大型天然气管道稳态运行优化研究

针对天然气长输管道压缩机站运行能耗高的问题,基于动态规划法,建立以大型天然气管道压缩机站总能耗最低为目标函数的管道运行优化模型,确定压缩机开机数量和出站压力为优化变量。根据此优化模型,求解西气东输一线管道算例,该算例管道规模庞大(含22座压缩机站和32台压缩机,管线全长3 840 km,设计年输量为170×10~8t),优化模型可在60s内求解得出结果,动态规划法求解快速有效。根据优化结果,优化运行方案比运行日报表中增加了2台压缩机的开机数量,管道总压降减少了3.40 MPa,燃气轮机组平均效率提高了4.234%,电驱机组平均效率提高了4.875%,压缩机总功率减少187 20.38 kW,生产单耗减少16.24 kgce/(10~7Nm~3·km),可大幅降低西气东输一线管道的总能耗,证明了所建优化模型的正确性和可行性。     

TITAN130油气双燃料机组节能示范

由索拉公司生产的TITAN130燃气轮机具有运行稳定、故障率低、自动化程度高等特点,被海上采油平台、发电厂及矿山企业广泛应用。笔者从TITAN130油气双燃料机组燃料气流程控制机理出发,针对燃料气P1压差高故障停机问题进行系统分析,提出六种解决方法。应用这些方法不仅保证了采油平台电力系统稳定运行,提高了设备完好率,而且降低了柴油耗量,节省柴油约960 m~3/a。     

压缩天然气在气田钻井机组的应用

天然气气田钻井发动机机组燃料由柴油改为柴油-天然气双燃料,是提高经济效益、降低开发成本的有效途径之一。论述了苏里格气田柴油一天然气双燃料钻井发动机机组的应用背景、技术和经济上的可行性、压缩天然气供应工艺流程和设备选型。     

燃气式往复压缩机组节能降耗技术研究

燃气式往复压缩机组是天然气增压开采和增压集输的主要工艺设备,其能耗巨大,运行效率低下。结合气田开采实际,提出4大增压机组节能提效技术:加强机组冷却、减小流动损失以减小压缩机功率损失;调整压缩机组负荷、优化增压工况以增强机组适应性;优化点火提前角、降低发动机热损失以提高发动机效率;优化消声器、润滑系统从而减少辅助系统损失。这些技术的运用能显著提高压缩机效率,减少气田开发成本,达到节能减排效果。     

橇装式原油罐挥发气回收工艺及应用

原油罐挥发气挥发会造成环境污染,增加现场安全隐患和能源浪费。橇装式原油罐挥发气回收装置将其进行收集、增压后输送至轻烃回收装置生产轻烃产品,回收流程压缩机不再使用冷却水冷却,缸体空气自然冷却,不使用皮囊,不利用启、停压缩机来适应原油罐组来气量的变化。回收工艺过程简单,控制系统安全可靠,操作维护方便,可降低油气损耗,保护环境,减少污染,降低安全风险。     

降低天然气压缩机组单位能耗的研究

文章以探索提某站4台伴生气天然气压缩机组运行时效作为研究目的,针对压缩机组运行过程中出现的机组排量低、运行参数偏离设计值等问题开展研究,采取调整余隙和增大动力缸上止点时燃烧室容积等措施,实现机组提高处理量、降低单位能耗的目的,在为企业节省生产运行成本的同时,实现节能减排。     

油田气浅冷装置能耗影响因素分析

油田气浅冷装置耗电量约占分公司总耗电量的44%,直接影响分公司整体电力消耗。其主要耗电设备是原料气压缩机和制冷压缩机,约占浅冷装置总耗电的86%。因此,压缩机的能耗量决定了浅冷装置的能耗量。通过分析原料气组分、压比、制冷温度等因素对原料气压缩机及制冷压缩机的影响,查出影响浅冷装置能耗的因素,为达到提高浅冷装置操作效率等方面提供了理论依据及数据支持。     

洗气塔水封阻力问题分析与对策

在煤化工生产过程中,造气系统洗气塔水封阻力的减小,对控制系统压差,增加系统发气量,降低消耗具有明显作用。本文结合工作实际,从兖矿峄山化工有限公司造气系统设备现状、洗气塔双水封运行情况与问题、改造过程与运行效果等方面作一介绍,对指导造气系统节能降耗、增产提效意义重大。     

影响内燃机气缸窜气的相关因素分析及对策

气缸窜气量的大小是衡量内燃机技术性能的重要指标。气密性差是导致气缸，活塞（环）等机件异常磨损，机油过量消耗以及过早氧化变质的重要因素。同时，也会造成内燃机过热，活塞（环）卡缸，熔着磨损以及活塞环断裂等事故。本文对影响内燃机窜气的相关因素进行了分析，论述了降低和预防气缸窜气的措施和方法。     

变频空气源热泵结霜工况动态运行特性的现场实测研究

空气源热泵结霜过程会恶化机组的运行性能,制约其长效运行,而变频空气热泵在结霜工况下运行时,由于机组自身的动态调节,表现出不同的运行特性。为探究变频空气源热泵在结霜工况下的动态运行特性,本文在标准融霜工况下,对变频空气源热泵从初始时高转速运行到稳定时低转速运行的动态调节过程进行了现场实测研究。测试结果表明:机组压缩机的降速调节会改善机组结霜程度,提升机组供热能效的效果,压缩机转速每降低1 rps,平均结霜速率会减小0. 01 g/(min·m2),结除霜过程总能效比能升高0. 02。测试共经历了5个结除霜循环,压缩机平均转速从77 rps逐渐降至57 rps,平均结霜速率降低了41%,结除霜过程总能效比提高了30%。本文研究可为变频ASHP在结霜工况下实际运行性能的优化提供参考。