共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
我公司配置有 2 0 0 0头ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机 ,经过十多年的运转 ,设备部件老化 ,故障增多 ,影响纺纱质量。在充分消化吸收引进设备的基础上 ,我们针对其部件、机构存在的问题进行了以下几项改造。(1 )导纱盘加装瓷套由于转杯纺纱经济号数较粗 ,对纱线通道部件磨损加剧 ,导纱盘易起沟槽。经试验 ,在导纱盘纱线通道部分加装氧化铝瓷套 ,由于其坚硬、光洁、耐磨 ,应用效果良好 ,解决了导纱盘磨损起槽、摩擦纱线增加毛羽的问题。(2 )清洁吸尘装置的改造转杯纺纱机清洁滚筒吸尘器使用 1 .1ｋＷ的电动机 ,由于功率低 ,吸风量小 ,常常出现电… 相似文献
2.
我公司有 1 0台ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机 ,随着使用年限的增长 ,该设备在运行中存在以下问题 :( 1 )该机主要传动部件Ｐ2型引纱无级变速器维修周期短 ,链条、链盘磨损严重 ,工作稳定性差。中途易坏车 ,造成纱线捻度不匀。并且维修变速器费用高。 ( 2 )原机设计为配合自动落纱 相似文献
3.
BD2 0 0SN型转杯纺纱机上BP2无级变速器的运转状态对纺纱质量的稳定影响较大 ,通过多年的纺纱实践 ,对于如何维护BP2无级变速器、保证其良好的运转状态 ,提出以下几点建议。( 1 )工艺配比 :有些厂家生产品种单一 ,长年不变 ,这极易造成链盘的局部磨损。针对这一情况 ,我们采取皮带轮交叉搭配的办法 ,即在原来的基础上再配出两组 ,这样在开同一引纱速度时可以多出两个传动点 ,再加上平常有规律的调整 ,因而可以消除链盘的局部集中磨损。原规定配置的两组皮带轮及新配置皮带轮如下 :原配置 2 69/93,引纱速度范围 1 9.7m/min～ 83.3m/min ,… 相似文献
4.
ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机纺杯制动装置的销轴容易磨灭 ,纺杯座上的销轴孔容易磨大 ,制动装置座和纺杯座的接触处易被磨损 ,因此极易造成制动失灵。我们将原来的制动装置进行了改进 ,改进方法为 :( 1 )将原制动座的前端上边缘处各加一个长2 0ｍｍ、宽 1 .5ｍｍ、厚 2ｍｍ的台阶形挂耳 ,将制动块挂在纺杯座上 ,这样制动块就不会因磨灭而下垂。( 2 )将原来的销轴加长到 2 9.5ｍｍ ,在销轴的一端车削一小沟槽 ,另一端车削一圆盘 ,这样在将销轴插入轴孔后 ,再在销轴的沟槽处加一猫耳紧固件 ,即使销轴、轴孔磨灭 ,销轴也不会脱出 ,使刹车时制动… 相似文献
5.
6.
ＢＤ２００ＳＮ型转杯纺纱机的使用与保养汪超奎（新疆纺织工业集团公司七一第一棉纺织厂）我厂于１９８８年引进捷克ＢＤ２００ＳＮ型转杯纺纱机５台共１０００头。该机系８０年代新型纺纱设备，纺杯转速当纺杯ｒｐ６６ｍｍ时为３～４Ｈｒ／ｍｉｎ；纺杯ｄｉ５４ｍｍ时为... 相似文献
7.
转杯纺纱机在动转中的气流量大小及气流所形成负压值的高低，对成纱质量及断头、零部件的使用寿命及挡车工的劳动强度都有直接影响。该文对ＢＤ２００－ＳＮ型转杯纱机需气流量及负压值进行了分析与探讨。 相似文献
8.
