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相似文献
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1.
超滤和果胶酶处理对澄清型红葡萄汁质量的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
王颉  张子德 《食品科学》1995,16(8):21-24
采用国产超滤膜和果胶酶生产葡萄汁,试验结果表明,利用0.02% ̄0.04%的果胶酶处理,超滤前用微波加热到70℃进行预澄清处理,利用70ku的超滤膜进行超滤,可以制得透光率在90%以上的澄清型红葡萄汁。  相似文献   

2.
不同截流分子量的超滤膜和南瓜汁澄清效果的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
在南瓜澄清汁加工中分别采用PSA1.5、PSA3.0、PSA6.0和PSA8.0四种不同类型的平板超滤膜进行超滤澄清处理。结果表明,四种膜对南瓜汁均有明显的澄清效果,其透光率(λ=420nm)由原汁的78.9%分别上升为99.4%、98.9%、98.7%和86.9%;除果胶和蛋白质外,膜的截留分子量(MWCO)对可溶性固形物、还原糖、pH、矿质元素和总酸等含量均无显著影响;澄清汁贮存4个月后,只有PSA1.5和PSA3.0超滤汁无沉淀现象产生,稳定性良好。  相似文献   

3.
超滤在香蕉澄清汁加工中的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用不同截留分子量的超滤膜处理,对比了香蕉汁的过滤效果,并研究了超滤的操作工艺条件。结果表明,超滤具有明显的澄清效果。用30000截留分子量的超滤膜过滤,可得到良好风味和口感,且无后浑浊的澄清香蕉汁,其超滤过程适宜的技术参数为:循环速度0.75m~2/h,操作压力0.3MPa,膜通量28.06L/m~2.h。  相似文献   

4.
选用芹菜(犹他改良5270品种)为原料,研究了国产超滤膜聚砜(PS)、磺化聚砜(CMPS)、聚丙烯腈(PAN)对芹菜澄清汁的质量影响,获得了超滤芹菜汁的工艺参数。结果表明,国产PAN-1万平板超滤膜对芹菜汁的澄清效果明显,在0.15MPa压力下,透光率由18.7%.上升至98.8%,除果胶和蛋白质被截留外,超滤前后芹菜汁中可溶性固形物、总糖、还原糖、pH、矿质元素的含量变化不大,表明超滤可较大程度地保存芹菜汁中的营养物质。  相似文献   

5.
微滤膜技术在茶饮料澄清中的应用   总被引:2,自引:1,他引:2  
用不同孔径的中空纤维聚偏氟乙烯 (PVDF)微波膜及截留分子质量为 5万u和 8万u的超滤膜澄清处理绿茶、红茶、乌龙茶等茶汁。结果表明 ,PVDF微滤膜不仅能有效去除茶汁中的胶体、颗粒、细菌等杂质 ,使瓶装茶饮料在保质期内清澈透明 ,而且与超滤相比 ,能保留茶汁的有效成分。近 2年来的实际应用表明 ,PVDF微滤膜组件使用寿命均已达到 2a以上 ,微滤技术用于茶饮料澄清效果理想。  相似文献   

6.
山楂果汁澄清工艺研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
利用单因素实验方法,研究了壳聚糖、果胶酶对山楂果汁澄清效果的影响。通过均匀实验设计,得到壳聚糖、果胶酶复合澄清的回归模型,并确定了最佳工艺条件:壳聚糖添加量0.18g/L、果胶酶添加量1.36U/mL,在50℃下处理1.7h。比较不同超滤膜对山楂浸提汁的超滤结果,PES-30膜的超滤透过液透光率超过93%,而且色度下降较小,保持了山楂特有的鲜艳红色。  相似文献   

7.
本文简要介绍了膜技术及其在甜菜制糖工业中应用的前景。根据作者在丹麦DDS制糖研究所所得实验数据:用超滤法清净渗出汁,可获得纯度94.5%,色值10°st的稀汁;用反渗透法浓缩稀汁,可使稀汁浓缩30%,纯度提高1度;采用超滤、反渗透联合清净、浓缩渗出汁,可获得纯度为94~96%、锤度为20~30%、色值10~15的稀汁。  相似文献   

8.
超滤技术在苹果汁澄清上的应用研究   总被引:13,自引:0,他引:13  
本文对用超滤法制苹果澄清汁进行了研究。着重考察了物料浓度、温度、操作压力和循环速度对透汁速度的影响,并对膜清洗方法进行了摸索。结果表明:超滤法制得的苹果澄清汁色香味俱佳,稳定性良好,贮存四个月无浑浊物或沉淀,且可保持其原有营养,故超滤法制苹果澄清汁具应用价值。  相似文献   

9.
无机陶瓷膜超滤澄清酱油的研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
用10、50、100nm孔径的无机陶瓷膜超滤酱油以除去其中的大分子蛋白质,澄清酱油以消除二次沉淀的现象。研究了不同孔径无机陶瓷膜超滤酱油,膜通量与超滤温度和超滤时间关系。选择用50nm孔径无机陶瓷膜管,在40℃左右超滤澄清酱油,可以解决酱油二次沉淀问题,并且稳定的超滤膜通量超过了100L/m2.h。碱液可以很好的清洗无机陶瓷膜管,恢复其超滤能力。  相似文献   

10.
采用均匀试验和通径分析,研究了利用中空纤维超滤膜超滤澄清青梅汁过程中,操作压力(X_1)、料液流速(X_2)和果汁温度(X_3)对膜通量有综合性的影响。通过方差分析和决定程度分析,得到对膜通量影响的决策程度依次为:操作压力(X_1)料液流速(X_2)果汁温度(X_3)。通过多元回归分析,得到超滤澄清青梅汁工艺参数的较优回归模型为:Y=-2.43468+78.50649X1+0.01581X2+0.08686X3。  相似文献   

