金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

不同喷涂方法制备马氏体不锈钢涂层组织性能对比,不同电弧喷涂工艺对3Cr13钢涂层结合强度的影响，高速电弧喷枪中电弧场的数值模拟,聚酰亚胺复合材料等离子弧喷涂温度场数值模拟,等离子体喷涂纳米结构热障涂层微观组织及性能,[编者按]     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

热喷涂纳米结构Al2O3／TiO2涂层及其应用，镍基非晶合金涂层的制备与腐蚀性能，基于电弧喷涂的快速钢基横具制造，等离子弧喷涂Al2O3陶瓷涂层低温抗热震性能的研究,离心霉化等离子弧喷涂粒子的形成及其分布研究，     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

热喷涂纳米结构热障涂层的最新研究;渗铝及扩散处理对电弧喷涂层结合强度的影响;高速电弧喷涂3Cr13钢涂层的组织及在含细沙油润滑条件下的磨损性能;锌合金快速模具表面改性技术;过渡材料对等离子喷涂Al2O3梯度陶瓷涂层性能影响     

金属喷涂、堆焊与修复：金属喷涂工艺与设备

电弧喷涂工艺参数对Zn-Al伪合金制模涂层性能的影响；工艺参数对超音速电弧喷涂钛-铝涂层表面粗糙度的影响；铁基含TiC陶瓷粉电弧喷涂粉芯丝材的研究；电弧喷涂Fe基非晶硬质涂层的组织及性能研究；高速电弧喷涂FeCrNi／CBN粉芯丝材的研制与性能研究.     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

铁基非晶纳米晶涂层组织及磨损性能研究 利用高速电弧喷涂技术在45钢基体上制备了FeCrBSiMnNbY系非晶纳米晶涂层。采用扫描电镜、能谱分析仪、透射电镜和X射线衍射仪等设备对涂层的组织结构进行了表征,着重分析了非晶纳米晶的形成机制,并利用湿砂橡胶轮式磨损试验机对涂层的磨损性能进行了研究。结果表明;     

金属喷涂、堆焊与修复 金属喷涂工艺与设备

高强度涂层结合性能的试验研究及有限元分析，脉冲放电工艺参数对TiC涂层形成的影响，高速电弧喷涂枪结构优化的试验，曲轴表面改性用金属陶瓷电弧喷涂药芯丝材的研制，电弧喷涂铝青铜复合涂层的抗高温氧化作用与机理，灰口铸铁件内油污对电弧喷涂涂层结合强度的影响，多功能微弧等离子喷涂技术。[编者按]     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

电弧喷涂涂层温度场及应力应变分析；等离子喷涂纳米TiO2涂层及其光催化性能；电热爆炸法原位合成Fe-Al系金属间化合物涂层的研究；CoCrMoSi涂层冷热疲劳和磨损性能；HVOF喷涂纳米结构WC-12Co涂层的抗汽蚀性能[编者按]     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

外加颗粒增强表层复合材料制备方法；不同制备工艺对MoSi2涂层抗氧化性能的影响；粉芯丝材电弧喷涂层高温腐蚀行为；钛合金表面等离子弧喷涂Y2O3稳定的Zro2涂层的扫描热显微镜分析；棒材等离子弧喷涂法制备Fe80P18C7非晶态合金涂层的成形特征；     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

4种热喷涂涂层的综合评价；热喷涂技术及其设备应用；气体热力涂层涂覆表面准备方法[俄]；符合日本标准的无铅新型涂层[德]；电站锅炉防护用Fe-AVCr3C2涂层性能研究及应用；[编者按]     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

高速电弧喷涂雾化过程的数值模拟,等离子喷涂ZrO2热障涂层的抗热震性能研究,用于加热辊的TiO2＋40％Al2O3陶瓷加热涂层,微束等离子喷涂羟基磷灰石涂层的体外生物活性研究,等离子喷涂过程中粒子的氧化及其对涂层性能的影响……     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

