论锅炉钢结构制造过程中的质量控制

锅炉钢架是锅炉的重要组成部分,是主要的受力部件,其制造质量的好坏直接影响到锅炉的使用性能和使用寿命,所以必须对钢架制造过程中的各个环节进行重点控制。文章从材料要求、拼接要求、装配要求、焊接要求、校正要求、端面加工要求等方面对锅炉钢结构制造过程中的质量控制进行了阐述。     

电站锅炉钢结构的优化改造研究

钢结构在锅炉构造中占据着重要位置，各种大小形式的钢结构组装成新型锅炉，显著改善了煤原料实际燃烧的效率。火电厂锅炉运行过程中承受的荷载越来越大，锅炉钢结构制造阶段必须加强工艺方案的改进。文章介绍了电站锅炉钢结构制作过程中的优化改造措施。     

电站锅炉无损检测方法的具体分析

确保电站锅炉的平稳运行是有效提升电厂经济效益的基础保障。与此同时,切实提升锅炉制造、运行以及维护等检测手段是规避电站锅炉运行问题的基础保障,必须加以重视。无损检测技术作为维护电站锅炉运行安全的重要手段,有利于提升锅炉制造质量与生产效率。主要以电站锅炉为研究对象,结合电站锅炉构件的无损检测与相关方法进行重点分析。     

大容量电站锅炉用耐热钢的几个问题

本文简要的分析了大容量电站锅炉蒸汽参数发展趋势及钢种选用原则。指出由于电站锅炉的用钢量约占整个火电机组的80%以上,只要有任何一根钢管或某一焊口不合格就可能速成运行事故,从而提出对电站锅炉用钢的可靠性等问题必须引起足够重视。文中重点分析了国外大容量电站锅炉的选材情况,讨论了电站锅炉用钢的热强性、管材的质量对使用寿命的影响、焊接缺陷及其对以后安全运行带来的问題,并从材料与工艺的角度分析了它们与电站锅炉制造质量的关系。     

充分发挥各职能部门作用 大力推进安全质量标准化企业创建工作

上海锅炉厂有限公司是根据现代企业制度的要求．于1997年12月由上海锅炉厂改制而成的。公司占地面积51万平方米，建筑面积25万平方米．拥有员工3000余人，各类设备设施3000多台套。经过半个多世纪的发展，上海锅炉厂有限公司已成为制造电站锅炉、核电主设备、化工设备及工业锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品的大型骨干企业，曾创下了数十项国内第一的业绩．今年销售收入达70亿元，电站锅炉年制造能力已达2000万千瓦以上。公司具有国家颁发的A级锅炉、三类压力容器设计和1000MW级核承压设备制造资质．以及美国ASME颁发的锅炉和压力容器S、U、U2钢印的设计生产许可证证书．目前正在申请美国ASME颁发的核电设备设计生产许可证。     

日本电站锅炉技术的发展

日本的电站锅炉制造技术已达到世界先进水平。同日本的其它行业一样,日本的锅炉制造企业走的也是从引进国外技术到仿制、提高的道路,使制造技术日臻完善。一、公用电站锅炉公用电站锅炉的发展分为下列三个阶段。     

东方锅炉CAPP系统的开发应用

东方锅炉(集团)股份有限公司 是我国大型发电设备制造和出口基地 之一，公司主营电站锅炉、工业锅炉、 特种锅炉、电站辅机、石油化工设备、 民用核电站核承压设备、高中压阀门、 电站控制设备和环保设备等。其中，公 司在600MW 自然循环锅炉、600MW 及以 上超临界本生直流锅炉、300MW、600MW “W”火焰锅炉、大型 CFB 锅炉及 1000MW 等级核电站核承压设备设计、 制造技术等方面在国内同行中处于领 先地位。产品远销巴基斯坦、印度尼西 亚、马来西亚、孟加拉、伊朗、秘鲁等十 几个国家。     

我国最大容量的电站锅炉正式交工

由哈尔滨电站设备集团所属的哈尔滨锅炉有限责任公司制造的国产首台100万kW超超临界锅炉——华能浙江玉环电厂1号机组锅炉所有部件日前全部完成。这是国内目前最大容量的电站锅炉，在国际上处于先进水平。玉环1号的交工，不仅标志着我国电力工业技术装备水平和制造能力进入了新的发展阶段，也标志着我国电站锅炉实现了高效节能环保的目标。     

电站锅炉热效率影响因素探讨

电站锅炉作为发电厂的主要设备，工作过程中伴随多种能量转换以及载体变换。电站锅炉热效率能够决定其能源消耗，并影响整个发电机组的经济效益，因此，应保证电站锅炉热效率在合理范围。此次研究基于能量平衡法，通过分析电站锅炉性能试验规程（GB/T 10184-2015），探讨电站锅炉热效率的影响因素，并对相应的问题提出解决措施，从而为提高电站锅炉热效率减少碳排放提供技术支撑。     

