一起转换性故障引起主变差动保护动作的分析

介绍了变电站甲1#主变压器在恢复运行时发生转换性故障的情况,结合故障录波图详细分析了故障发生的过程和保护动作行为,依据现场的检查和高压试验结果,指出设备绝缘下降是发生该故障的主要原因,针对此种现象提出了解决方案,并取得了良好的效果.     

10kV接地故障的判断和处理

主要讨论发生接地故障的各种原因以及接地故障对人身、设备和电网的危害。分析了发生接地故障后,根据三相电压的变化,判断接地故障的类型和故障相别的方法,重点介绍了接地故障发生后配网调度判断和处理接地故障的方法;阐述了两种不同的接地试漏方式的处理过程,比较了两种接地试漏方式的优点和缺点。     

高速铁路动车组轴箱轴承故障分析

高速铁路动车组轴箱轴承故障分析是识别故障风险和预防故障发生的重要依据。阐述了高速铁路动车组轴承的应用工况及其类型,归纳了轴箱轴承的主要故障类型,分析了轴箱轴承故障的主要原因,提出了基于全生命周期的故障风险防范措施,为我国轴箱轴承设计、制造和使用阶段的故障风险防范提供决策参考。     

采煤机常见故障分析和故障诊断的基本方法研究

介绍了采煤机运行过程中其机械系统和液压系统常出现的主要故障,以及容易发生故障的主要部位,分析了故障的快速判断方法和检修方法,主要包括铁谱分析法、温度监测法、人工智能诊断法。     

基于功能结构树的数控磨床故障分析

基于功能结构树,根据某数控磨床的故障数据,对其故障部位及故障原因进行了分析.针对发生故障率较高的子系统--高频电主轴进行深入研究,找出其故障发生的主要原因是元器件烧坏,并提出了相应的可靠性改进措施,为数控机床的可靠性设计和分析提供了依据.     

改进FMEA与故障传播模型混合故障诊断方法

针对机电产品多种故障原因和故障模式并存问题,在常规故障模式及其影响分析(FMEA)基础上,提出了一种改进FMEA与故障传播模型混合故障诊断方法。分析系统常见故障模式及其故障原因,确定每种故障原因对当前故障模式的贡献率;根据故障传播模型进行故障模式推理,计算每种故障模式的发生概率;采用[0,1]区间的概率值来度量故障的严重度和检测度,得到风险扩展数(REN);通过比较每种故障模式的发生概率和REN值,确定系统关键部件及其主要故障模式,为系统维修策略的制定提供理论依据。计算分析结果表明,该方法能有效识别系统的主要故障模式和关键零部件,并与工程实际相吻合。     

关于变压器检查维护及其故障处理的探讨

变压器的故障常被分为内部故障和外部故障两种。内部故障为变压器油箱内发生的各种故障;外部故障为变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障。主要分析变压器运行的检查维护及故障处理的方法,可供广大同行技术参考。     

油滤固定支座裂纹故障分析及预防措施

针对某型飞机发生多架次高压油滤固定支座发生的裂纹故障,从产品结构形式、产品材料、使用工况以及安装环境等方面进行分析,得出产品裂纹故障的主要原因为产品固定点凸台高度差和与之连接的导管存在安装应力。通过有限元理论分析验证了凸台高度差和导管安装应力裂纹部位与实际相吻合,找出了故障发生原因,并针对故障原因提出预防和改进措施。     

