不匀产生跑偏,并有效减小煤流对设备的冲击破坏、降低噪声、避免物料阻塞、抑制粉尘的产生,运行期间设备寿命长。     

杠杆式带式输送机防堵器的设计应用

带式输送机由于其输送量大、运输距离长、运转费低且适用范围广,因此广泛应用在矿山生产中,用来输送各种块状、颗粒、粉状物料。 由于胶带在输送物料过程中粉尘多、物料杂、环境差等原因,在生产中常常发生堵料,继而拉断胶带,影响正常生产。 1 胶带堵料原因分析 经现场研究分析,造成胶带堵料、拉断胶带事故发生的原因诸多:     

胶带输送机的连续称重

胶带输送机的连续称重胶带输送机的连续称重，是指称重装置在输送机输送物料的过程中，对输送机上输送物料进行不间断的连续性的称重。其基本功能：（１）称量输送机工作过程中流失的物料重量；（２）称量输送机输送的物料总重。１称重原理称重装置的称重原理：胶带输送机...     

托辊旋转阻力特性研究

水平带式输送机驱动功率主要取决于胶带总的运行阻力,而总运行阻力是由4部分组成:①托辊旋转阻力;②松弛阻力(包括物料与胶带重量的压入阻力,胶带弯曲振动阻力,输送过程中物料松弛阻力);③胶带通过各滚筒时弯曲阻力;④附加阻力(包括清扫器阻力,装载部摩擦阻力等)。托辊旋转阻力在总运行阻力中占有一定的比例:迷宫式托辊旋转阻力约占8～20%(输送长度为200～800m);接触式托辊占34～41%(输送长度为200～800m),而且随着输送距离     

消除胶带跑偏

矿山选厂胶带运输机经常发生皮带跑偏,这里介绍几种消除跑偏的方法．１　调整皮带清扫器,胶带清扫器如调整不当,一边高一边低（如图１所示）,运行中胶带就会向阻力大的Ａ端偏移。只要调整胶带清扫器使Ａ、Ｂ端高度一致,就能消除上述原因造成的皮带跑偏。２　胶带清扫器安装不正如清扫器不正,Ｏ点不在胶带中心,ＡＯ长于ＢＯ,则胶带运行时就会往Ａ偏移．只有装正清扫尽,并使ＡＯ＝ＢＯ,胶带跑偏自然就消除．３　调整胶带挡板　如图３所示,Ａ、ＢＷ块胶带挡板,哪块低,皮带就往那边跑．只有调整挡板,使Ａ、Ｂ两挡板高度一致、长…     

带式输送机断带抓捕器的研究

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备,因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低,以及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂及煤矿等运输物料。然而在长期使用过程中由于人为和胶带自身的原因,常发生胶带的断带事故,使得胶带、减速器损坏,严重时可毁坏机架,造成胶带和物料的大量堆积而停产,     

伊敏露天矿半连续系统增设翻带装置可行性分析

伊敏煤电公司露天矿自移式破碎机采煤半连续系统在冬季运行过程中极易造成胶带冻沾,螺旋清扫器底部以及工作面沿线洒落的煤粉较多,利用清料机以及人工清理占用设备运行时间长,而且存在较大的安全隐患。结合伊敏露天矿实际工况,从技术、经济、安全方面分析论证了在半连续系统工作面皮带增设翻带装置的可行性。     

基于CAN总线的煤流控制装置系统

基于CAN总线的煤流控制装置系统设计是针对实际生产中,普遍存在带式输送机空转的情况,尤其是长时间的空转,造成极大的电能浪费问题。通过加装节能控制系统和新型传感器,采用节能控制算法,最大程度地减少带式输送机群空转,实现节能效果。通过现场的配置,真正达到有物料运送时开带式输送机,无物料运送时停带式输送机,杜绝带式输送机群的无为空转。采用了有煤无煤传感器检测带式输送机上的煤流,提出了一种节能算法,设计开发了煤流控制,与胶带保护控制装置配套使用,防止带式输送机无运料需要时的空转,能有效的节约了电能,降低了煤矿开采运输成本。     

间断-连续工艺设备中胶带机给料用自行式振动筛分给料机

为了把坚硬矿岩从自行式破碎机或筛分机输送到间断-连续工艺设备中的胶带机上,需采用自行式给料装置。在定期移动的胶带机转载站(例如在废石场中的配套设备),同样要使用这种装置。间断-连续工艺设备中的给料装置必须满足下列要求:物流要对准受料胶带机的中