连续油管填砂分层环空压裂技术

近年来,连续油管压裂技术作为一种新型的增产改造工艺已逐渐服务于油气田。受到连续油管现有尺寸、井深等因素限制,长庆油田只能选择环空注入压裂。考虑到施工安全性和研发难度,从环空注入压裂所包括的两种压裂工艺中,优选出连续油管水力喷砂射孔、填砂分层、环空压裂工艺开展研究,提出了该压裂工艺的工艺流程思路与关键技术要求。     

连续油管分层压裂技术在神木气田的探讨应用

神木气田自上而下发育着多个含气气藏,要兼顾所有气藏的开发,连续油管分层压裂技术是解决这一问题的有效方法之一。本文简要分析了神木气田的地质特征,介绍了神木气田压裂技术应用现状,对比分析了连续油管分层压裂技术在多层系储层改造中的优点,并对连续油管分层压裂技术在神木气田的应用作了实施效果分析,为连续油管分层压裂技术在神木气田的推广应用提供了依据和参考。     

连续油管压裂新技术

主要介绍了最近几年出现的连续油管压裂新技术，首先介绍了准确定位压裂技术、多层同时压裂技术、漏掉产层压裂技术中使用的井下工具组合、现场操作方法以及现场应用效果等，然后对其经济性和存在的问题做了分析，最后对在国内开展连续油管压裂进行了可行性分析。     

连续油管逐层压裂工艺技术首次成功应用

近年来随着水平井的数量逐年增加,对完井试油和增产作业提出了新的要求。目前四川井下作业公司在水平井的增产技术方面,已实施了连续油管拖动酸化增产工艺,取得了一定的成功经验,直井连续油管逐层压裂在白浅110井现场试验初获成功,完成了三个层段加砂压裂施工,为水平井压裂工艺技术的研发打下了良好的基础。     

连续油管拖动压裂在小井眼中的应用

小井眼压裂是油气田降低成本、增加产能的重要手段.但小井眼压裂受井眼尺寸限制,面临压裂手段少、工具类型匮乏、射孔定位难以实施、事故率较高等问题.针对小井眼压裂的难点,通过对国内外相关工具的选型、配套,选择使用连续油管携带小尺寸配套工具拖动压裂,并在长庆气田现场试验32井次,110段,取得了显著效果.     

配用连续油管的电潜泵系统

介绍第一台与连续油管配套使用的电潜泵。长期以来连续管一直用于既无钻井机或修井机，又受成本限制的许多修井作业。在许多地区，经旨短缺且又缺少修井机，在考虑用电潜泵系统进行人工举升时就会受到限制。本文介绍的现场实例表明用连续油管作业机安装电潜泵是有效的。     

连续油管环空分层压裂技术在青海油田七5-39井的试验研究

介绍了青海油田在已射孔投产井段采用连续管喷砂射孔环空压裂技术进行分层改造的现场试验,该试验拓展了连续管环空压裂技术的应用范围,由原来主要用于套管完井的新井或未射孔井段扩展到已射孔投产的井段,采用连续管精确定位逐层拖动实现了薄夹层的分层压裂改造,解决了在已射孔的薄夹层井段精确分层的问题.试验首次使用扩张式封隔器作为连续管环空压裂的底封,避免了卡瓦式封隔器易卡的风险.     

页岩气井连续油管辅助压裂试气技术

目前国内页岩气开发中已普遍使用连续油管,但使用中连续油管挤毁、变形、自锁、钻磨效率低和井下工具遇卡、落井等问题时有发生。针对这些问题,对国内外相关技术与理论进行了调研分析,选取了高性能小尺寸的井下工具复合式连接器、防脱式螺杆钻具、五翼凹底磨鞋、水力振荡器和打捞加速器等,并通过不断改进施工工艺,形成了适合国内页岩气开发的连续油管铺助压裂试气集成技术,包括长水平段连续油管下桥塞技术、长水平段连续油管钻复合桥塞技术、长水平段连续油管射孔技术和长水平段连续油管打捞冲砂技术等。现场应用表明,应用上述集成技术后,单只桥塞的纯钻塞时间由70 min缩短至40 min,单井钻塞周期由9 d缩短至5 d,桥塞钻除率由97%升至100%;射孔时未发生油管挤毁现象;打捞一次成功率及连续油管坐封桥塞一次成功率均达到100%。研究表明,该集成技术可有效提高页岩气井压裂试气成功率。      

分层压裂工艺应用现状

对多层系开发低渗透油田,储层平面、纵向非均质性非常严重,层间差异大,以往笼统压裂后造成的不平衡改造及出砂问题已经严重制约着油田开发效果。为此人们采用了分层压裂工艺,改善了储层动用状况。介绍了选择性分层压裂技术研究现状,为油田压裂施工时选择适合的分层压裂工艺提供参考。     

分层压裂工艺应用现状

对多层系开发低渗透油田,储层平面、纵向非均质性非常严重,层间差异大,以往笼统压裂后造成的不平衡改造及出砂问题已经严重制约着油田开发效果。为此人们采用了分层压裂工艺,改善了储层动用状况。介绍了选择性分层压裂技术研究现状,及其工艺类型。     

