高压甲铵泵入口增加甲铵升压泵的技术改造

介绍了国电赤峰化工公司"30·52"煤制尿素项目尿素生产系统采用传统的CO2汽提法生产工艺,尿素合成高压系统所需的甲铵液,是利用美国圣达因有限公司提供的高压甲铵泵输送的,由于低压循环吸收系统吸收的甲铵液的密度无法满足高压甲铵泵所需的密度,致使高压甲铵泵出口压力不能满足系统需要,导致高压系统因缺少反应液而引起系统运行波动,为此进行了增加甲铵升压泵的技术改造。     

离心式高压甲铵泵长周期运行总结

高压甲铵泵作为SNAM尿素工艺生产系统的重要设备之一,由于高压甲铵泵的原因,频繁影响系统的正常运行,通过一系列的技术改造和科学管理,保证了系统的正常运行,提高了经济效益。     

离心式高压甲铵泵长周期运行总结

高压甲铵泵作为SNAM尿素工艺生产系统的重要设备之一,由于高压甲铵泵的原因,频繁影响系统的正常运行,通过一系列的技术改造和科学管理,保证了系统的正常运行,提高了经济效益。     

离心式高压甲铵泵长周期运行总结

高压甲铵泵作为SNAM尿素工艺生产系统的重要设备之一,由于高压甲铵泵的原因,频繁影响系统的正常运行,通过一系列的技术改造和科学管理,保证了系统的正常运行,提高了经济效益.     

尿素装置高压甲铵泵故障处理

介绍尿素装置高压甲铵泵的检修、安装及运行情况,分析运行中出现的故障原因,提出检测要点及缺陷处理措施,制定可行的装配方案,保证高压甲铵泵可靠运行。     

尿素装置高压甲铵泵故障处理

介绍尿素装置高压甲铵泵的检修、安装及运行情况,分析运行中出现的故障原因,提出检测要点及缺陷处理措施,制定可行的装配方案,保证高压甲铵泵可靠运行.     

高压甲铵泵机械密封冲洗管线改造

新疆中能万源化工有限公司尿素生产装置中的高压甲铵泵(P102),在运行期间多次出现中压冲洗水泵(P110)故障、仪表调节阀故障等问题,导致冲洗水流量过低引起甲铵泵联锁跳车事故频发.经过技术攻关,改造甲铵泵机械密封冲洗管线,最终稳定了生产.     

大型尿素装置高压甲铵泵的特点及国产化研究

根据尿素装置高压甲铵泵的特点及结构形式,并结合国内装备制造业的基本情况,论证了高压甲铵泵国产化需要攻关的技术难点以及可行性,对高压甲铵泵的国产化具有一定的指导意义.     

中压甲铵泵故障分析及处理

中压甲铵泵在斯那姆氨汽提工艺中的作用是将低压系统的甲铵液送到中压系统 ,再由高压甲铵泵送回到高压系统通过化学反应生产尿素。1　问题中压甲铵泵为多级离心泵 ,流量 1 4ｍ3/ｈ ,单级扬程 2 7.5ｍ ,级数 8级 ,转速 2 90 0ｒ/ｍｉｎ。泵投用后不久 ,便出现打量不足及电流加大 ( 35Ａ)的现象对于打量不足最初认为是密封环磨损造成的 ,而电流过大则多为转子部分与固定部分 (导叶 )摩擦引起。在多次检查并更换磨损严重的零件后 ,问题不仅没有得到解决 ,反而因使用了部分厂内加工件 ,而使问题更加复杂化 :泵不出量 ,零件磨损加剧 (最快时一对…     

高压甲铵泵扩能改造总结

针对三聚氰胺装置甲铵液返回尿素装置中压系统回收利用,造成尿素装置中压回收负荷增大的问题,结合设备性能及生产状况,对高压甲铵泵泵体进行扩能改造,实现两套装置高负荷运行.     

高速离心式甲铵泵应用情况总结

介绍高速离心式甲铵泵的操作和维护检修情况，对该泵有关技术改造和存在的问题进行总结。     

氨气提工艺尿素生产中操作的改进

实验证明,由Snam公司提供的尿素操作方法与实际状况出入很大。为此,通过降低高压系统 的氨碳比、关闭中压氨冷凝器至液氨贮槽的气相切断阀、提高低压分解温度、改进二氧化碳压缩机 、水解装置和高压甲铵泵的操作方法等措施,使尿素装置达到了安全、稳定、经济运行的目的。     

铁路油罐车潜油泵卸油工艺优化

在我国油品运输中铁路油罐车卸油工艺仍然存在,而由于种种原因,我国目前为止,还在使用上部卸油工艺。轻油存在密度低,易挥发的特点,鹤管虹吸管路通常处于负压工作状态,当管路某一点的剩余压力小于油品操作温度下的饱和蒸气压时,油品便大量汽化,造成不连续流或断流现象,这就是气阻。故此工艺在夏季高温或地处高原低气压地区卸油时,易有气阻及气蚀情况出现。气阻产生后,不仅延长接卸时间,增大油品挥发损耗,严重时导致断流而无法卸油。而气蚀会对仪器造成一定程度的损坏。目前国内油库大多数火车卸油系统采用转子泵卸油、气动潜油泵输送、液动潜油泵输送,电动潜油泵输送。现在对几种卸油工艺进行优缺点的比较和分析,讨论较为合适的卸油工艺。     

3W-A1型液氨泵附件的改进

分析了3W—A1型液氨泵故障频繁的原因。通过泵的减速机、主填料、低压集液器、泵体螺栓等附件的改进,提高泵性能、延长运行周期,并可回收氨,取得一定的经济效益。     

尿素装置氨泵、一甲泵变频调速装置技术改造

针对塔里木油田塔西南石化厂尿素装置生产扩能至16万t／a以后存在的因运转设备有效功率得不到充分利用以及流量调节手段落后等问题,实施了将氨泵、一甲泵改造成变频调速装置的技术改造。结果表明：氨泵电流由216A下降到129A,一甲泵电流由167A下降至77A,全年共节约电费约39万元,尿素优级品率达到99．72％,操作平稳率为99．65％,电耗为135．68kW·h／t,比考核指标还低8．32kW·h／t。     

高速离心泵在尿素装置的应用

介绍了离心式高压氨泵在尿素装置的运行情况,分析了导致该泵机械密封损坏和泵轴断裂的原因,从增大泵叶轮直径、提高入口压力、增大冲洗水量,改进出口副线、改进操作方法等方面论述了采取的应对措施。     

高压液氨泵并联运行流量脉动分析

通过对往复泵运动规律的分析,给出双泵并联运行累加流量和流量不均匀系数的计算公式,并利用Excel函数编程,对高压液氨泵并联运行累加流量进行模拟,探讨双泵并联运行在不同错相位角和转速下流量不均匀系数的变化规律,总结最佳操作工况,提出峰值分散技术应用的思路。     

高压甲铵泵出口缓冲罐制造总结

尿素高压甲铵泵2台出口缓冲罐在发现裂纹后，已不能再继续使用。在大修的较短时间内，新购材料无法保证工期的情况下，利用已有材料，采取设备添加松衬里的办法，重新制作2台新设备。保证了系统按时开车运行。