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1.
于松府 《机械工人(热加工)》1976,(11)
我厂在1974~1975年期间,球铁曲轴较脆,皮下气孔也较多。其原因是:由于炉料变动频繁(特别是焦炭含硫高),为保证球化,球化剂由1.5%增至2.2%(占原铁水重量),使含硅量增加。为避免终硅量过高,就减少了炉前孕育硅量,这导致铸态出现大量游离渗碳体。在一般正火工艺后(920±10℃、3小时),金相组织中仍有较多的游离渗碳体,造成了曲轴发脆的质量 相似文献
2.
《机械工人(热加工)》1977,(10)
硅铁孕育效果与时间有关,它是随孕育后时间的延长而衰退。要充分发挥合金的孕育作用,必须缩短孕育处理到浇注时间,使铁水尽可能在充分孕育状态下凝固。包外孕育就是在这个理论基础上发展起来的一种工艺。该工艺经我厂一年多的生产实践,效果很好,现作如下介绍: 相似文献
3.
邵士杰 《机械工人(热加工)》1985,(10)
我厂生产的6120柴油发动机,主要零件曲轴采用QT90-2-2稀土、镁、铜、钼合金球铁。生产中,每包处理一吨铁水,浇注5根曲轴后再浇注试样。曲轴单件重195公斤。铁水质量铸态时主要依据试样的金相组织为验收标准。按厂标,球化率大于70%为合格产品。但在实际生产中,由于铁水温度及中间合金质量等影响,有时会出现一些质量问题,满足不了球化率的要 相似文献
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王谱堂 《机械工人(热加工)》1980,(6)
用不同目数的熟铝矾土砂与磷酸混辗后作浇包内衬,具有强度高,抗侵蚀、抗剥落性强,耐热性好等优点。改进后的0.5吨铁水包内衬已浇注铁水40余炉次,依然完整无损,表面光滑,无侵蚀剥落现象。内衬的配料:熟铝矾土砂16~30目10%,40~60目70%,200目 相似文献
7.
朱永祥 《机械工人(热加工)》1960,(1)
人工抬包浇注是一項很笨重的体力劳动。我厂做了一輛簡易的铁水包小推车,不但大大的减輕了体力劳动,而且过去需要四个人抬的鉄水包,现在只要一个人就够了。小推車的結构很簡单,如附图所示。T形底板、托架和小車輪都可以自行鑄出,再配上輪軸、 相似文献
8.
赵书绶 《机械工人(热加工)》1990,(12)
武汉钢铁公司新建的容积为3200m~3的大型现代化高炉有不少配件都是高韧性球铁件,其材质为QT400-15和QT400-17,其中具有代表性的和产量最大的是高炉炉衬用的冷却壁水冷件2552t,最大壁厚为425mm。其次就是高炉热风炉用的炉篦子件285t,壁厚为300mm。这些都属于厚壁高韧 相似文献
9.
孙传文 《机械工人(热加工)》1981,(5)
采用包外二次孕育,达到均匀添加硅铁孕育剂是较困难的,我厂浇注300系列柴油机球铁曲轴需用铁水量2~2.5吨。采用定量漏斗包外二次孕育后,球化级别和球径大小分别提高一级,使大断面球铁曲轴的球化稳定在1~2级,球径大小稳定在1~3级,大大提高了材质的机械性能。一、定量漏斗的形式:定量漏斗的结构如图1,锥型堵4为圆锥型,装料时由拉簧6的作用,将定量孔3堵住。导管5内径为φ15的钢管,能起锥型堵的导向作用,又使空气通到壳 相似文献
10.
姜广友 《机械工人(热加工)》1997,(7):5-5
1.前言 目前国内外对生产铸态球铁进行了大量的研究并取得了可喜的进展。我厂在1V—3/8型空压机曲轴生产中,采用瞬时孕育及相应的铸造工艺控制措施,使铸件在铸态即达到相应的力学性能。从而省去了热处理设备投资,节省电能,简化了生产工序,降低了生产成本,取得了令人满意的效果。 相似文献
11.
张立权 《机械工人(热加工)》2002,(7):37-37
我厂是生产锻压设备的专业厂,铸件毛坯重2~11t,熔化设备为5t/h“大双”冲天炉,用3t、5t、8t浇包浇注。 多年来,我们修砌浇包都是按常规工艺修砌,见圈1。 我厂5t/h冲天炉的前炉铁液储存量为5~6t,捅放铁液前期,铁液的冲击力度大,高温铁液形成的液流长期冲击包 相似文献
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我厂是生产铣床、铣镗床、锻压机等产品的重型机床企业,在机床制造过程中铸件的质量尤为关键,它关系到机床的整机性能,因此,铸件的质量要求特别严格。我厂在浇注铸件过程中,经常使用集渣剂,以保证铸件的质量,但对0.5~10t浇包来讲,集渣剂用得频率非常高,经常发现部分铁液脏集不住,流进浇口杯中,严重导致废品的发生。 相似文献
15.
《机械工人(热加工)》1975,(2)
在北京市机械局的领导下,我厂会同第七机床厂、北京水泵厂等几个单位,联合设计和试验了一吨工频保温铁水包,在铸造机械化流水生产线中,以解决铁水的保温问题。经过一年来的试验和摸索,初步试验成功,现介绍如下: 一、炉子的选型保温炉(或浇包)采用有铁芯沟槽式结构较为合理,因其操作安静,电效率高,耗电量低(耗电量和容量 相似文献
16.
《机械工人(冷加工)》1975,(2)
在北京市机械局的领导下,我厂会同第七机床厂、北京水泵厂等几个单位,联合设计和试验了一吨工频保温铁水包,在铸造机械化流水生产线中,以解决铁水的保温问题。经过一年来的试验和摸索,初步试验成功,现介绍如下:一、炉子的选型保温炉(或浇包)采用有铁芯沟槽式结构较为合理,因其操作安静,电效率高,耗电量低(耗电量和容量 相似文献
17.
试验炉料用生铁锭,含4.03%,0.9%Si,1.02%Mn,0.1%P及0.005%S。以Mg-Ca合金及稀土金属作第一次孕育处理。孕育剂含7.2%Mg,8.4%Ca,47.2%Si,7.7%稀土金属,其余为Fe。第二次孕育处理用的是一批工业纯硅铁。其牌号是ΦC69зч,含67.5%Si,0.8Al,0.3Mn,0.078%Ti,0.3%Cr,0.02%S,0.05%P,0.1%C,其余为Fe。二次孕育剂的成份变化是用硅钙合金 相似文献
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采用浇杯瞬时孕育方法,使曲轴球化级别由3 ̄4提高到2 ̄3级,曲轴材料性能达到国标QT800-2要求。 相似文献
20.
汪海峰 《机械工人(热加工)》2012,(13):76-77
一、概述
众所周知,随着冶炼技术的发展,浇包的职能发生了很大的变化,它不再仅是运送钢铁液的工具,更主要是成了钢液、铁液精炼工艺的一个组成部分。多年的铸造经验告诉我们,为了提高铁液的利用率,延长浇包的使用寿命,必须对浇包进行预加热。同时,随着社会上对钢铁产品质量和成本的日益重视, 相似文献