非织造降噪复合材料的研究

选择丙纶纤维、铜、铁粉末为主要材料 ,结合吸声、隔声降噪原理经纺丝成网工艺、挤出成型工艺及化学粘接复合工艺研制出非织造柔性降噪复合材料。它具有隔声效果好、阻燃、质轻、强度高、加工性好、易裁剪等优良特性     

降噪复合非织造布的研制

根据吸声和隔声原理选择非织造布、铜粉、铅粉为原料 ,采用复合工艺研制出具有较好隔声效果的降噪复合非织造布     

阻燃降噪复合织物的性能研究

选择丙纶纤维、铜、铁粉末为主要材料,经纺丝成网、挤出成型及化学粘合复合工艺研制出非织造降噪复合材料。并对其阻燃、隔声及其物理机械性能进行测试,表明其具有隔声效果好、阻燃、质轻、强度高、加工性好、易裁剪等优良特性。     

减震隔声降噪地垫的研发

介绍我国分户楼板隔声及其隔声研究现状,详细阐述多层复合结构的减震隔声降噪地垫的结构、性能和安装,减震隔声降噪地垫与木地板配合使用,将其铺装于扫平层的140 mm厚现浇钢筋混凝土楼板之上,经江苏省建工建材检测中心检测,撞击声隔声为61 dB,能很好地满足住宅分户楼板撞击声隔声L'nT,W≤65 dB的要求。     

柔性降噪复合材料的研制及其性能分析

选择聚丙烯为纤维原料采用纺丝成网法制成吸声非织造布,以铜、铁粉末为主要隔声材料采用挤出成型工艺制成隔声片材,经化学粘合复合工艺研制出非织造降噪复合材料。对该降噪复合材料的降噪性能进行了测试分析,结果表明这是一种轻质、吸声隔声效果较好的新材料。     

产业用纺织品隔声降噪研究进展

产业用纺织品的隔声降噪功能可通过改变织物结构、纤维特性及涂层后整理等方式实现。概述了材料降噪原理及种类,总结了影响产业用纺织品隔声降噪性能的因素,介绍了产业用纺织品不同降噪方法的研究现状,重点介绍了通过涂层方式以纳米材料作为填充物构建复合降噪结构体,制备隔声降噪产业用纺织品的研究进展。     

校园建筑内环境阻燃环保墙布的开发

针对校园火灾频发问题,采用熔喷、针刺、超声波复合等工艺开发一款阻燃环保墙布,并对产品的阻燃、隔声、力学性能以及耐日晒和耐水洗色牢度、有毒有害物质含量等指标进行检测。结果表明:墙布的阻燃级别高、隔声性能好、力学性能优异,可降低校园火灾发生率,提高师生在室内的环境安全度。     

吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展

由于纺织材料在中低频声波段的吸声隔音能力薄弱，为提高其在中低频区域的降噪性能，制备出吸声隔音性能更加优异的纺织材料，对相关研究现状进行了综述。文章首先介绍了纺织材料的吸声隔音的优势和吸声隔音机制；随后详细介绍了多孔吸声复合降噪材料、多孔与共振复合降噪材料、多孔与阻尼复合降噪材料这3种纺织复合降噪材料的研究进展；最后指出未来吸声隔音纺织材料的开发应朝着结构多样化、材料复合化、方式智能化以及绿色环保的方向发展。     

新型复合中空纤维膜的纺制方法Ⅱ.纺丝工艺研究

本就复合中空纤维膜的纺制工艺和纤维成型条件对中空纤维分离性能的影响进行了系统的研究。结果表明，通过调节两种纺丝原液的供量比，可以方便地控制复合层的相对厚度；复合成膜均匀，界面粘接性好，有互渗性，无分层剥离现象；对外压式中空纤维膜，复合中空纤维膜孔径主要取决于复合层膜，同时在一定条件下，基膜也不决定复合中空纤维有透过通量。     

纤维材料降噪结构体的研究进展

为有效提高纤维材料降噪结构体的降噪性能,简述了近年来国内外纤维材料降噪结构体研究进展,依据纤维集合体的降噪机制,将纤维材料降噪结构体划分为多孔吸声复合降噪、多孔与共振复合降噪、多孔与阻尼复合降噪等类型。阐述了各种种纤维材料降噪结构体所用的纤维种类,介绍了各种类型纤维材料降噪结构体的构建方法,考察了各种类型纤维材料降噪结构体的结构组成,探讨了各种类型纤维材料降噪结构体的降噪效果,分析了不同类型纤维材料降噪结合体的作用机制,并对纤维材料在未来降噪领域的发展前景进行了展望,指出轻薄化、绿色化与多功能化是降噪功能纤维集合体的发展方向,为将来纤维材料在降噪领域的应用与发展提供了参考。     