11.
香蕉汁生产过程中褐变控制和超滤工艺的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用超滤膜生产澄清香蕉汁,选用膜分子量30000μ的复合膜,超滤膜分离;操作压力为0.7MPa·s时,膜通量达到最大值24.5L/m^2·h。护色工艺试验表明,热烫后加入0.15%半胱氨酸和0.25%柠檬酸,得到的香蕉汁澄清无褐色。  相似文献   

12.
温州蜜柑汁的超滤分离工艺研究   总被引:2,自引:1,他引:2  
利用PVDF膜对柑桔汁进行了超滤分离实验,研究了不同预处理方法对超滤分离的影响、超滤的适宜工作条件及膜的清洗方法。结果表明:PVDF膜对150目筛滤离心过滤后的果汁表现出较强的抗污染能力;超滤分离柑桔汁的最佳工作条件为:操作压力为0.2MPa,温度为40℃,流速为1m/s;0.1%NaOH 和0.5%U10溶液是理想的超滤膜清洗剂。  相似文献   

13.
采用卷式超滤膜对精制糖生产过程的滤汁进行超滤脱色处理,考察了回收率、超滤压力、滤汁锤度等因素对脱色提纯效果的影响,通过正交试验优化脱色工艺,在滤汁锤度50°Bx、回收率70%、超滤压力2.3 MPa的条件下,脱色率、纯度差、膜通量的平均值分别为60.12%,1.09%,5.46L/h·m2。结果表明:适合的卷式超滤膜对滤汁具有良好的脱色提纯效果,为探索滤汁脱色新工艺提供依据。  相似文献   

14.
果胶酶澄清柚子汁工艺条件研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
游剑  王飞  王君容 《中国酿造》2014,(9):98-101
通过单因素试验和正交试验,研究了果胶酶对柚子汁的澄清工艺.单因素试验结果表明,果胶酶用量为0.08~0.10 g/L,pH值为3.0~4.0,温度为25~35℃,酶解时间为1.5~2.5h条件下,果胶酶对柚子汁澄清处理的效果较好,果汁中的可溶性固形物含量基本不变.正交试验得到的果胶酶澄清柚子汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0.09 g/L,最适pH值为3.5,酶解温度25℃,酶解时间1.5 h.  相似文献   

15.
应用平板式超滤技术对苹果浊汁进行了过滤澄清和除菌。研究了巴式杀菌酶解或未酶解的苹果浊汁、未巴式杀菌未酶解的苹果浊汁、温度对膜通量的影响,超滤组件形式、操作参数对3种不同预处理料液的滤液质量的影响及反渗透系统的浓缩效果。结果表明:平板式超滤膜通量能满足工业需求且大于管式超滤膜,操作温度宜为50℃,当加水倍数0.09倍时,可使浓缩倍数达到20倍。苹果汁超滤液的透光率在97%以上、色值在50%以上、浊度指标小于0.3,pH值、总酸、糖度、氨基态氮等却未发生明显的变化。苹果汁超滤液质量指标和耐热细菌检查结果比较表明,平板式超滤可代替对苹果汁巴式杀菌及酶解。反渗透系统对苹果汁超滤液进行浓缩,浓缩倍数为2~2.3倍,糖截留率为100%。  相似文献   

16.
根据超滤膜和反渗透膜的特点,介绍了超滤(UF)和反渗透(RO)膜技术在苹果汁、橘子汁、山楂汁等果汁生产中的应用。  相似文献   

17.
聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜在酒类生产中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜工业组件在酒类生产中的应用,其优点是酒过能量 衰减率比聚砚超滤膜组件慢得多,超滤后的酒澄清度大大提高,酒的苦、辣、涩味显著减少。  相似文献   

18.
无机膜超滤技术在红茶澄清中的应用   总被引:9,自引:0,他引:9  
采用无机Al2O3膜超滤澄清浓缩的红茶汁,取得了最佳的工艺参数,用超滤法生产出来的红茶汁,外观澄清,口味好,茶汁不易二次浑浊和变质,并且操作简单,生产成本低,设备易于维护。  相似文献   

19.
杜丕斌  董声雄 《酿酒》1997,(1):35-36
本文介绍了聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜工业组件在酒类生产中的应用,其优点是酒滤过通量衰减率比聚砜超滤膜组件慢得多,超滤后的酒澄清度大大提高,酒的苦,辣涩味显著减少。  相似文献   

20.
采用果胶酶结合超滤对黄秋葵汁进行澄清处理,在不同温度下对澄清汁进行真空浓缩,以营养成分和酚类组成为指标,研究黄秋葵浓缩汁生产过程中的品质变化及加工工艺。结果表明:酶解汁的最佳制备工艺条件为:酶解温度41℃、酶解时间65 min、酶用量0.21 g/L,45℃为最佳的真空浓缩温度,孔径为67 ku的超滤膜进行超滤处理效果较好,透光率可达96.24%,黄秋葵浓缩汁中含有9种酚类物质。此外,还对黄秋葵浓缩汁生产过程中各类营养物质的变化进行研究,从而验证优化得到的各个生产技术参数是否能够很好地保留黄秋葵原有的营养成分。主要营养成分的含量在果胶酶处理时,含量增加4.81%~23.42%;超滤处理中明显损失,保留率为65.38%~83.59%;真空浓缩中损失较少,保留率均在93.56%~98.82%。澄清和浓缩过程是黄秋葵浓缩汁生产的主要过程,控制酶解、超滤和真空条件可为黄秋葵浓缩汁工艺化生产提供理论指导。  相似文献   

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