钢领钢丝圈的磨损特性

本文在实验用精纺机上,通过测定钢领钢丝圈的磨损失重及钢丝圈的磨损面积,初步探讨了不同几何形状的钢领及配套钢丝圈的磨损特性。     

环锭细纱机钢领、钢丝圈问题的讨论

详细介绍了国内普遍使用的钢领、钢丝圈的应用现状及目前国产新型钢领域的发展与应用，针对国外几大专业生产钢领、钢丝圈公司产品的优良使用性能及滚动钢丝圈新技术的出现，指出国产钢领，钢丝圈应在材质，加工工艺及热处理等方面加大基础研究力度，力争使我国环锭细纱加捻卷绕技术再上新台阶。     

钢领、钢丝圈使用技术讲座

钢领、钢丝圈是棉、麻、丝、毛、化纤纺纱过程中的关键零件，对提高锭子转速，保证纱线质量起着重要作用。为此，纺织行业有关钢领、钢丝圈制造、使用部门的专家和技术人员定期进行研讨。1998年6月20日在江苏金坛组织了1998全国纺织机件“钢领钢丝圈使用技术讲座”。并参观了上     

钢领钢丝圈磨损试验机及试验方法研究

本文介绍了钢领钢丝圈磨损试验机的研制结果和试验情况。这种试验机采用了一种不纺纱但仍由纱线拖动钢丝圈运动的机构,考虑了纱线、气圈对钢丝圈运动的影响,因而钢丝圈的运行状态在试验机上与在精纺机上是基本一致的,解决了使这对高速滑动的干摩擦副在实验室条件下进行强化磨损试验的问题。通过多种性能试验证明,该试验机具有良好的模拟性、重现性和灵敏性,可调参数广。     

钢领钢丝圈装置

附图的简单说明: 附图表示本设计方案钢领钢丝圈装置。第一图表示钢丝圈运转状态的剖面图,第二图表示钢丝圈静止状态的剖面图。本设计方案的详细说明: 本设计方案是关于特定的钢领和特定     

钢领与钢丝圈之间的摩擦及磨损性质

作者对棉纺钢领的磨损量及磨损系数作了理论计算与实际测定。实验证明:棉纺钢领摩擦表面粘附着一层棉蜡,具有不可忽视的润滑作用。在正常运行状态下,钢领的大部分摩擦面为均匀的、轻微的氧化型磨损。跑合后的钢领表面具有比光面钢领更高的光洁程度,磨损系数仅(2.3±1.3)×10~(-7),其理论寿命至少可在一年以上。目前麻面钢领使用3～6月后纺纱性能衰退的现象属于早期失效,系摩擦面上部的不均匀磨损而造成。作者认为,研究钢领磨损机理,应将这两类磨损在钢领上的形成条件与作用效果分清。     

钢领与钢丝圈

细纱机的钢领与钢丝圈看来可能成为一种相当简单的体系,但决定它的特性却涉及许多因素,其中一些因素在选择最适当的配合时必须特殊考虑。在钢领和钢丝圈之间,主要的相互作用是摩擦及其造成的摩损,这取决于诸如钢领表面状态、钢丝圈形状与重量、钢领钢丝圈的材料以及可利用的润滑等     

锥面钢领与钢丝圈受力及磨损变形分析

本文用理论力学方法对不同重量的钢丝圈与钢领配合使用时钢领的受力情况进行了分析,建立了力学模型,并采用电子计算机进行数据处理,绘出了不同重量的钢丝圈对钢领的作用力图。并在此基础上,对钢领的磨损变形进行了分析。     

北京地区钢领、钢丝圈协作会召开

北京地区钢领、钢丝圈协作会于1991年8月31日在北京纺织器材厂召开。参加会议的有北京纺织工业总公司,北京纺织科研所,北京一棉、二棉、三棉,北京二纺机等25个单位,共有代表32人。会议由北京纺织器材厂主持。大家对钢领、钢丝圈的使用情况广泛地交换了     

钢领钢丝圈的磨损及延长寿命的一些措施

钢领钢丝圈是纺织机械中典型的一对磨擦副。工作特性属轻载,高速、无润滑,相对线速度达38～42米/秒,因此磨损、消耗量很大。本文想从研究磨擦学入手摸清磨损机理,从而提出延长钢领钢丝圈寿命的一些措施:     

钢领、钢丝圈研究和实践

为了提高钢领、钢丝圈的使用性能和延长使用寿命,几年来,我们对钢领、钢丝圈进行了多方面的研究和生产试验实践,取得了一定进展。现将我们的一些认识作一简要的叙述和粗浅的分析。一、钢领表面状态自五十年代起就有了水磨麻沙面钢领,这个处理方法一直被沿用至今。人们已经感到有不适之处,所以近年来有桔皮面、光面、镀铬以及涂层烧结等表面处理方法,还有通过化学热处理来强化表面状态,现就主要表面状态作一粗浅分析。 1.粗糙的麻沙面钢领     

