焊接无头轧制技术

阐明近几年开发出来的一种高效、低成本焊接无头轧制新技术,它包括无头轧制和焊接多块小方坯轧制二种技术,并对闪光焊机和二种焊接轧制的优缺点、经济效益和可行性进行了分析和比较 ,表明这是一种改变现有轧制生产方式的一种重大革新。     

方坯,板带坯和型钢中间坯感应焊接无头轧制研究

无头轧制有明显的经济效益。为了扩大无头轧制技术的应用范围，用高频快速感应焊，在实验室条件下，按不同的模拟比，模拟了１５０ｍｍ方坯，２０ｍｍ厚板坯和３号角钢中间坯的对焊和轧制。模拟比分别为１：１０、１：５和１：１。焊接后继续轧制的延伸系数分别为１０、５和２。材质为２０ＭｎＳｉＶ、２０ＭｎＳｉ、１６Ｍｎ和Ｑ２３５。焊接后的坯料完全满足继续轧制的要求，轧制后焊口处的材料力学性能与基本材料的差距不超过１０     

EBROS——线棒材无头轧制系统

线棒材无头轧制系统(EBROS)是一种将生产线材或棒材的小方坯依次在热态下焊接在一起再在轧机上进行无头轧制的系统，焊接是采用闪光焊接法进行的，焊缝在轧后的性能与原材相同，属于可销售产品。对线材来说，无头轧制可以生产出按用户要求进行剪切的任意卷重的线材产品，剪切在冷却运输机后进行：棒材的定尺剪切在冷床之前用飞剪进行。     

轧钢新技术讲座之九——无头轧制工艺

无头轧制工艺是最近几年棒线材轧制领域出现的一项重要新技术。无头轧制系采用无头焊接轧制技术。它是在连铸机出口和加热炉入口之间进行小方坯在线自动焊接或在加热炉出口(或粗轧机组后)用闪光焊,将进入头架粗轧机钢坯尾部对接到下一棵出炉的钢坯的头部上,使各单棵的钢坯变成为整根无头的轧件进行无头连续的轧制。     

1998年世界轧钢技术十大要闻

１世界第二套热带无头轧制设备投产日本新日铁公司大分厂热轧带钢无头轧制设备已竣工,这是继川崎钢铁公司千叶厂采用无头轧制的世界第二套无头轧制的热带轧机。川崎钢铁公司于１９９７年在千叶厂采用电磁感应焊接法成功地将粗轧坯进行焊接,在世界率先实现热带无头轧制...     

线棒材无头轧制技术值得重视

线棒材无头轧制技术具有提高产量、设备利用率、产品收得率和降低生产费用的优点，受到了世界各国钢铁生产厂家的广泛重视，我国唐山钢铁公司、新疆八一钢铁公司等先后采用了EWR焊接型无头轧制技术，而邢台钢铁公司则采用了Ebros焊接型无头轧制技术。由意大利达涅利公司开发成功的，应用于意大利乌迪内ABS公司的Luna铸轧型无头轧制技术则更是将连铸和轧制组合在一条生产线上，从而更具连续生产的优势。线棒材无头轧制技术值得我们重视和关注。     

线棒材无头轧制技术

线棒材无头轧制技术具有提高产量、设备利用率、产品收得率和降低生产费用的优点，受到了世界各国钢铁生产厂家的广泛重视，我国唐山钢铁公司、新疆八一钢铁公司等先后采用EWR焊接型无头轧制技术，而邢台钢铁公司则采用了Ebros焊接型无头轧制技术。由意大利达涅利公司开发成功的，应用于意大利乌迪内ABS公司的Luna铸轧制无头轧制技术则更是将连铸和轧制组合在一条生产线上，从而更具连续生产的优势。线棒材无头轧制技术值得我们重视和关注。     

轧制棒线材的无头轧制设备

日本钢管公司从东京钢铁公司获得了为该公司的高松厂制造圆坯轧制棒线材的无头轧制设备的订单，在世界上首次成功地将钢坯无头轧制设备实用化。该设备于１９９８年３月正式投入生产。该设备是通过对从连铸机（ＣＣＭ）直接送来的热钢坯在送往轧途中进行在连续焊接后，采用所为的“无头轧制技术”轧制棒线材的。本文以该设备为例，介绍了日本钢管公司开发的棒线材无头轧制设备的概况。     

棒线材轧机的无头轧制系统EBROS

棒线材轧机无头轧制系统是指在棒线材轧制线上 ,采用焊接方法将热状态下的小方坯首尾对焊起来 ,轧件长度可无限延长的不间断轧制方法。焊接采用闪光焊 ,焊接接头在轧后与其它部位质量相同 ,都可作为成品销售。无头轧制的产品经过冷却运输机后或是在进入冷床前使用飞剪剪切成客户规定的卷重。焊机一般位于轧制线上的加热炉与轧机的第一机架之间。闪光焊确保了焊接进口的高质量和高速度以及整个焊接过程的高效率。EBROS是一种由日本钢管公司 (NKK)开始提出的无头轧制方法。世界上第一个无头轧制系统是在 1998年由日本钢管公司 (NKK)提供…     

薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺

针对薄板坯连铸连轧工艺，从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题，在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺，一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题，另一方面避免了单坯轧制工艺存在的问题，是高效经济地生产薄且宽热轧薄板的一种很有发展前途的工艺。     