连续油管水力喷射压裂技术

川渝地区多数油气藏纵向上存在多个产层，且部分产层跨距较大。为解决逐层压裂的技术难题，在研究连续油管水力喷射压裂技术机理的基础上，提出利用伯努利原理，连续多层段完成水力射孔和压裂，实现水力封隔无需机械封隔。设计研制了连续油管水力喷射分层压裂井下工具，经射穿套管和喷嘴耐磨性室内实验证明，所研制的工具可以有效地射穿套管和岩石，喷嘴耐磨蚀和本体抗返溅能力强。连续油管水力喷射多层压裂工艺技术在四川试验成功，研制的工具能满足现场工艺要求，试验井取得了显著的增产效果。     

连续油管井下作业范围扩大

川中磨溪气田孔隙型低渗、低压、低产气藏，采取开窗侧钻水平定向井的方式提高开采速度。在长孔段、多孔段条件下，在生产油管内插入连续油管，由连续油管、套管与生产油管组成环空，进行酸化作业。为确保长孔段、多孔段地层能较有效地吸收到新鲜酸液、提高酸化效果，采取拖动连续油管井下作业方式，在磨75-H井和磨38-H施工成功，     

页岩气井连续油管辅助压裂试气技术

针对页岩气井连续油管辅助压裂试气问题,本次研究首先对国内页岩气井压裂试气技术的现状进行简单分析,在此基础上,对页岩气井连续油管作业技术问题进行深入研究,为推动我国页岩气能源开发的进一步发展奠定基础。     

解决连续油管压裂作业中深度控制问题的新型井下工具

连续油管压裂 (CTF)作业被证明是一种安全、经济效益明显的油井增产措施。但是 ,接在连续油管下端的单卡双封封隔器必须精确地放置在所压裂的层段上 ,否则增产措施不能达到应有的效果。一种新的工具已经被研制出来 ,用于确保把封隔器放在井筒中的正确位置。利用这种工具进行套管接箍测井 ,并与现有的测井资料对比 ,一旦深度校正完成 ,便可进行压裂施工。     

水平井连续油管射孔分段压裂工艺

为提高梁8块低渗透储层的开发效果,在该区块沙四段部署了水平井梁8-平1井,对梁8-平1井进行井身轨迹和完井结构优化,应用了连续油管喷砂射孔及环空分段压裂工艺,提高了油藏的泄油面积.实施情况和应用效果表明,该井采用连续油管喷砂射孔、环空分段压裂工艺投产后,产能达到周围油井的5倍,井组控制储量得到有效开发,效果良好.连续油管喷砂射孔、分段压裂工艺实用性强,具有较好的应用前景.     

直井连续分层压裂工艺在长庆油田上古低渗砂岩气藏的应用

在对各种连续分层压裂工艺特点进行分析的基础上,重点对三种连续分层压裂工艺在国内的技术成熟度进行了探讨。认为机械封隔分层压裂在直井连续分层压裂工艺中仍占有主导地位,并且实现了连续分压8段的突破;连续油管分层压裂工艺将伴随着国内连续油管压裂技术水平和配套设备的发展而大规模应用;套管滑套(TAP)完井分层压裂工艺虽然具有先进的设计理念,但是目前仍处于探索试验阶段。     

连续油管结合双封单卡压裂技术应用

针对大庆油田水平井双封单卡压裂技术进行多段压裂施工时需要反复拆装井口、上提管柱,存在施工效率低、劳动强度大及井控风险的问题,开展了连续油管与双封单卡压裂技术相结合的水平井连续油管压裂技术研究。研制了连续油管压裂配套工具和井口防喷装置,实现了与双封单卡压裂工艺的配套;开展了摩阻测试试验,掌握连续油管摩阻规律,为确定合理的施工参数提供了依据。现场试验表明:连续油管与双封单卡压裂技术相结合能有效解决井控风险,提高施工效率,减轻劳动强度,为扩展双封单卡压裂技术在中浅层气井的应用奠定了基础。     

连续油管技术的应用与发展

连续油管钻井技术通过侧钻、小井眼、欠平衡钻井和过油管作业等 ,开发常规钻井技术难以达到的、隐蔽的、枯竭的油气藏。连续油管钻机 (CTD)在普鲁得霍湾 (Prudhoe)延伸现有水平井或水平侧钻 ,其成本是常规钻机的 4 0 % ,利用此项技术钻斜井 ,平均日产油量由以前的90 0桶升至 2 0 0 0桶 ,经济效益显著。连续油管工具包括滑套循环装置 (SSCD)、跨接工具和内管柱 ,在酸化作业中可消除细砂运移或完井 -修井液给井筒造成的损害 ,并清除油管内砂子和盐的沉积 ,收到较好的增产效果。新型连续油管装置CT　EXPRESS可缩短立井架时间 ,大幅度提高安全与作业效率 ,提高氮提升、除砂、酸化处理及压裂的可靠性。连续油管还在射孔技术 (CTCP)和测井中应用。     

连续油管径向水平井压裂技术研究

一、径向水平井压裂技术原理水力喷射压裂技术是先用连续油管输送小钻头在油水层部位的套管上开窗,然后使用带喷嘴的软管,根据伯努利方程,将高压泵泵入液体的压能转变为喷嘴处液体的动能,利用高速流出的液体进行破岩．在油水层中的不同方向上钻出多个直径达20-40mm、长度最长为100m左右的小井眼,然后在这些小井眼中进行水力压裂,从而增加原井的泄流半径．     

油管起下作业监测仪的研究

一种以单片机为核心的用于石油管柱起下作业的监测仪器，可大量管柱在受拉伸长状况的长度、深度、采集、计录各种作业数据；有多种报警功能；具有数据检索和独特的接续工作方式，以及方便实用数据拷贝方式。文章主要介绍了该监测仪的组成，原理和功能。