富氧条件下电弧喷涂反应合成纳米氧化铝粉末;高速电弧喷涂FeCrNi／CBN复合涂层的组织与性能;含碳化物陶瓷粉芯丝材电弧喷涂层的结构和性能;应用于反应釜的超音速电弧喷涂涂层的耐蚀性;高速电弧喷涂涂层的结合强度与结合方式研究;等离子喷涂纳米团聚体粉末的熔化特性研究;等离子熔覆铁基涂层开裂行为研究。     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

氩弧钎焊工艺对镀锌钢板表面锌层影响研究;电弧喷涂NiCrAIY在航空发动机零件上的应用研究;应用于反应釜的超音速电弧喷涂涂层的耐蚀性;高硬度耐磨损电弧喷涂涂层研究;钛-铝双丝超音速电弧喷涂层显微硬度特性研究;     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

镍合金涂层的组织和性能；冷喷涂Cu涂层过程中粒子速度的影响因素分析；中温回火对钛基体上镍基喷焊涂层组织和性能的影响；氩弧熔覆镍基自熔合金的工艺研究；WC颗粒增强Ni基合金涂层的组织与性能；超音速电弧喷涂耐磨涂层在电站锅炉受热面上的应用；增强相对高速电弧喷涂铁铝复合涂层摩擦学特性的影响；树脂基复合材料用陶瓷涂层防护性能分析。[编者按]     

金属喷涂、堆焊与修复：金属喷涂工艺与设备

电弧喷涂工艺参数对JCW-B涂层性能的影响；双丝电弧喷涂中粒子交叉飞行行为的在线测量及分析；等离子弧喷涂设备的PLC自动控制；基于VB实现等离子弧喷焊过程自动控制；电磁加速等离子弧哦涂法制备碳化硼涂层初步分析。     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

20095238电弧喷涂铁铬铝／铝复合涂层的高温抗氧化机理／李德元…／／沈阳工业大学学报．-2009,31（3）：292～295 为了进一步提高涂层体系的抗高温氧化性能及使用寿命,采用铁铬铝做底层,纯铝做外面的涂层,形成了铁铬铝／铝复合涂层。通过对电弧喷涂铁铬铝／铝复合涂层在900℃下加热试验后的试件进行分析表明,     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

再制造电弧喷涂成形层的残余应力分析;铝合金表面电弧喷涂铝涂层工艺与性能;碳钢热喷涂渗铝互扩散系数计算;电弧喷涂法制备高耐蚀合金涂层及其性能研究;高速电弧喷涂硼化物金属复合陶瓷工艺参数优化试验研究     

金属喷涂、堆焊与修复--金属喷涂工艺与设备

20095238电弧喷涂铁铬铝／铝复合涂层的高温抗氧化机理／李德元…／／沈阳工业大学学报．-2009,31（3）：292～295 为了进一步提高涂层体系的抗高温氧化性能及使用寿命,采用铁铬铝做底层,纯铝做外面的涂层,形成了铁铬铝／铝复合涂层。通过对电弧喷涂铁铬铝／铝复合涂层在900℃下加热试验后的试件进行分析表明,     

金属喷涂、堆焊与修复——金属喷涂工艺与设备

燃气电弧喷涂技术是近几年出现的一种新型电弧喷涂技术。该方法以燃气作为雾化气,可以有效防止喷涂过程中金属的氧化,从而降低涂层中氧化物的含量。同时由于采用燃气后能量输入增大,因此粒子的能量提高,制各的涂层更致密。开发了一种采用二次雾化喷嘴的新型燃气电弧喷枪,     

金属喷涂、堆焊与修复/金属喷涂工艺与设备

对普通低碳钢气流分布板进行表面喷涂处理，达到增强分布板耐磨性，进而提高分布板使用寿命的目的。通过化学成分、硬度、耐磨性、结合强度等方面的分析比较，最终确定用铁基喷涂粉作为烧结电除尘器气流分布板的表面喷涂材料。[第一段]     

金属喷涂、堆焊与修复

金属喷涂工艺与设备 冷喷涂Au纳米粒子在金属表面沉积过程的分子动力学模拟；降低热喷涂涂层孔隙率的方法；电弧喷涂铝基涂层耐腐蚀性能；电弧喷涂技术在转炉烟罩水冷壁防护上的应用；制备低孔隙超细涂层的高速电弧喷涂枪……