填料对聚硫密封胶性能的影响

通过加入中空微球降低聚硫密封胶的密度,讨论了中空微球及补强对密封胶热老化前后性能的影响。结果表明,加入中空微球后密封胶的密度下降,使用不同微球,密度和硬度差别不大,而仅75#微球有一定的补强作用,密封胶的耐热性急剧下降。补强填料提高了密封胶的密度,热老化前后的各项性能都比无填料体系高。使用A-380拉伸强度提高39%(老化后69%)、伸长率提高15%(老化后95%),同时其热老化前后性能变化率最低,拉伸强度、扯断伸长率、邵A硬度的变化率分别为3%、-84%、108%,优于无填料体系(-15%、-91%、118%);随着CaCO3含量的增加,密封胶的密度提高,热老化前后扯断伸长率均降低、邵A硬度均提高,而拉伸强度呈现先提高、后降低的规律,在含量为20份时最高,达到2.22MPa,比不加提高49%,老化前后的变化率为6%。研制的聚硫密封胶综合性能优异,热老化后质量损失小,仍呈现为弹性的橡胶状。     

聚硫密封剂介电性能研究

研究了聚硫生胶、补强填料、树脂及偶联剂对聚硫密封剂力学性能及介电性能的影响,此外还对比了不同试样厚度对密封剂介电强度的影响.试验结果表明:未改性的液体聚硫橡胶的介电强度比改性聚硫橡胶高,综合考虑粘度、力学性能及工艺性能,选择改性胶与未改性胶共混作为生胶;气相二氧化硅作为补强填料时密封剂的介电性能比沉淀二氧化硅好;添加环氧树脂、酚醛树脂、环氧类偶联剂均可提高密封剂的介电强度,但需综合考虑密封剂的储存问题;密封剂试样厚度对其介电性能影响较大,可根据需要选择合适的材料厚度.     

改性聚硫密封胶的研制

以自制的改性聚硫液体橡胶为原胶,配以增塑剂、填充剂、触变剂制备了双纽分改性聚硫密封胶。研究表明,改性聚硫密封胶与混凝土的粘接性优于聚硫密封胶。讨论了聚硫橡胶含量对密封胶性能的影响,结果表明随着原胶含量的增加,密封胶的力学性能先增加后减小,当原胶质量分数为40％时,力学性能最优;讨论了密封胶A组分的贮存稳定性的影响因素,发现填料的pH值是影响A组分贮存稳定性的主要因素。     

氯丁橡胶耐热老化性能的研究

从氯丁橡胶的防护体系、增塑剂和补强填充剂等方面对其耐热老化性能进行了研究.结果表明,防护体系采用防老剂ZA/NBC和微晶蜡并用,增塑剂使用TOTM/TP95,补强填充体系选择无机填料和炭黑并用可有效提升氯丁橡胶的耐热老化性能.     

一种耐高温聚硫代醚密封胶的合成及其应用

利用巯基与炔基之间的"点击反应"合成了一种含柔软侧基的液体聚硫代醚橡胶,并对其理化性能进行了探讨。研究结果表明:该液体聚硫代醚橡胶的数均相对分子质量(Mn)为3 200,玻璃化转变温度(Tg)为-72.38℃,并且其低温柔韧性极佳;以该液体聚硫代醚橡胶作为生胶,其与碳酸钙等填料复配后作为基膏,以二氧化锰作为硫化剂,可制备出一种耐高温性和耐介质性良好的密封胶;与普通聚硫密封胶相比,该液体聚硫代醚密封胶具有更优异的热空气老化性能。     

耐高温液体改性聚硫橡胶的制备及性能

通过双酚A环氧树脂对液体聚硫橡胶进行化学改性,在液体聚硫橡胶分子结构中引入适量的苯环耐高温链段,制备了可室温硫化的耐高温液体改性聚硫橡胶,并对改性后聚硫橡胶的性能进行了研究。研究结果表明:改性后聚硫橡胶的分子量和黏度略有提高,耐热降解温度可提高10℃以上,但低温性能会有一定程度提高,需合理控制环氧树脂的量。以改性聚硫橡胶为基体的密封剂具有良好的耐高温性能和粘接性能,但随着改性环氧树脂量的增加,密封剂断裂伸长率随之降低,剥离强度呈现先增后降的趋势。     

橡胶改性双组分聚硫密封胶的研制

介绍了聚硫密封胶的应用前景,提出了双组分聚硫密封胶目前存在的问题,简述了橡胶改性双组分聚硫密封胶的制备方法,根据检测结果分析影响橡胶改性双组分聚硫密封胶物理性能的各种因素。实验表明：适量添加橡胶改性剂,控制聚硫橡胶与橡胶改性剂的比例,增加填料的用量,降低了成本,提高了双组分聚硫密封胶的储存稳定性和抗流挂效果,解决了双组分聚硫密封胶弹性恢复率长期不达标的难题,改善了双组分聚硫密封胶的物理性能。     