板带热轧无头轧制技术分析及其应用进展

介绍了热带无头轧制技术概要、工艺效果和无头轧制在板带高精度轧制技术中的作用，重点分析了无头轧制的中间坯连接技术、板厚、板形和品质控制技术以及在极薄热轧带钢生产和热轧超深冲钢板生产上的应用成果，指出无头轧制在高品质热轧薄板新产品生产方面的应用前景和有关无头轧制新技术的研究开发课题。     

涟钢CSP生产线半无头轧制技术研究

本文介绍了半无头轧制相对于单坯轧制的优势,研究了半无头轧制的温度、速度、辊缝等采用的工艺制度,同时介绍了涟钢CSP生产线上采用半无头轧制技术批量化、工业化生产超薄带钢的成功实践。     

CSP生产线半无头轧制技术研究与应用

主要介绍了涟钢半无头轧制技术关于生产组织模式、超长铸坯温度均匀性、辊缝润滑与半无头轧制的联合使用、飞剪刀刃间隙优化调整以及国产化等方面的探索实践及新进展,以及涟钢半无头轧制技术的应用情况。     

国外业界动态

第一条无头轧制卷取线投入生产在2005年3月,第一卷卷取的线盘在Brescia的AlfaAcciai 2号无头轧制小型轧机生产。这台轧机第一次结合了达涅利的无头焊接轧制和卷取线技术。Alfa Acciai在2004年12月就已经开始无头轧制,紧跟着进行调整生产线。现在无头焊接轧制线全部地归并到该生     

板钢轧制生产技术与表面处理技术的新发展(续)

3 冷轧带钢生产技术的发展状况3.1 无头冷轧技术无头轧制技术的优点:提高轧机生产能力、产品质量和收得率,设备简化,生产场地明显减小。无头轧制实现了与带钢焊接、液压微调、计算机控制轧制等新技术配套。目前,已经实现了酸洗-冷轧联合无头生产。     

八钢成功进行高线无头焊接轧制

国际先进的高速线材轧机无头轧制接技术 ,于近日在新疆八一钢铁公司高速线材有限公司成功地进行了焊接。经过试行 ,各方面情况良好。这是无头轧制技术在世界高线轧机中首次实现了无头焊接的连续轧制。八钢的新型特殊钢高速线材轧机 ,具有国际先进水平。无头焊接轧制新工艺是在加热炉出口侧进行钢坯的自动在线对接 ,即用闪光对焊机将进入第一架粗轧机的钢坯尾部焊接到出加热炉的下一块钢坯的头部 ,使各单块钢坯变成惟一无头轧件 ,然后送入轧机进行无头轧制 ,在线焊接的过程所需时间依据所焊坯料规格的不同在 2 2～ 2 3ｓ之间变化。所能焊接的…     

不同制坯工艺对不锈钢复合板坯料轧制的影响研究

不锈钢复合板生产可以采用坯料非对称真空复合、爆炸复合和对称焊接复合等工艺制坯。针对以上三种制坯方式以及相应不锈钢复合板坯料轧制工艺展开研究、对比分析,确定不同组坯方式对复合板轧制的影响,从而设计出合理的制坯工艺。     

日本千叶厂三号热带轧机的中间坯焊接技术

日本川崎钢铁公司千叶厂为在３号热带轧机上采用无头轧制技术，要求在短时间内对粗轧机中间坯进行焊接并使其具有稳定的焊接强度。为此，该厂开发了感应加热＋对焊方式的中间坯焊接技术。这种焊接方式首先是将需焊接的前一根中间坯的尾端和后一根中间坯的前端对置并隔开微小距离，然后在板厚方向上垂直地外加交变磁场。由交变磁场诱发的感应电流因集肤效应优先流到焊接面上并加热焊接面。焊接部位达到熔融温度后，将后一根中间坯对焊到前一根中间坯上，同时挤出在焊接界面上产生的氧化铁皮。所用感应器的结构是从中间坯宽度方向的两侧以Ｃ形…     

国内第一套棒材无头轧制设备投入调试

无头焊接轧制技术是代表当今轧钢顶尖水平的高新技术,目前,世界上仅有少数几个厂家掌握了此项技术,唐钢棒材厂从意大利ＤＡＮＩＥＬＩ公司引进了这项技术,使唐钢成为亚洲第三家、中国第一家实现无头焊接轧制的生产厂,目前己进入调试和试生产阶段。 所谓无头焊接轧制就是将传统轧钢生产中使用的定尺钢坯（长度根据加热炉规格型式而定）,在进入粗轧机以前,通过钢坯焊接机将前后两根钢坯的尾、头焊接在一起（此时,前根钢坯的头部己进入粗轧机）,并去除焊瘤,作为一根钢坯进入粗轧机,从而实现无头轧制,基本上可实现无间隙轧制,可大…     

用于炼钢除尘系统的废料回收技术

在2005年3月，第一卷卷取的线盘在Brescia的Alia Acciai2号无头轧制小型轧机生产。这台轧机第一次结合了达涅利的无头焊接轧制和卷取线技术。Alia Acciai在2004年12月就已经开始无头轧制，紧跟着进行调整生产线。现在无头焊接轧制线全部地归并到该生产工艺中。新卷取线的安装和冷试同时进行，在2005年3月初第一卷热轧卷成功生产。