浅析Cl-对奥氏体不锈钢的腐蚀

本文分析论述了氯离子在味精生产中对奥氏体不锈钢容器设备的腐蚀破坏的机理和现象，并提供了一些关于双相钢种与奥氏体不锈钢在相似条件下性能的某些参比，供味精生产设备，容器的选材参考。     

奥氏体不锈钢反应器生产过程中问题分析及处理方法

本文重点分析了有关奥氏体不锈钢反应器加工制造过程中的一些关键问题及其处理方法。     

奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生原因及处理方法

奥氏体不锈钢由于晶间腐蚀的发生,导致结构发生早期失效,既影响钢材的正常使用寿命,又容易引发生产事故,给企业造成不必要的经济损失,增加了社会的人力物力支出成本。因此,探究奥氏体不锈钢晶间腐蚀的产生机理,提出预防和修复措施,充分发挥奥氏体不锈钢的优良性能,对建设资源、能源节约型,环境友好型和谐社会有重要意义。     

不锈钢刀剪腐蚀机理的探讨

不锈钢刀剪的腐蚀影响销售量的扩展。本文通过对不锈钢刀剪锈蚀机理和影响因素的探讨，提出了提高不锈钢刀剪的耐蚀性和防锈的措施。     

奥氏体不锈钢焊接气孔产生原因及防止措施

在电弧焊试验基础上,分析了奥氏体不锈钢焊接气孔产生的原因及对策。结果表明:通过对母材表面处理和焊条药皮、结晶模式、焊接工艺参数等的合理控制,可以有效减少焊缝中的气孔。     

0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀行为的研究

本文采用插销试验法并用热模拟试样加以验证的方法研究了0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头在沸腾42%MgCl2溶液中的应力腐蚀行为。试验结果表明，热影响区的应力腐蚀敏感性，主要决定于奥氏体晶粒长大的程度，而以过热区为最大；而具有δ相以条虫状分布的双相组织的焊缝金属则表现良好的抗应力腐蚀性能。     

奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性试验标准对比

对比核电奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性试验常用5个标准方法:RCC-M—2007 MC1310、ASTM A262—2016E法、ISO 3651-2—1998 A法、GB/T 4334—2008 E法、ΓOCT 6032—1989 AM法。从取样方向和部位、试样数量、试样尺寸、敏化制度、腐蚀液成分、保温时间、声响试验、压头直径、弯曲角度、放大倍数、金相法等方面进行探讨,并列举了它们之间的差异。     

奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀性能的研究

通过奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验,分析焊接接头晶间腐蚀的机理、晶间腐蚀的主要影响因素及控制措施,通过对母材和焊接材料的选择,结晶模式、焊后热处理及焊接工艺参数等的合理控制,可以有效降低奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。     

奥氏体不锈钢杀菌锅焊接接头裂纹原因分析及对策

文章对奥氏体不锈钢杀菌锅焊接接头裂纹产生的原因进行分析总结。分析认为,两类杀菌锅的裂纹缺陷均为应力腐蚀开裂,其裂纹形核与扩展的主要原因为拉应力(包括焊接残余应力、组织应力和疲劳应力)与Cl-浓缩腐蚀的交互作用结果。最后提出了相应的预防措施。     

0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀行为的研究(续)

2插销法实验结果及分析2、1焊接接头各区的应力腐蚀抗力 用插销试验法得到的OCr18Ni9Ti钢焊接接头各区在143℃42％MgCl_2溶液中的G_(IMP)-t_f关系分别见图14和图15。     

谷氨酸钠溶液中Cl^—对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的腐蚀的探索

本文分析了氯离子在味精生产中对奥氏体不锈钢容器设备的腐蚀破坏的机理和现象，认为主要原因是在高温（T＞60℃）高浓度的含Cl^-钠盐溶液中，随着奥氏体不锈钢的抗孔蚀电位（CTP值）下降、及对应力腐蚀（SCC）敏感性增强，继而产生了一系列的腐蚀破坏，导致材料失效。并提供了一些关于双相钢种与奥氏体不锈钢在相似条件下性能上的某些参比。供味精生产设备、容器的选材参考。     