影响ACM／FKM硫化胶耐热老化性能的配方因素

研究了共混比、炭黑品种及用量、软化剂和防老剂种类等配方因素对丙烯酸酯橡胶（ACM）／氟橡胶（FKM）硫化胶耐热老化性能的影响。结果表明,经180℃×48h热老化后,ACM／FKM硫化胶的力学性能保持率随ACM用量的增加而降低;加入0～50质量份炭黑补强的硫化胶耐热老化性能随炭黑用量增加而提高;使用软化剂硅油的硫化胶的耐热老化性能较好;添加防老剂可提高共混硫化胶的耐热老化性能,其中防老剂RD和A效果较好。     

用石油沥青改性聚硫密封胶

为改善聚硫密封胶的粘附性，提高其强度，俄罗斯科研人员尝试用沥青对聚硫密封胶进行改性。聚硫橡胶与沥青有良好的相容性。在聚硫密封胶中加入炭黑、沥青，固化剂二氧化锰，氧化锌和重铬酸钠对其进行改性处理。在这个过程中，沥青的含量影响密封胶的拉伸强度、交联密度、粘附力等物理机械性能。     

白色填料对氟橡胶/硅橡胶共混胶性能的影响

研究了气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅藻土、硅酸钙和氟化钙对氟橡胶/硅橡胶共混胶的力学性能、耐热老化性能、耐油性能和低温性能的影响,并通过橡胶加工分析(RPA)表征填料对氟橡胶/硅橡胶共混胶的补强作用.结果表明,有填料的共混胶的力学性能、耐油性能和脆性温度比无填料时明显升高;填充气相法白炭黑的共混胶的力学性能、耐热老化性能和耐油性能最好.RPA分析表明,气相法白炭黑对共混胶的补强作用最好.     

聚硫密封剂耐喷气燃料老化性能研究

聚硫橡胶是一种中温材料,其耐温等级(最高使用温度仅为120℃)已无法满足某些领域的使用要求。为此,以聚硫密封剂经3号喷气燃料150℃/24 h处理后的力学性能作为衡量指标,采用单因素试验法分别考察了不同类型的防老剂、硫化剂、填料和促进剂等对聚硫密封剂耐老化性能的影响。结果表明:在其他条件保持不变的前提下,当硫化剂为活性二氧化锰、补强填料为炭黑和防老剂为4020时,聚硫密封剂的耐老化性能相对最好;促进剂的类型对聚硫密封剂的耐老化性能基本无影响。     

填料对聚硫密封剂耐水性能的影响

选择8种常规无机填料,考查了填料对聚硫密封剂力学性能和粘接性能的影响。耐水试验后发现填充煅烧高岭土、气相SiO₂、水洗高岭土的密封剂耐水性能最优,其次是轻质CaCO₃、重质CaCO₃、沉淀SiO₂,填充TiO₂和滑石粉的密封剂性能变化较大。二氧化硅填料单独使用对粘接性能影响大,出现脱粘现象,煅烧高岭土为填料时剥离强度变化最小。     

新型耐高温耐油聚硫代醚密封剂的研究

介绍了一种新型聚硫代醚密封剂,并对聚硫代醚和聚硫生胶的黏度、相对分子质量及其分布、耐热性以及两种密封剂的热空气老化性能、耐油性能和工艺性能等进行了测试和分析。结果表明:聚硫代醚密封剂的耐油性能与传统的聚硫密封剂相当,其耐热性和工艺性优于聚硫密封剂。经204℃/6h热空气老化后,聚硫代醚密封剂呈弹性体,其拉伸强度为1.10MPa、断裂伸长率为192%;而聚硫密封剂内部已呈蜂窝状,并且其表面硬化,故力学性能无法测量。     

航空聚硫密封剂人工热氧加速老化行为研究

对航空聚硫密封剂进行人工加速热氧老化试验,并采用光学显微镜、光泽度仪、邵氏A硬度计、万能试验机、动态力学分析(DMA)法和红外光谱(FT-IR)法等手段分析了热氧老化对聚硫密封剂的表面微观形貌、硬度、拉伸性能、耐热性和基团特征峰等影响。结果表明:随热氧老化时间延长,聚硫密封剂的光泽度逐渐降低,表面出现明显的泡孔缺陷;当老化时间为20~30 d时,密封剂的拉伸强度和断裂伸长率降幅明显;当老化时间为40 d时,聚硫密封剂的硫化反应更加完全,并且老化期间无可降解新官能团生成,而且其耐热性和室温储能模量基本不变,说明其耐热氧老化性能良好。     