东方锅炉(集团)股份有限公司简介

东方锅炉（集团）股份有限公司（以下简称东锅），创建于1966年，隶属于中国三大动力集团、国有重要骨干企业集团之一的中国东方电气集团公司。经过东锅创业者40年的艰苦奋斗和不懈努力，从建厂初期生产单机容量50MW锅炉的三线企业发展成为“国家一级企业”，四川省50家最大规模、最大效益和最大市场占有率的大型电站锅炉及压力容器生产和出口基地。已形成了大型电站锅炉、核岛主设备、电站脱硫及脱硝设备、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、化工容器、电站控制设备及污水处理设备等产品多元化并举的格局。在600MW自然循环锅炉、600MW及以上超临界本生直流锅炉、300MW及600MW级“W”型火焰锅炉、大型CFB锅炉、1000MW级核电站核承压设备以及大型电站烟气脱硫及脱硝装置的设计、制造技术等方面在国内同行中处于领先地位。     

火电厂锅炉燃烧优化分析

目前大型电站锅炉在运行过程中普遍存在着效率低、耗煤高等问题,燃烧优化技术是实现电站锅炉高效燃烧和污染物控制的最经济、最有效的方法之一。通过在对国内外电站锅炉燃烧优化技术研究现状综述的基础上,还对燃烧技术的发展趋势进行了展望。     

东方锅炉（集团）股份有限公司600MW超临界发电和环保设备进入国际市场

7月12日，中国东方电气集团东方锅炉（集团）股份有限公司自主设计的出口土耳其1×600MW超临界机组锅炉及环保脱硝设备合同签字仪式在北京举行。该项目由中国机械设备进出口总公司总承包，是目前国内首台出口的600MW等级超临界发电机组和环保设备，标志着中国在自主设计制造大型电站锅炉技术方面达到了当今世界先进水平。     

我国锅炉压力容器焊接技术新进展（上）

在改革开放的政策推动下,10年来我国电站和石化行业等重点企业,在消化引进国外大型成套设备制造技术和设备的同时,经过不断的技术攻关和技术改造,大大加速了全行业焊接机械化和自动化的进程,使得整个锅炉压力容器制造行业的焊接技术水平步入世界先进行列。 目前我国电站锅炉行业已具备生产300MW和600MW机组的能力,第一座我国自行设计和制造的秦山300MW核电站于1991年投入运行,最近上     

开展安全质量标准化活动努力创建国家一级安全质量标准化企业

哈尔滨锅炉厂有限责任公司的前身是我国第一个五年计划期间由原苏联援建的中国第一个电站锅炉制造基地。1954年建厂，1994年10月经企业股份制改组成符合现代企业制度的有限责任公司，是中国电力企业联合会理事单位。公司占地面积76万平方米，建筑面积28万平方米，拥有各类设备4200余台（套）。以设计制造500MW-1000MW火力发电锅炉为主导产品，并配套设计制造锅炉和汽轮机辅机，电站阀门，石化容器、核能设备、工业锅炉及军工等产品，是国内生产能力最大、最具规模的发电设备制造企业之一。     

锅炉制造过程中的质量控制探析

锅炉作为一种关系到工业生产和人民生活的特种设备,具有一定的爆炸危险性,其制造质量的好坏,直接影响到日后运行的安全性和使用寿命。因此锅炉制造过程中的质量控制尤其重要,可以为以后锅炉的高效安全运行奠定基础。本文重点分析了锅炉在制造过程中的常见质量问题,并在此基础上提出了锅炉制作当中的具体质量控制要点,提出了有效提高产品质量的办法。     

国内最大容量先进火力发电技术CFB锅炉“出炉”

内江白马电厂30万kW循环流化床示范电站锅炉，近日在东方锅炉(集团)股份有限公司设计制造完成。这是目前国内最大容量的大型循环流化床(简称CFB)锅炉。     

引进的技术 高性能的产品

湖北—戴蒙德机械有限公司是中美合资企业,采用全球实力强大、技术先进的锅炉清洁设备制造公司——美国戴蒙德动力专业公司的锅炉清洁技术。 湖北—戴蒙德机械有限公司提供全面的锅炉清洁设备,包括锅炉吹灰器、吹灰管道系统、吹灰程控系统、测温探针及水位计等。产品用于电站锅炉、工业锅炉、余热锅炉、化学回收锅炉及垃圾锅炉。戴蒙德用户包括电站、钢铁厂、石油精炼厂、城市垃圾电厂等。     

浅谈电站锅炉钢结构施工图设计

随着生活水平的提高,对电力的需求也有提高,这对电厂的进一步发展也提出了挑战,满足实际的用电需求就成为电厂的重要发展目标。电厂电力生产需要锅炉设备支持,而保障锅炉的质量才能有助于电力生产工作的顺利实施,加强对锅炉钢结构的施工图设计工作的实施就显得比较重要。本文主要就电站锅炉钢结构施工图具体的设计详细探究,期望对解决实际的施工图设计问题起到促进作用。     

东方牌电站锅炉、电站辅机、压力容器

东方锅炉(集团)股份有限公司是以设计、制造锅炉、压力容器、电站辅机等产品为主的国有企业。公司地处四川省自贡市,是国家大一档企业、国家一级企业和我国大型电站锅炉及压力容器设计制造厂之一。     

钢支撑构件受力分析与质量安全措施

钢支撑构件在设计和施工中存在诸多质量安全问题,给钢结构工程带来了很大的安全隐患。通过引用事故分析数据并从理论上阐述了钢支撑构件在钢结构体系中的重要性,对其分类和受力情况进行了分析阐述。对钢支撑构件在设计、制造和安装阶段存在的问题进行了分析和探讨,并提出了解决相关问题的建议,为钢结构支撑体系设计和施工提供了参考借鉴。