氨纶包芯纱弹力织物弹性伸长问题初探

本文概述了用氨纶包芯纱作为经纱或纬纱制织经弹或纬弹织物时的一般要求,同时着重对原纱的特性、织造工艺设计、染整加工条件及伸长测试方法等对弹性织物伸长的影响,进行了初步探讨。     

再生羊毛混纺织物的设计开发与性能分析

选择4种羊毛/锦纶(80/20)再生粗梳毛纱及3种100%原生精梳毛纱,设计织造3组9种小提花、平纹及纬二重组织织物,对其织物的拉伸断裂强力、抗起毛起球性、折皱弹性回复性、刚柔性及抗静电性进行测试与分析。结果表明,再生毛纱的拉伸断裂强力较低,较适用于机织物的纬纱;再生毛织物抗起毛起球性较差,可以通过织物组织结构的合理选择及与其他纱线的交织,提高织物的抗起毛起球性。该研究结果对再生毛纤维的应用及其织物的设计开发具有一定的参考价值。     

弹性毛织物的生产工艺研究

叙述了含有莱卡丝的弹性毛纱的生产原理,探讨了弹性毛纱与普通毛纱在弹性毛织物中的排列比例以及组织选择,通过对毛织物弹性测试数据的分析证明,含有弹性毛纱的织物弹性明显大于一般毛织物的弹性;当织物中纬纱全为弹性毛纱时,由于交织时纬纱产生一致的较大抗弯曲性,最终使全用弹性毛纱作纬纱的面料纬向弹性反而比只含一半弹性毛纱的面料纬向弹性要小。     

高收缩涤纶仿毛纱线的开发

高收缩涤纶纤维属于低强高伸型纤维，经热收缩后能产生不规则的自然卷曲，小伸长时弹性回复率高，手感柔软而富有弹性，可与普通纤维混纺经膨化处理后制成仿毛纱线产品。介绍了高收缩涤纶纤维的性能以及利用棉纺设备开发生产涤粘混纺仿毛纱线的工艺措施。通过试验，根据纱线仿毛效果优选了涤纶粘胶纤维的混纺比和成纱捻系数。对比分析了赛络纺复合纱、单纱及股线三种结构涤粘混纺纱线的性能及其织物的仿毛风格。     

经纬纱织缩率测试装置的制作

经纬纱织缩率是指纱线的伸直长度与在织物中该纱线两端距离的差与后者的比值,是织物设计和成本核算的一个重要参数.目前其测试方法主要有两种:一种是用两只手握持所测纱线的两端并施加一定的拉力,消除纱线由于织造产生的屈曲,保证纱线伸直但不伸长,然后测出伸直后纱线的长度,根据公式计算经纬纱织缩率;另一种是利用纱线捻度仪上的夹头及预加张力装置测试.     

亚麻弹力织物的生产

为了顺利生产亚麻弹力织物,在加工弹力纱时,要对捻线机进行改造,重点控制好捻度和氨纶预牵伸倍数等工艺参数.在织造工序通过调整经纱和纬纱的张力,减少了弹力纬纱的断头次数;对边撑进行改造,保证了织物幅宽控制在标准范围内.经测试,纯亚麻纬弹织物的弹性伸长、织缩率均满足设计要求.     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

基于多元回归方法对仿毛织物剪切性能的研究

采用20块不同种类的涤纶、粘胶仿毛织物作样本，通过分析织物的平方米克重、经纬纱线密度、经纬纱捻度、经纬纱缩率以及织物的经纬密度，然后利用FAST-3织物风格仪测试织物的斜向弹性伸长，利用SPSS软件进行多元回归分析，并且根据P检验和t检验法，分别判断多元回归方程与各个参数的显著性，分析影响仿毛织物剪切成形性的因素，同时用来指导仿毛织物的产品开发。     

羊毛加莱卡产品的开发与生产实践

以羊毛加莱卡织物的开发为中心,详细介绍了在纺纱过程中氨纶丝的选择;弹力毛纱的纺纱方式;弹力毛纱的捻向、捻度、牵伸倍数;在弹性织物织造过程中,由于弹力毛纱特殊的纱线结构,在织物规格设计上的特殊调整;在染整过程中,依据氨纶线的特点,在湿整理、干整理、染色、高温定形的工艺;以及在纺、织、染生产过程中应注意的问题和生产实践经验。     

建立精纺毛织物总长幅缩率计算公式的探讨

建立精纺毛织物总长幅缩率计算公式的探讨董岳岑织物经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一，它涉及到级物组织、经纬密度、纱支粗细、纬经比、原料成分、染整工艺，甚至也包括纺纱级造工艺及其设备类型等诸多因素，是个需要综合考虑的问题，是产品设计规格中的关键待定值...     