离心机用304不锈钢应力腐蚀失效分析

采用宏观检验、化学成分分析、力学性能检验、金相检验等方法对离心机转鼓产生裂纹的原因进行分析,结果表明:应力腐蚀是裂纹产生的主要原因,铸件杂质缺陷加速裂纹的产生与扩展。最后讨论相应的预防措施。     

300系奥氏体不锈钢表面凹坑缺陷研究

奥氏体不锈钢由于具有优异的耐酸性和抗氧化性,同时又有良好的高温和低温力学性能、生物相容性等,在工业领域应用广泛。随着使用量的增加,用户对产品表面质量的要求也越来越高,不锈钢表面缺陷成为影响产品质量最主要的因素,不仅影响其外观和力学性能,甚至会在使用过程中埋下安全隐患。针对奥氏体不锈钢常见的表面凹坑缺陷问题,并结合广东广青金属科技有限公司热轧产线生产改善经验,对产线常发生的氧化皮脱落痕和疤痕缺陷进行分析并提出个人看法,以提高奥氏体不锈钢表面质量。     

300系奥氏体不锈钢热轧板边部缺陷研究

不锈钢带钢边部是其表面质量最敏感的区域。奥氏体不锈钢热轧带钢在生产过程中易出现脱皮、线缝、边部粗糙痕、结疤、边丝、擦伤等质量缺陷,大多出现在上、下两面的边部位置。其中,脱皮、线缝、边部粗糙痕是边部质量问题的重点。针对这3种表面质量问题,结合广东广青金属科技有限公司304奥氏体不锈钢带钢热轧生产经验,提出相应的改进办法和控制措施,以提高奥氏体不锈钢表面质量。     

浅谈不锈钢管道焊接变形的控制

长庆油田第四天然气净化厂是长庆油田分公司建设工程处2012年的重点工程之一,该净化厂内酸气管线大量采用不锈钢管道。作者通过参与第四天然气净化厂的建设,深刻地体验到了不锈钢焊接变形的普遍性和严重性。经过现场施工过程中的反复试验,认真分析了不锈钢管道焊接变形产生的主要原因,并通过采取焊前装卡、焊接过程中采用合理的焊接顺序以及焊后矫正等措施,较好地控制了焊接变形,保证了不锈钢管道的焊接质量。     

造纸厂不锈钢管道系统安装浅论

本文简要介绍笔者在造纸厂安装不锈钢管道系统的个人经验。     

不锈钢列板式换热器失效原因及提高使用寿命的方法研究

分析了１８—８不锈钢列板式换热器的失效原因，探讨了金属表面状态、材料微观成分以及腐蚀介质对换热器寿命的影响。研究了电解抛光、钝化、固深处理对提高换热器使用寿命的作用。结果表明，通过一定的综合处理，可以提高换热器的使用寿命３～４倍。     

基于系统动力学的页岩气管道泄漏失效仿真分析

为研究页岩气管道泄漏失效致因,通过构建页岩气管道泄漏失效SD模型,分析了泄漏致因的耦合关系及变量方程.分析结果表明:页岩气管道泄漏失效概率随服役时间的增大而增大,且在40 a处有显著提高;微生物含量的变化对管道失效概率的影响巨大,是造成管道泄漏失效的主要因素;确立敏感节点,并加强管理.研究成果为防止页岩气管道泄漏失效事故发生提供了理论支撑.     

高温在线腐蚀监测机构温度场分析

采用ANSYS软件对高温在线腐蚀监测机构进行温度场分析,分析了沿探针杆中心轴线和沿保温层径向的温度分布情况。分析采用比现场更苛刻的数据作为模拟数据。用传热学中精度较高的经验公式来计算管道内外侧的对流传热系数。模拟分析的结果对密封填料、探针、保温层、闸阀、法兰等的设计及选用具有指导作用。分析显示保温层壁温和理论计算结果误差在0.02%以内,所设计和选用的零部件能用于高温管道中。