BD200SN型转杯纺纱机工艺调节为两个齿链式无级调速器,分别用两个伺服电机对其进行调速控制,以改变引纱速度和喂棉速度.生产中齿链式无级调速器容易磨损,调速性能不稳定,且其油箱易漏油.通过对原设备的传动控制进行分析,我们对BD200SN型转杯纺纱机传动系统进行改造,采用两个变频器(富士5000G11S型矢量变频器)取代原来的齿链式调速器,用西门子S7-200型PLC取代原设备的微电脑,实现转杯纺纱机的变频控制.改造示意图见图1.图1中PLC的输入端之一分梳辊检测是PLC、变频器等改造部分与原设备电气的连接点,原设备启动后只有当分梳辊的运转信号输入到PLC后,PLC才可以启动变频器. 相似文献
9.
捷克产ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机经过长期运转 ,引纱胶辊套内钢丝紧固簧容易损坏 ,造成胶辊套不能使用。如购买新胶辊套 ,则周期长 ,耽误生产 ,而且价格昂贵。我们对损坏的胶辊套进行分析后 ,认为此钢丝紧固簧完全可以重新制作。经过不断试验终于试制成功 ,并且经过试用达到了 相似文献
10.
ＢＤ２００ＳＮ型转杯纺纱机生头原理及应用ＢＤ２００ＳＮ型转杯纺纱机自动生头功能是受ＢＤＭ微机（电脑）控制的，开车前应根据不同情况向微机输人几个与自动生头有关的预选参数。ＢＤＭ微机共有２５个（即Ｐ；～Ｐｚ；）显示值，但与自动生头有关的只有Ｐ；～Ｐ，这七... 相似文献
11.
ＢＤ２００ＳＮ型转杯纺纱机集杂方式的分析与选用ＢＤ２００ＳＮ型转杯纺纱机有单独集杂和集体集杂两种方式。选用哪种集杂方式为好，要从以下几个方面综合考虑。１机台数量机台数量是考虑选用集杂方式的主要依据。１．１一般情况下拥有２～４台转杯纺纱机的厂家，宜选用... 相似文献
12.
我厂引进的１０台ＢＤ２００系列转杯纺纱机使用了近１０年，链条无级调速系统的磨损已到了极限，对纺纱性能产生了较为严重的影响。如更换整个变速箱，费用较高，经过分析，认为采用变频调速系统完全可替代原链条变速箱。我们将１＃车的变速箱改用了变频调速系统，经过近... 相似文献
13.
14.
我国先后从捷克引进BD200SN型系列转杯纺纱机近千台，经过多年的使用，原机都存在机械磨损严重，特别是该机关键部位上箱机械无级调速系统（称之为P2无级调速系统）由于转速快，磨损更加严重，使纺纱工艺参数跑偏，造成纺纱捻度变化。我公司13台转杯纺纱机1年就要损失5～8吨纱，如果捻度变化没有及时发现将直接影响下道工序成品质量，P2系统维修机物料消耗大，停机检修时间长，增加生产成本。在这种情况下，我们根据变频调速技术原理和纺纱工艺特点，结合电气控制原理，1994年着手对13台转杯纺纱机进行技改，拆除上箱机械调速部分，应用… 相似文献
15.
16.
17.
转杯纺纱机上单独集杂方式排杂效果差，排杂管易堵塞，且火警隐患多，为此将单独集杂改为集体集杂，解决了以上问题，并取得了良好的经济效益。 相似文献
18.
19.
20.
一、拆给棉罗拉工具在检修纺纱器或清除给棉罗拉下面积花时,都需把整个纺纱器从机架上拆下来,从纺纱器底部才能把给棉罗拉拆掉。我们制作了一种不需拆下纺纱器,在车上即可把给棉罗拉拆下来的工具。用细纱锭子磨制(或用高碳钢车成)后焊成一个如图1左面三棱锥。注意若用细纱锭子磨制,磨时不能使锭子退火(发 相似文献