碟式分离机主要故障的分析

详细论述了碟式分离机的主要故障,分析了各故障的发生原因及典型故障的有效的诊断法     

引风机运行中产生不平衡故障原因分析与处理

本文通过对热电厂锅炉引风机的振动监测和诊断分析,总结出不平衡故障发生的主要原因,并得出这类事故发生的规律,为其预测维修及故障消除提供了技术依据。     

数控机床回参考点控制原理与故障分析

分析了数控机床返回参考点的方式和原理,总结了回参考点的参数设定与挡块位置调试步骤,以及数控机床回参考点故障类型和产生的主要原因,提出了相应的故障诊断方法。     

CNC-implemented fault diagnosis and web-based remote services

Recently, the conventional controller of machine-tool has been increasingly replaced by the PC-based open architecture controller, which is independent of the CNC vendor and on which it is possible to implement user-defined application programs. This paper proposes CNC-implemented fault diagnosis and web-based remote services for machine-tool with open architecture CNC. The faults of CNC machine-tool are defined as the operational faults occupied by over 70% of all faults. The operational faults are unpredictable as they occur without any warning. Two diagnostic models, the switching function and the step switching function, were proposed in order to diagnose faults efficiently. The faults were automatically diagnosed through the fault diagnosis system using the two diagnostic models. A suitable interface environment between CNC and developed application modules was constructed for the internal function of CNC. In addition, a suitable web environment was constructed for remote services. The web service functions, such as remote monitoring and remote control, were implemented, and their operability was tested through the web. The results obtained through this research could be a model of fault diagnosis and remote servicing for machine-tool with open architecture CNC.     

数控机床故障诊断研究现状与未来发展

分析了数控机床故障的特征，简述了诊断其故障的方法，探讨了今后将要开展研究和应用的一些新理论和新方法。     

Diagnosing the cause of operational faults in machine tools with an open architecture CNC

The conventional computerized numerical controller (CNC) of machine tools has been increasingly replaced by a PC-based open architecture CNC (OAC) that is independent of a CNC vendor. The OAC and machine tools with an OAC have led to a convenient environment in which user-defined applications can be efficiently implemented within a CNC. This paper proposes a method of diagnosing the cause of operational faults. The method is based on the status of a programmable logic controller in machine tools with an OAC. An operational fault is defined as a disability that occurs during the normal operation of machine tools. Operational faults constitute more than 70 percent of all faults and are also unpredictable because most of them occur without any warning. To quickly and correctly diagnose the cause of an operational fault, two diagnostic models are proposed: the switching function and the step switching function. The cause of the fault is logically diagnosed through a fault diagnosis system using diagnostic models. A suitable interface environment between a CNC and developed application modules is constructed to implement the diagnostic functions in the CNC domain. The results of the diagnosis were displayed on a CNC monitor for machine operators and transmitted to a remote site through a Web browser. The proposed diagnostic method and its results were useful to unskilled machine operators and reduced the machine downtime.     

数控机床故障诊断与维护分析

数控机床故障诊断与维护是数控机床使用过程中重要组成部分,也是目前制约数控机床发挥作用的重要因素。在阐述数控机床故障分布规律的基础上,分析了数控机床常见的故障模式。剖析了系统故障诊断内容及方法,并提出了提出了相应的维护措施,对于开展数控机床故障诊断与维护的研究具有重要意义。     

浅谈数控机床的维护保养与故障排除

数控机床是高精度自动化装备,价格昂贵,为了保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益,需要注重数控机床的维护保养方法和易出现的故障及排除方法。     

数控机床自动换刀装置的故障分析与排除

介绍了数控机床自动挟刀装置容易产生的故障及其原因，对故障的排除和日常维护进行了详细地阐述，并举出两个具体维修实例来说明故障分析与排除的基本过程和基本方法。     

由电源引发的数控机床故障三例

以实例说明了数控机床电源故障具有渐发性、转移性和伴生性的特点。同时为了方便故障分析。把数控机床使用的电源分成了三级。     

数控机床振动自检系统

数控机床振动自检系统既可以提高数控机床自检的智能化程度，预防和减少各种机电故障造成的停机损失、降低维修费用和提高产品质量，同时为机床的设计、制造和使用等提供动态跟踪手段。     

数控机床PMC故障诊断与实例分析

介绍了了PMC类故障诊断的常用方法,详细阐述了PMC的动态和静态两种诊断法的应用,结合PMC故障实例,通过数控系统的自诊断功能、I/O状态、PMC梯形图及动态跟踪梯形图等方法来判断故障原因,提高了故障诊断的速度和准确性。