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氟石膏综合利用的新途径 总被引:1,自引:0,他引:1
在铝的冶炼过程中,有大量的氟石膏排出。以氟石膏脱水产生的熟石膏为主要原料制氟石加气砌块,为该废渣的利用开辟了一条有效的途径。本文讨论了温度对试样性能的影响,确定了最佳的温度范围。在分析了石灰、熟石膏和复合缓凝剂等主要原料的作用机理的基础上,讨论了它们对加气砌块的性能的影响,并通过试验确定了熟料的最佳引入量为65 ̄70%,饱和石灰掺量为12%,复合缓凝剂用量为不超过4.5%。 相似文献
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3 回转窑煅烧石膏生产工艺3.1 概况目前,国内有较多的石膏粉厂采用此工艺。但由于选用的设备的对产品性能的要求不同。有些厂家认为回转窑生产半水石膏,质量不易控制,品种单一,不如机械炒锅好。但只要严格操作制度,回转窑煅烧石膏,能够生产出合格的半水石膏产品。 相似文献
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半水型粉刷石膏的生产工艺及其控制条件 总被引:1,自引:0,他引:1
对用NS减水缓凝剂配制半水型粉刷石膏的生产工艺进行了论述,探讨了其关键工序的控制参数。结果表明,石膏太石煅烧温度以165 ̄180℃为宜,熟石膏应陈化2周,NS减水缓凝剂掺量以0.1%为最佳。 相似文献
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从磷石膏资源化利用出发,采用浮选法除去其中的黑色有机质。探究了浮选剂的种类对磷石膏白度的影响,以及对天然高强石膏标准稠度需水量、凝结时间和力学性能的影响。结果表明,不同种类的浮选剂对磷石膏的浮选白度影响较大,其中浮选剂A浮(氧烷类化合物)选后样品的白度最低,为34.27%;浮选剂D(甲基异丁基甲醇)浮选后样品的白度最高,为42.9%。浮选剂对天然高强石膏的标准稠度需水量和凝结时间影响较小,但会降低天然高强石膏的力学性能,其中浮选剂A对天然石膏的力学性能影响最小。同时,采用蒸压水热法,以浮选剂A除杂后的磷石膏、水洗除杂后的磷石膏和未预处理的磷石膏为原料分别制备高强石膏,对比3组高强石膏的1 d绝干抗压强度。结果表明,浮选预处理高强磷石膏和水洗预处理高强磷石膏的抗压强度分别为37.0 MPa和30.7 MPa,与未预处理高强磷石膏抗压强度11.5 MPa相比,分别提高222%和167%,表明浮选预处理更有利于提升高强石膏抗压强度。 相似文献
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本文在论述影响β型半水石膏质量诸因素的同时,分别介绍目前常见的煅烧石膏生产工艺——机械炒锅和回转窑工艺,并就石膏煅烧过程中的收尘和半水石膏粉的包装贮存问题,提出一些解决办法。 相似文献
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通过分析煤炭开采对环境的影响 ,如何变废为宝 ,结合实际提出了煤炭企业搞好综合利用 ,走可持续发展的道路 相似文献
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阐述了补连塔煤矿侏罗纪煤的资源赋存及生产情况,分析了该煤种的主要基本特性,指出了补连塔煤的利用途径。 相似文献
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针对煤炭企业生产中产生的粉煤灰、煤矸石、劣质土等废渣的处理和煤炭企业所属非煤产业中的黏土实心砖厂技术改造的问题,提出了采用压制方法生产废渣标准砖和空心砖的实用方案,论述了从产品定位到企业生产工艺、设备选型的原则,为 废渣综合利用指出了一种新途径。 相似文献
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矿产资源节约综合利用是世界各国关注重点,也是我国十三五规划中关注着力点。近年来我国稀土资源开发中的资源、环境、生态压力巨大,资源储量大为减少,为保证我国稀土资源的优势地位和国际稀土市场的主动权,需要探索创新性的资源开发利用方式。波兰华沙大学与PT(葡萄牙)布来邦加勘探公司合作开展了一项印尼锡矿尾矿试验,该项研究表明印尼锡矿尾矿中有稀土资源综合利用的潜能,该项试验预估出印尼邦加岛锡矿生产中每年可至少加工出10,000吨包含稀土元素的金属(包含轻稀土独居石和重稀土磷钇矿)。我们可以借鉴试验的思路和方法解决我国矿产资源多途径综合利用中的问题,实现尾矿中稀土资源找矿突破、尾矿中稀土资源的利用技术突破、创新非绿色壁垒出口限制措施、化解资源开发的环境负外部性、优化矿区环境治理。 相似文献