基于工艺特性的数控刀具采购选用方法的分析与研究

为了提高数控加工时刀具采购选用的效率,介绍了一种基于工艺特性的数控刀具采购选用方法,并研究开发了刀具采购选择的软件系统和数据库。     

数控机床刀具柜智能化管理创新设计

随着数控加工技术的不断发展，数控刀具以其高效、精密、高速、耐磨的良好综合性能取代了传统刀具，而数控刀具材料的不断开发，必将带来刀具成本价格的上升。鉴于此，针对目前数控加工中由刀具管理混乱引起的刀具损耗、生产成本增加等现象，创新设计了智能化管理刀具柜，在物联网控制下实现一机多控，有效减少了刀具的损耗，降低了生产成本，提高了生产效益。     

浅谈数控加工中刀具的特点及选择

本文介绍了数控加工中刀具的特点及其与传统刀具相比之下的独有特点,并对数控机床加工时刀具的选择及刀具选择时的影响因素进行了分析.同时,结合CAXA2004制造工程师软件实例证明了,正确的掌握数控加工中刀具的选择,才能充分发挥数控机床的优点,提高企业的经济效益和生产水平.     

数控机床刀具正确选用

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,也是数控机床的加工程序编制的主要依据,正确选用数控机床刀具,应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素选用刀具及刀柄.它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响数控产品的加工质量.     

模具型腔环切粗加工刀具的优化

本文讨论了模具型腔数控环切加工轨迹生成和规划方法,对目前刀具选择的问题进行说明,提出了刀具选择的方法,达到了加工刀具优化选择的目的,从而提高了数控加工效率.     

基于UG的数控铣削加工刀具选择研究

重点论述了在数控加工中如何在UG软件中掌握选刀的基本原则并科学的选择数控刀具。并通过实例说明选择好刀具的重要性。     

机械数控加工过程刀具高效使用优化分析

在数控加工中,刀具属于基础部件,对产品安全与质量具有直接影响。同时刀具使用情况与控制情况也会对数控加工经济效益产生一定影响。对此,本文介绍数控加工的刀具选择,充分阐述切削原理为刀具高效施工提供保障,并提出几点优化策略。     

刀具半径补偿功能及常见过切现象的规避

刀具半径补偿是数控加工中一个常用的指令，合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用，就刀具半径补偿功能及在数控加工中进行刀具半径补偿时常见的过切现象进行了讨论。     

基于模糊综合评判的数控刀具材料优选

数控刀具材料与待加工材料之间存在着力学、物理和化学等性能的匹配问题,所以需要为某一具体条件下的加工对象选择一种合适的切削刀具.应用模糊数学理论中模糊综合评判这一重要方法可合理选择数控刀具材料,并以二级模糊综合评判来实现数控刀具材料的优选.     

五轴数控加工中多刀加工自由曲面的刀具选择

针对自由曲面的五轴数控加工，提出一种新的刀具选择方法，此算法可以自动地选择出最优刀具组合，每个刀具对应一个或多个特定的加工区域。多刀具组合的加工方法既可以保证加工曲面的精确性，又可以实现大刀具的高效加工。此外，还提出了种五轴教控加工时间的近似算法，通过对比用刀具组合加工时间和单个刀具加工时间，从而证明了该方法的有效性。     

数控刀具选型探索

从浩如烟海的数控刀具品牌中,选择出物美价廉,同时又适合于企业科研生产的数控刀具,是令制造业企业十分头痛的事,但数控刀具选型工作确实是制造业企业做好刀具管理的头等大事,是做好刀具管理工作的关键。一个企业刀具管理工作做得好与坏,一定程度上由刀具选型做得好与坏所决定,数控刀具选型实用、合理、科学,不仅可以提高生产加工效率,最大限度地发挥数控加工设备的加工潜能,企业刀具选型工作做好了,还可以大大缩减企业刀具消耗,达到节约刀具成本的目的。     

浅谈数控机床的刀具和切削用量的选用

选择合适的数控刀具和切削用量,是数控加工重要的内容,直接关系到生产效率和成本。本文就数控加工中刀具与切削用量的选用展开讨论,为从事数控加工和教学的个人和单位提供本人在实际工作中的个人观点与经验。     

钛合金盒体的数控加工工艺研究

针对钛合金材料的难加工特性、以及数控加工参数的选择等工艺难题,通过反复试验总结对数控加工参数、数控编程技术、刀具材料和参数进行优选,采用低转速、快速进给、小切削量和涂层硬质合金刀具的数控加工方法,达到零件的加工工艺要求.     

基于刀具实际廓形的数控加工刀具轨迹计算

刀具轨迹生成是自由曲面零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容,在自由曲面的多坐标数控加工中,刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率。传统的刀具轨迹计算方法是利用实际刀具的理想廓形进行的,提出利用刀具的实际廓形进行复杂曲面加工,是通过检测旋转刀具加工工件时的实际廓形,利用实际廓形对已知曲面进行刀具轨迹计算。这种计算方法能有效的提高加工精度,并可以检测新生产出来的刀具是否符合标准。该方法适用于加工刀具为旋转运动的数控加工轨迹计算。     

数控加工中刀具的合理选择

本文介绍了数控加工中常用刀具的种类及特点,并对数控机床加工时刀具的选择方法进行了详细阐述,为数控机床编程与操作人员提供参考。     

一种面向智能工厂的数控刀具室设计

随着我国制造业的不断升级,数控化、网络化、5G与人工智能等新技术得到广泛应用,机械制造业的智能化水平有了大幅提升,众多"智能工厂"和"黑灯工厂"应运而生,而数控刀具为数控加工的重要工具,数控刀具管理的水平直接决定了加工效率和管理效益,所以智能化的刀具管理室成为智能车间必备的组成部分,探讨设计一款面向智能化的数控刀具配送...     

数控铣床刀具补偿应用研究

在阐述数控机床加工中刀具补偿功能概念的基础上,研究了刀具位置补偿的建立、补偿及取消全过程,重点分析了数控加工中的刀具的二种补偿功能,介绍了刀具补偿在数控加工中的应用。     

数控铣床实现小型零件车削的研究

本文从数控铣床的加工现状，研究扩展其加工功能，在加工方法，数控编程，刀具的选择，夹具的设计及定位，加工精度等相关技术要求上，探索实现小型零件车削的可行方案及使用功能，在加工设备的灵活使用上建立一种综合应用的思维方式。     

层切法模具粗加工中自适应刀轨规划方法

目前,模具粗加工方法是制约模具数控加工效率提高的重要因素,为此,深入探讨了基于层切法的零件模具数控粗加工方法,简述了层切法中计算机辅助设计3维模型分层方法,详细论述了截面上数控加工轨迹生成和规划方法。研究了目前层切法刀具轨迹生成算法的不足,提出了刀具环形轨迹的自适应规划方法。根据层面边界曲率在已有粗加工刀具中自动选择粗加工刀具规格,实现了刀具优化选择的目的。应用该方法可以减少粗加工余量,提高粗加工速度,进一步提高零件模具数控加工效率。     

浅析刀具对数控加工质量的影响

数控加工中,刀具的选择很重要,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好,在此基础上综合考虑工件材料的切削性能,机床的加工能力,数控加工工序的类型,切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。