二氧化锰硫化剂对聚硫密封剂性能的影响

采用X射线衍射(XRD)法和扫描电镜(SEM)对不同晶型的二氧化锰(MnO2)进行了表征;然后将其配制成聚硫密封剂的硫化剂,考查了不同硫化剂对聚硫密封剂的力学性能、耐热性能和耐溶剂性能等影响。结果表明:γ-MnO2或β-MnO2硫化聚硫密封剂的耐热性能和耐水性能优于α-MnO2硫化聚硫密封剂;γ-MnO2硫化聚硫密封剂的性能相对最好,其经180℃热处理2 h后的拉伸强度增加了7.1%,在60℃水中浸泡7 d后的拉伸强度下降了39%;由不同晶型MnO2硫化的聚硫密封剂,其耐3#航空燃油性能相当;γ-MnO2最适合用作聚硫密封剂的硫化剂。     

Modification of polysulfide sealant with polysulfide polythio‐urethane‐urea

With a small amount of isocyanate‐terminated polysulfide (NCO‐PSF‐NCO) as additive, the commercial polysulfide‐based sealant had significant improvement in mechanical properties. The test results showed that 5% of NCO‐PSF‐NCO could help to rise 50% in the tensile strength and 27% in the ultimate elongation of the polysulfide sealant. The adhesive strength to substrates such as steel, epoxy‐coated or polyurethane‐coated surface also increased significantly. Dynamic mechanical thermal analysis and differential scanning calorimetry analysis revealed that formed polysulfide polythio‐urethane‐urea (polysulfide‐urea) contributed to a slight increase in the T_g of the polysulfide sealant. It might be due to the domains of polysulfide‐urea, which had effects of physical crosslinking and chain‐extending on the polysulfide sealant. However, the introduction of polysulfide‐urea structures had no appreciable influence on oil resistance of the polysulfide sealant. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2007     

Self-healable MnO2-cured polysulfide sealant and the effect of fillers on its self-healing ability

MnO₂-cured polysulfide sealants have been widely used in various industrial fields and the effects of MnO₂ and three fillers on their mechanical behavior, thermal property and self-healing ability were focused on in this paper. Under a moderate thermal stimulus, the tensile strength can be significantly restored due to the dynamic exchange of disulfide bonds in polysulfide segments. The residue of a small dosage of thiol promotes the healing process of polysulfide sealants. After healing at 75°C for 48 h, the tensile strength of 2 wt% MnO₂ cured sealant is restored to more than 90%. Then, this sealant is modified with three fillers to enhance the tensile strength, however, the addition of fillers hinder the healing process to some extent. Significantly, the sealant modified with 2.5 wt% TiO₂ can perform a certain enhancement without sacrificing the healing mechanical properties. These outcomes are helpful for the development of MnO₂-cured polysulfide sealants toward sustainable industrial applications.     

液体聚硫橡胶对聚硫密封剂性能的影响

以G系列液体聚硫橡胶为生胶、MnO2为密封剂的硫化剂,制备相应的聚硫密封剂。考察了生胶的不同相对分子质量(Mr)和交联度对相应密封剂性能的影响。结果表明:不同Mr或交联度的生胶均赋予相应密封剂良好的力学性能,特别是由低Mr的G44制成的密封剂具有相对更好的力学性能;密封剂的耐高温性能与生胶的Mr关系不大,主要受交联度影响较大;生胶的Mr越大或交联度越高,密封剂的耐水性越好,但Mr或交联度对密封剂的耐油性能(增重率<3%)和粘接性能影响较小。     

高分子微球的合成及其在密封剂中的应用

以亲水性4-乙烯基吡啶(4-Vp)为微球的壳层单体、苯乙烯(St)为微球的核层单体,采用一步无皂乳液聚合法制备了PS-P4V P[聚苯乙烯-聚(4-乙烯基吡啶)]微球;然后在该高分子微球表面覆盖了一层有机硅,合成了有机-无机杂化PS-P4VP-Si[有机硅包覆的聚苯乙烯-聚(4-乙烯基吡比啶)]微球;最后分别将两种微球与聚硫橡胶共混,制备相应的聚硫密封剂。研究结果表明:PS-P4VP、PS-P4VP-Si微球大小均一,两者粒径分别为290 nm和350 nm;两种微球分别作为聚硫密封剂的填料,既能提升密封剂的性能,又能降低密封剂本身的密度(比常规密封剂降低了15%～20%);同时,这两种微球填充的聚硫密封剂具有艮好的耐热性能和耐介质性能,特别是PS-P4VP-Si微球的综合性能更优异。