“冰凉一夏”主题织物的设计开发

以云母冰凉纤维、闪光扁平阳离子涤纶、苎麻、羊毛与粘胶等多种原料,采用赛络纺新型纺纱方式做成竹节纱,再组合吸湿排汗丝为经纱主体纱线,与同细度的阳离子粘胶仿麻纱、蓝彩纱以及阳离子粘胶纱设计色经排列,交织阳离子粘胶高收缩彩纬纱,从原料组合、色彩、组织质地、风格、面料织造与染色技术要点等元素入手,制定面料设计方案,分析各组分在"冰凉一夏"主题织物创新设计中的优势,对织物的织造和染整工艺措施进行了详述,制织成具有冰凉滑爽风格的夏季系列织物,该研究成果可为企业在设计开发产品方面提供参考。     

新型柔软机织毛巾产品的开发

毛巾类产品大多采用棉纤维作材料 ,表面覆盖毛圈 ,因而具有良好的吸湿性和保暖性 ,手感柔软 ,其表面的柔软性是人们心理和生理上的重要要求。本文介绍了一种全新机织毛巾柔软化的生产工艺 ,采用新型的纱线作毛经纱 ,再经特殊工艺处理 ,使毛经纱无捻度以达到超柔软境界。1　毛巾织物柔软的途径1 1　选择合适的纱线和织物结构在毛巾织物设计中 ,毛经纱采用弱捻纱 ,适当提高毛倍数 ,使毛圈刚度减小而柔软 ;采用单单毛圈和合适的经纬纱密度 ;采用合适的毛经纱、地经纱、纬纱的纱线号数、原料等 ,使生产出的织物柔软舒适。1 2　采用适当的后整…     

接结经接结双层组织设计

就某种毛织物使用接结经接结双层组织织造时接结纱的要求、表里组织的选择、纱线的排列、完全循环纱线数的计算、上机图的设计等进行简单介绍,说明了接结经接结双层组织的应用、设计方法和注意问题,并通过织物中接结纱与纬纱交织的剖面图表现了接结纱的接结状态和接结点的分布的均匀性,为这类组织的进一步开发利用提供参考.     

锦纶/毛交织经弹呢的整理工艺探讨

锦纶具有热收缩性和极好的弹性及回复性,能保持加热时形成的弯曲变形.采用20旦单孔锦纶长丝做经纱,羊毛和锦纶短纤混纺做纬纱在喷气织机上织造,通过对洗呢、烘干、定形等重点整理工序的工艺优化攻关,使弹性不足、折痕褶皱等技术问题得到了有效解决,成功开发了经弹呢,织物经向弹性好,尺寸稳定,实现了化纤长丝与毛纱交织的跨界融合.结果表明,要达到理想的经向弹性效果和稳定的织物风格,合适的织造条件和紧密度是前提,而配套的整理工艺及设备条件是关键.     

防辐射毛/不锈钢丝包芯纱薄花呢的开发

介绍了防辐射毛/不锈钢丝包芯纱薄花呢的特征以及生产该花呢的纺纱工艺、织造工艺和染整工艺及其生产过程控制。以相似的织物技术规格和相同的常规毛纱线与毛/不锈钢丝排列比,制织试样并比较其屏蔽效能。选择合适的织物组织,再以相同的织物技术规格和相同的织物组织,选择常规纱与防辐射毛/不锈钢丝包芯纱排列比,制织织物样并比较其屏蔽效能。比较了防辐射薄花呢与常规花呢的屏蔽性能和织物风格变化。     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

PTT/毛混纺纱性能测试与评价

对规格相同的PTT/毛和PET/毛混纺纱进行测试,对比分析PTT/毛混纺纱线的毛羽、拉伸性能、回弹性能及沸水收缩率。实验结果表明,PTT/毛混纺纱线毛羽较少,纱线拉伸模量低于PET/毛混纺纱,纱线拉伸断裂伸长率较高;PTT/毛混纺纱在定伸长5%条件下,弹性回复率达到96%,在定伸长15%的条件下弹性回复率达到87%,且急弹性回复率大于PET/毛混纺纱;PTT/毛混纺纱的沸水收缩率与PET/毛混纺纱的沸水收缩率相比差异不大,都具有良好的沸水稳定性。     

色织物织造缩率与染整幅缩率的估算

色织物的缩率分两部分,即织造缩率与整理缩率。影响缩率的因素很多,尤其是染整缩率,不但受组织结构的影响,而且还取决于染整工艺。所以,要正确计算色织物的缩率是困难的。但是,如果我们能在分析色织物经纬纱变化规律的基础上推导出有关缩率估算公式,这将有助于提高新品种的设计效率,减少缩率误差。织物的缩率主要与纱线特数、密度及织物     

关于粗纺毛纱直径系数的探讨

一、前言 毛纱细度是一项重要的品质指标,它与毛织物的物理机械性能和服用性能关系密切;为了合理使用原料,发展产品品种,改进质量,提高经济效益,科技人员在毛纱细度方面做了大量的试验研究工作,现在一般采用支数或直径以衡量毛纱的粗细程度,但由于原料成分不同或纺、织工艺条件不同,往往是毛纱支数相等但粗细不同,也就是说,毛纱支数并不能把毛纱的粗细程度正确地反映出来,尤其是粗纺毛织物所用原料较精纺织物远为复杂,毛纱的粗细不匀较大,经过织造,染整加工后,其变化更大。本文就粗纺自由态毛纱和坯布、成品织物内毛纱的直径系数分别进行了…     

毛精纺产品结构与服用性能的关系

本文通过分析对比,从原料选择、毛纱捻系数、织物组织和经纬纱密度配比等几个方面探讨毛精纺产品结构与服用性能的关系,认为要生产服用性能好的高档毛精纺产品,纱线和织物结构是基础,染整工艺是关键,同时不能单纯的追求用毛率指标而忽视产品质量,必须通盘考虑。