钢领、钢丝圈的研究和发展

一,钢领、钢丝圈型式的发展众所周知,环锭细纱机高速生产的关键在于高速元件——钢领与钢丝圈、锭子与筒管的发展。当前,棉纺细纱钢领与钢丝圈,国内外主要有两大类:国内以PG型命名的平面钢领及其相配合的钢丝圈和以ZM—6型、ZM—9型为代表的锥面钢领及其相配合的钢丝圈。     

提高钢领、钢丝圈性能的措施

随着高速纺纱锭子的推出及逐渐成熟,钢领、钢丝圈已成为限制环锭细纱机纺纱速度的主要障碍。另外,钢领、钢丝圈属于环锭细纱机上的易损件,其质量及使用寿命直接影响到纺纱质量和纺纱厂的经济效益,因此对高速耐磨钢领、钢丝圈的研究成为必要课题。文章对钢领、钢丝圈的运动状态进行了理论分析,指出了提高钢领、钢丝圈性能的措施。     

钢领、钢丝圈的选配和使用

钢领、钢丝圈是棉纺高速生产的重要元件。根据钢领、钢丝圈工作特性,合理选配、正确使用,对提高车速、减少细纱断头、减轻值车、落纱工人劳动强度,延长钢领、钢丝圈寿命,实现优质、高产、低消耗有着重要的作用。一、我厂历年来配用钢领、钢丝圈及速度概况: 详见表1。     

英国SU钢领、SU_B钢丝圈剖析

前言二十世纪六十年代,苏联研制了一种新型钢领和钢丝圈。这种钢领从本质上讲是用35°锥面代替15°锥面的锥形钢领,它与钢丝圈间的跑道面是直线锥面。据说由于钢领断面形状似英文字母S、钢丝圈形状又似英文字母U;恰巧苏联国名英文为SOVIETUNION,于是苏联人便将这种新型钢领起名为SU钢领,     

高性能钢领和钢丝圈

为了满足最新一代环锭细纱机所达到的非常高的纺纱速度所需要的关键性能,日本大阪金井工业公司(Kanai Juyo Kogyo)已经研制出了新系列的钢领和钢丝圈。为了有效地改善耐磨性,“Toughmat”钢领(也称作SG—L钢领)是用高碳合金钢经过特殊热处理而制成的。为了适应纯棉以及棉     

钢领和钢丝圈的改进

本发明是关于环锭精纺、拈线以及络纱用的钢领和钢丝圈。过去的钢令和钢丝圈往往磨损得厉害,并在高速之下把钢丝圈烧毁,本发明的目的之一就是提供适于高速的钢领和钢丝圈。按照本发明提供的钢领和钢丝圈装置,钢领具有一个均匀断面边,钢领边的上表面是平的或基本上平的。孤形内跑道     

合金钢制造的钢领钢丝圈

过去用非合金钢制造的钢领钢丝圈一直都是用增减材料中的含碳量来达到所需硬度的,但这种方法只能使钢领钢丝圈的硬度囿于某一范围内,一旦超过,就会发脆。本发明以合金钢为材料,对上述弊端进行改革,提供了耐用的钢领钢丝圈,并使钢丝圈能以更高的速度运动。本合金钢的成分为:碳0. 3～1. 6%、钽0. 05～5. 0%、铌0. 05～5. 0%、锆0. 5～5. 0%、铍0. 05～5. 0%,其余为铁。下举制造例一。把生铁、废铁投入电弧电炉溶解,进行脱氧精炼,再将钽铁、铌铁、锆铁等混入上述电炉,这样得到的合金钢钢锭的成分为:碳1. 1%、铌0. 5%、钽0. 35%、锆0. 4%,其余为精炼中夹     

集聚纺专用钢领、钢丝圈投放市场

日前，石家庄瑞龙纺织技术开发有限公司自主研制的专利技术产品——“寿星佬”集聚纺专用钢领、钢丝圈产品，技术已趋成熟，开始大批量投入市场。该公司研发成功的平面钢领加工方法以及平面钢领用钢丝圈获得国家专利，产品每月销售量达到400盒。     

钢领、钢丝圈工作表面平均温度的测定

细纱机锭子转速在每分钟1万转以上,钢丝圈以很高的线速度在钢领上运行,钢领、钢丝圈之间因摩擦产生的表面温度很高,这对钢领、钢丝圈的磨损有较大的影响。关于钢丝圈的工作温度,西德 LünenschloB 等曾用红外测温技术测定过,但误差很大,引起很大误差的原因,主要是红外测温技术只能测固定目标的温度。我们采用氪化技术测定了钢领钢丝圈工作表面的平均温度。