玻璃纤维多轴向经编复合材料的制备及拉伸性能研究

以环氧树脂为基体,分别以玻璃纤维多轴向经编针织物和玻璃纤维机织物作为增强材料,通过手糊法制备复合材料,并通过试验对比研究两种复合材料的拉伸性能。结果表明,经编复合材料沿各个轴向的拉伸强度比复合前多轴向经编针织物及机织复合材料的强度均有明显提高,增幅均在50%以上,说明多轴向经编复合材料具有更优异的力学性能。这为进一步扩大玻璃纤维多轴向经编复合材料的应用领域提供了有力证据。     

废弃纤维吸声复合材料的制备及其吸声性能

针对废弃纺织纤维利用率不高的问题,采用共混-热压工艺,以废弃纤维为增强材料,以热塑性聚氨酯为基体材料,制备废弃纤维/聚氨酯复合材料。将废弃纤维/聚氨酯复合材料加工成穿孔板,并与废弃涤纶织物贴合,构成吸声复合材料。重点研究吸声复合材料中穿孔直径、穿孔板厚度、穿孔率及废弃涤纶织物层数四种结构参数对材料吸声性能的影响。结果表明,穿孔直径主要影响吸声材料的吸声系数峰值;穿孔板厚度、穿孔率和废弃涤纶织物的层数主要影响吸声材料的吸声频带范围。     

季戊四醇相变性能及其复合毡片蓄热性能表征

选用季戊四醇(PER)作为相变蓄热材料,玻璃纤维毡作为相变材料基材,采用热压复合法研制用于高温热防护的轻质柔性蓄热材料——PER复合毡片,并通过缝制的方式与玻璃纤维针刺毯复合制备复合织物。对PER的相变行为进行测量,发现PER具有高相变温度(177.9℃)和高相变焓(308.1 J/g),但直接暴露在210.0℃以上的高温空气中会发生老化,颜色泛黄,且其相变焓下降20%;在同样的热空气环境中重复5次升降温循环后,相变焓仅为94.1 J/g。采用织物防火隔热可靠性评价装置对复合织物进行测试,重复3次燃烧发现,不含PER的复合织物的正、反表面中心绝热温差平均为193.0℃,而含PER的复合织物的正、反表面中心绝热温差平均为264.0℃,后者的绝热温差比前者高71.0℃,提高了37%。热压复合法制备的PER复合毡片可用于高温防护服装内,实现对热冲击流的耗散与限温作用,从而达到隔热延时的效果。     

新型化学纤维--海岛型复合超细纤维

简述了海岛型复合超细纤维的加工原理、方法及其产品的应用。说明了海岛型复合超细纤维是复合超细纤维中的佼佼者。随着海岛型复合超细纤维生产技术的不断提高 ,其产品在性能上已类似甚至超过某些天然织物 ,因而得到了广泛应用。     

三维正交机织物织造及复合材料成型工艺研究

详细阐述三维正交机织物的结构特征、织造原理及织造工艺,以三维正交机织物为增强体、环氧树脂为基体,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺成型,制成复合材料,并分析其内部结构。结果表明:由普通织机改造的多综眼多剑杆织机可以织造三维正交机织物,成型后复合材料内的纱线形状和位置未发生明显变化,树脂较好地渗透到织物内部,复合材料具有较高的纤维体积分数。研究结果为进一步研究三维正交机织复合材料的力学性能及应用奠定了基础。     

隔热耐烧蚀玻璃纤维织物的制备

为制备隔热耐烧蚀玻璃纤维织物,在苯甲基硅树脂溶液中添加无机填料制备复合有机硅树脂溶液,对玻璃纤维织物进行涂层。采用隔热性能测试、热重分析和烧蚀试验等手段研究了玻璃纤维织物的隔热和耐烧蚀性能。结果表明：在硅树脂溶液中,添加各类填料的较优质量分数为白炭黑10%左右、云母粉5%左右、硅灰石粉2-5%、三氧化二铬5%;按照正交试验最优处方制得的涂层玻璃纤维织物在1000℃火焰上烧蚀,织物背面温度达到200℃所需要的时间为8.4秒,明显高于普通玻璃纤维织物所需要的3.0s。     

竹原纤维织物与苎麻织物服用性能的比较

竹原纤维织物与苎麻织物从外观上看非常相似,为更好地区分2种织物,促进新型纺织原料竹原纤维的应用,对相同规格的竹原纤维织物和苎麻织物做了服用性能对比实验,比较了2种织物在服用性能方面的差异并对实验结果进行分析。研究结果表明2种织物的服用性能总体上比较接近;竹原纤维织物的舒适性优于苎麻织物,抗折皱性也略好于苎麻织物,但耐用性能不如苎麻织物。